循环水泵电机功率185kW.配置日立i300系列2200HF变频器,考虑到电机的软启动时间较长,因此作为长期运行泵,设计备用泵自投回路及报警回路。选择变频器故障报警输出触点AL0、AL1,作为备用泵自投触点,由于触点容量较小。直流耐压较低(AC250V、0.2A,DC30V、0.6A感性负载),因此在输出端口外置一个DZ-52/40型中间继电器ZJ,解决了触点容量小与数量不足的问题。ZJ的三副动合触点分别并接于三台备用泵出口保护继电器BCJ的动合触点。当变频器因过流、过压、过载等原因跳闸时,变频器的AL触点闭合,ZJ继电器闭合动合触点与投入的联锁开关BK触点形成闭合回路,备用泵自投。该接法“速断”光字牌不会掉牌,以区别于“速断”电流继电器动作的跳闸。
实践中,供水系统往往是多台水泵并联供水。由于投资昂贵,不可能将所有水泵全部调速,所以一般采用调速泵、定速泵混合供水。在这{HotTag}样的系统中,应注意确保调速泵与定速泵都能在高效段运行,并实现系统较优。此时,定速泵就对与之并列运行的调速泵的调速范围产生了较大的影响主要分以下两种情况:
2.2.1 同型号水泵一调一定并列运行时,虽然调度灵活,但由于无法兼顾调速泵与定速泵的高效工作段,因此,此种情况下调速运行的范围是很小的。
2.2.2 不同型号水泵一调一定并列运行时,若能达到调速泵在额定转速时高效段右端点扬程与定速泵高效段左端点扬程相等。则可实现较大范围的调速运行。但此时调速泵与定速泵不允许互换后并列运行。
2.3 电机效率对调速范围的影响
在工况相似的情况下,一般有N∝n3,因此随着转速的下降,轴功率会急剧下降,但若电机输出功率过度偏移额定功率或者工作频率过度偏移工频,都会使电机效率下降过快,较终都影响到整个水泵机组的效率。而且自冷电机连续低速运转时,也会因风量不足影响散热,威胁电机安全运行。
我们知道,变频水泵是通过设定一个目标压力值,当压力值一旦偏离目标压力值,变频控制器便开始变频调速运行,实际运行快慢则根据用水情况决定。因此,变频水泵是没有压力上下限这个说法的。您用水量大,电机的转速从0r/min迅速的增加到转速;您用水量较小或者间歇性用水,电机的转速则缓慢上升,并且不一定是以转速运行的。从上面描述我们知道,变频水泵的实际转速和实际输出功率是成正比的,用水量少的时候变频器驱动电机慢速运行,此时实际输出功率可能只有额定功率的1/3。这是其他控制模式不具备的功能。这也是为什么越来越多的用户选择变频水泵的原因之一。
在供水系统中,变频调速一般采用以下2种供水方式:变频恒压变流量供水和变频变压变流量供水。其中,前者应用得更广泛,而后者技术上更为合理,虽然实施难度更大,但代表着水泵变频调速节能技术的发展方向。
由于变频调速是无级变速,可以实现流量的连续调节,所以,恒压供水工况点始终处于直线H=H2上,在控制方式上,只需在水泵出口设定一个压力控制值,比较简单易行。显然,恒压供水节约了△H1,而没有考虑△H2。因此,它不是较经济的供水调节方式,尤其在管路阻力大,管路特性曲线陡曲的情况下,△H2所占的比重更大,其局限性就显而易见。