专业玻璃钢一体化泵站 欢迎咨询

盐城金泽供水玻璃钢一体化泵站技术良好者
１．概述：
1.1特別说明
在玻璃钢一体化预制泵站安装使用之前，必须仔细阅读本使用说明书，并确保玻璃钢一体化预制泵站的施工、装卸、安装、以及使用和后期维护必须严格按照本使用说明书操作．如未按照本使用说明书满足预制泵站产品现场安装条件的，金泽公司不建议安装，并且本公司将无法提供安装调试指导服务；如因未按照本使用说明书使用或者未满足安装条件擅自安装造成预制泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常运行的，金泽公司将无法承担质保责任．
1.2重要提示
玻璃钢一体化预制泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合玻璃钢一体化预制泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备和电源．
泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。。
通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。 
水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。
坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，无积水。如果有需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到 90％的压实试验结果，达到地基承载力＞180kpa。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。混凝土安装地基是预制好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。膨胀螺栓的数量由金泽公司根据项目具体情况计算确定。膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。需打毛基板与泵站底部的接触面，对于预制的水泥基板，吊装基板需准确就位水泥基板放置在坑底后，必须测量水平度，施工精度为每米误差不**过1cm，以达到安装要求。（具体施工前请与金泽公司技术人员沟通好共同制定方案）
1.3警告
执行挖掘和泵站安装工作的时候，一定要遵守操作指导．并特别要注意以下几个方面
●小心堤岸坍塌
●使用轨道运输以避免人员掉落深坑的危险
●坑边预留安全距离，以便设备维修
●提防移动工作机器
●起重机下严禁站人
●电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施 
2.泵站罐体安装
泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。
2.1罐体验收检查
●检查是否有运输损坏。
●发货清单是否符合定货清单
●配件位置和尺寸
●检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。
●其他设备 
2.2运输和起吊
泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施.
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。
在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：
用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
2.3安装筒体
清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。
用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。当心不要将泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏罐体表面。 预制泵站必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构 .
检查泵站是否垂直．水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直状态 ．
安装压板并拧紧螺母．
检查管路和底部没有变形，锥型底部净空部分则必须用混凝土填实！
灌注混凝土的要求，
●采用标号C30水泥的混凝士，砾石直径不大于32mm
●泵站外部周围必须浇筑混凝土，起到泵站固定与抗浮作用，具体混凝土高度和直径范围根据现场情况及时与我公司技术人员沟通，共同制定方案。
2.4回填
●回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏．如果有，请尽快联系金泽公司，切不可自行处置！
●完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了．
●泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压．
●当泵站筒体距离基坑边缘大于1米时，回填材料允许为含水量小于18％，较大颗粒小于32mm的素土，也可使用级配砂石回填，砾石颗粒较大尺寸不得**过32mm．
当泵站桶体距离基坑边缘小于1米但大于0．5米时，仅允许使用级配砂石回填，砾石颗粒较大尺寸不得**过32mm．
若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填，并请尽快联系金泽公司．
在冬季及降水天气回填时，要检查回填材料是否粘连在一起，基坑的回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏．
分层回填，每层高度差不得**过1250px，应用夯机夯实或人工压实，压实大于90％．
回填到靠近筒璧和进出水管50cm附近时严禁使用夯土机等设备，需用人工夯实，确保进出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响。
●严禁向基坑直接单侧倾倒回填材料，回填时要一层一层均匀的回填，每一层不得**过50cm厚度，（在泵站周围均匀的达到50cm厚度后再进行下一层的回填，严禁长时间在同一面回填。
●若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填！并请尽快联系金泽公司。
●回填到靠近筒璧和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响．
●泵站管路在回填结束之前严禁通水．
供应商的服务不包含：一体式泵体的土建开挖、支护（委托有资质的基坑施工单位实施）、地基处理、基础施工，但必须提供泵站基础大样制作图，如泵站基础中有预埋件，必须提供预埋件，并配合土建单位做好预埋件的定位。
供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容：
（1）一体化泵站产品彩色样本；
（2）一体化泵站预制泵站国家部门筒体检测报告；
（3）一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告；
（4）*机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告；
（5）*机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告；
（6）一体化泵站的产品技术描述的文件；
（7）一体化泵站平、剖面图；
（8）一体化泵站管损、扬程、有效容积、抗浮和抗沉降计算书；
（9）一体化泵站底板配筋图和土建注意事项；
（10）配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图；
（11）配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图；

因为传统的混凝土水池占用空间大，施工周期长，不能隐蔽性安装，影响城市美观，后期维护人工成本大，臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中，他逐渐的取代了老式的混凝土水池，它又很多优点，下面我来为大家描述下：
玻璃钢一体化泵站的设计内容主要包括：
1、泵的选择
2、集水池容积及尺寸的确定
3、泵房的布置
4、吸水管出水管的计算
5、泵房的建筑形式
6、起重设备的选择及布置
7、电气设备和自控设备设计
8、泵房的建筑、电气与结构的设计
9、施工方法的确定
玻璃钢一体化泵站设计选型要求：
1、应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计
2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是*性还是半*性，以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
4、污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。
5、泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。

玻璃钢一体化泵站特性：
泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
1.泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用统一的泵型。
2.单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
3.对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。
4.湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
5.对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。
6.采用液位控制水泵自动开停时，泵池内较高液位和较低液位之间的有效容积应根据水泵每小时较大启停次数确定。

玻璃钢一体化泵站是专业针对**工程、建筑等污水提升需求而研发的一体化泵站产品，具有施工周期短、占地面积小、适应性强、寿命长、智能化程度高等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。
玻璃钢一体化泵站内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体、潜水排污泵、自耦装置、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、提升装置、排气装置等部件、自带大容量安全冗余的固定防护保证各部件的**匹配，能充分满足用户的质量要求。
1.玻璃钢一体化本周那整体埋设在地下，可选配景观式管理房置于地上，占地小而且不占据地面空间，与周围环境相协调。
2.筒体保证**无渗漏，保护地下水环境，
3.筒体底部采用设计**防淤积底座，较大程度降低泵站底部淤积，减少臭气产生，加上封闭式筒体构造，有效解决了臭气对周边环境的影响，真正实现*。

玻璃钢一体化泵站四大优势：
1、高强度井筒一体缠绕工艺：良成一体化泵站筒体采用计算机控制缠绕工艺，玻璃纤维含量约占75%以上，井筒取得国家*检测机构检测报告。
2、筒体防淤积防臭底部构造设计：良成一体化泵站筒体底部计算机流体设计，底部无淤泥沉积，无臭味产生。
3、*特的筒体抗浮设计：良成一体化泵站采用*特的结构设计，同时配合2次灌浆，可满足任何条件下的安装需求。
4、完善的控制系统：良成一体化预制泵站完善的控制系统，可以满足用户远程操作和监测。


玻璃钢一体化泵站的特点：它的结构很小，所以占用的面积不大，还可以进行隐蔽安装，不影响周围环境的美观，安装也比较容易，该装置的抗腐蚀能力也很强，在应用过程中可以有效的提高使用寿命，基本上不用进行日常的维护，故障率很低。
玻璃钢一体化泵站高度集成了泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等，因为泵站全部埋于地下，确保外形美观，与周边环境相协调，且可大幅度节约土建施工周期和工程成本，降低业主的整体投资。
在两个星期之内，我们就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、较终调试和文件记录所有的工序。这将节省大量的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

传统泵站的缺陷分析（）：
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇铸,其内部空间的利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互独立,设备的匹配程度不高,设计师必须为设备安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站土建难度大。
缺点如下（）：
. 传统的泵站多为混凝土结构；
2. 建设周期相对较长；
3. 混凝土泵站的造价一直居高不下,增加建设费用；
4. 随着时间的推移,混凝土池壁容易产生腐蚀；
5. 随着时间的推移,若地基发生沉降,混凝土泵站会发生撕裂；
6. 泵坑底部杂质易沉积,减小了泵站容积；
7. 泵坑杂质沉积,还导致毒性恶臭气体挥发,带来安全隐患；
8. 水泵长期在恶劣工况下工作,磨损和故障率增加,缩短水泵寿命；
9. 集成度低下导致的自动化程度落后,使得泵站缺乏有效的监控和管理,反过来又加剧了上述种种问题,如果 .指派专人值守,成本又不划算。

玻璃钢一体化泵站优点（）：
玻璃钢一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。盐城金泽生产研发的一体化泵站是交钥匙工程，该泵站的筒体采用先进的加厚型中等密度的玻璃钢材质铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。
玻璃钢一体化泵站的特点也非常多，它的结构很小，所以占用的面积不大，还可以进行隐蔽安装，不影响周围环境的美观，安全也比较容易**，该装置的抗腐蚀能力也很强，在应用过程中可以有效的提高使用寿命，基本上不用进行日常的维护，故障率很低。