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首先要考虑的设计因素是：该密封件在系统中会与什么物质接触？除了要注意密封件材料是否耐受被密封的流体，比如空气、水、油污、蒸汽、化肥等等。还应该注意与密封件接触的金属或塑料件。比如说，如果不合适的橡胶件和聚碳酸酯塑料长期放在一起，该橡胶件中的某些成分会慢慢渗透到两者接触表面，从而造成聚碳酸酯塑料表面龟裂。
　　其次，即使该橡胶密封件只同饮用水直接接触，那么水中残留的消毒剂也是一个需要考虑的因素。即与橡胶件接触的饮用水是用什么来消毒的。世界上每个国家和地区的消毒方式都不一样。主要的方式有氯化消毒和氯胺消毒等[3]。研究表明，这些残留在水中的消毒剂会与橡胶件发生化学反应，使橡胶件溶胀变形，甚至分解，从而影响了橡胶件的密封功能和寿命。
　　再者，如果该橡胶密封件要与饮用水直接接触，那么材料的安全性也至关重要。比如，有些阀门与水直接接触的部分是阀体内侧的橡胶密封部分。该阀门整件能否用于饮用水系统中，其中一个重要的指标是要看该橡胶产品是否无毒，是否符合饮用水卫生标准。PP氟胶蝶阀值得注意的是，每个国家和地区的饮用水卫生要求都不一样。

另外，设计人员在选择密封件材料的过程中，还可以考虑向有经验的橡胶件供应商咨询。一个良好的橡胶供应商在产品设计过程中，除了提供材料方面的帮助，还能给机械设计人员提出有用的建议，比如橡胶件的设计方案是否合理、是否*生产等，这样可以缩短设计时间，并让产品整体上更具竞争力。返回搜狐，查看更多

后是一些与密封件的使用功能相关的因素。比如，橡胶件是动态密封，还是静态密封？在使用的过程中，橡胶件是否需要耐受动态疲劳？橡胶件密封表面在工作中是否会遇到摩擦？橡胶零件在安装或者使用时是否需要被拉伸？橡胶件是否承受压力（低压还是高压）？密封件是一次性使用？还是需要有一定的设计寿命？