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高压罗茨鼓风机设备维修的三个重要性
维修技术的各项操作，都要朝向稳定性的方向发展，促使稳定性成为高压罗茨鼓风机维修技术发展的基本需求。高压罗茨鼓风机维修技术对稳定性的需求，目的是通过维修的方式，延长高压罗茨鼓风机的使用寿命，还能减轻日常保养、维护等工作，有助于高压罗茨鼓风机的协调性应用。企业将稳定性做为高压罗茨鼓风机维修技术发展中的一项需求，符合高压罗茨鼓风机的自身需求，**维修技术运行过程中的效率和质量。
高压罗茨鼓风机的维修存在一定的风险性，如：通电风险、机械风险等，所以企业在推进高压罗茨鼓风机维修技术发展的过程中，应该提出要求，促使维修人员意识到维修的重要性。企业在高压罗茨鼓风机维修技术的工作方面，提出要求，管控维修人员的各项行为操作，促使维修人员严格按照规定执行，不能私自进行维修，一方面保护高压罗茨鼓风机正常运行，另一方面保护维修人员。例如：高压罗茨鼓风机含有电路的维修技术中，维修人员需要在断电的情况下完成操作，即使通电危害较小，也不能带电操作，满足维修技术对正常使用的需求。
预防性维修是多个行业高压罗茨鼓风机维修技术中表现出来的需求，同样引入到企业的高压罗茨鼓风机维修内，目的是在高压罗茨鼓风机的维修周期内，做好故障预防的工作，减少事后维修的次数，强调维修技术未来发展的主动性，尽量减少被动维修占据的比重。随着企业的发展，高压罗茨鼓风机维修技术对预防性的需求逐渐提高，主要是为了提高高压罗茨鼓风机的工作效率，防止其在运行期间出现故障问题。

以保证高压罗茨鼓风机的良好运行。
一、罗茨鼓风机的特点
⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。
⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
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影响高压罗茨鼓风机设备正常使用的几项参数
　　高压罗茨鼓风机中的绝缘材料的优劣主要是靠其承受电压能力来判断的。一般而言，电压状况是否良好决定了高压罗茨鼓风机运行的稳定性。可见，电压这一参数对于高压罗茨鼓风机电气故障的顺利排查十分关键。在实际运行过程中，由于电压问题导致的高压罗茨鼓风机电气故障较为常见，例如：由于高压罗茨鼓风机中瞬间电压增大而导致击穿绝缘体，或者由于绝缘材料老化导致绝缘体被击穿等等。总之，电压的非正常改变造成高压罗茨鼓风机的电气故障十分多见，需要操作人员仔细排查故障原因。
除了以上所列的几项参数以外，在实际使用高压罗茨鼓风机的过程中，还会受到环境中温度因素的影响，以及高压罗茨鼓风机自身的几项关键部位的链接状况是否良好等等，都会造成高压罗茨鼓风机发生电气故障，且很多故障的产生是由多种因素共同导致的。可见，要想维护好高压罗茨鼓风机，就需要格外注重维护几个可能会导致电气故障的关键参数保持良好状态。
通过对高压罗茨鼓风机电气故障的参数进行细致的分析可知，想要及时排除高压罗茨鼓风机的电气故障，应迅速判断出故障发生的大致范围，进而准确的确定故障点，才能将故障彻底修正或排除。在对故障进行参数分析的过程中，发现高压罗茨鼓风机的故障种类不尽相同，而且，即便是产生同一种故障现象，其发生故障的具体位置也略有差异。所以，在对高压罗茨鼓风机进行排查或检修时，如若碰到电气故障，要具体问题具体分析，避免套用单一处理方法进行对其进行修正。总之，在实践过程中，当面对高压罗茨鼓风机发生电气故障时，要结合有效参数指标对其故障特点进行分析。