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热处理的种类很多,分类方法亦各不相同。压力容器行业习惯依据其目的的不同,将常用的热处理方法分为四大类,即焊后热处理、恢复力学性能热处理、改善力学性能热处理及消氢热处理。
需进行焊后热处理的“通用条件”:焊接应力的大小一般与如下三个方面因素有关:(1)材质:随着钢材强度级别的提高及合金含量的增加,其焊接性能变差,在相同的焊接工艺条件下易产生焊接缺陷;(2)钢材厚度:钢材厚度越大,则意味着焊缝越深,焊缝冷却后收缩的倾向越强,且刚性增大,抵抗局部收缩变形的能力越强,从而产生了较大的焊接残余应力;(3)预热温度:焊前预热可减缓焊缝部位与其他部位的温度梯度,能减缓高峰值焊接应力的产生。基于以上三点,GB150等标准依据各种材质、厚度以及预热温度设定压力容器需进行焊后热处理的条件。
需要焊后热处理的“特殊条件”:GB150规定了如下两种特殊条件下,不论压力容器的材质、厚度及预热温度如何,都应进行焊后热处理。
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