唐山软化水设备技术指标及工作要求:
入口水压:0.18-0.6Mpa
工作温度:1-55℃源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自动/手动出水硬度:≤0.03mmol/L
再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流
交换剂:001*7强酸性离子交换树脂
控制方式:时间/流量工作电源:220V/50Hz
工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
厂内各种机型都可根据客户要求定制、各类配件齐全,
全自动软水器由树脂罐(主罐和附罐)、水力控制阀、盐箱三个主要部分组成,只靠原水压力即可自动运行。全自动软水器的基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软化器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程,并在两罐之间自动切换,一用一备,确保不间断供应软水。订货时只需甲方提供原水硬度,我方配制相应表盘,即可保证全自动软化水设备的正常运行,全自动软水器的日常维护只需保证盐箱内有足够的固体工业盐。
自动控制工作过程
全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动,软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:
A、运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子等)进行交换,使容器出水的】+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B、反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D、置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
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