电力电厂用去离子水设备工艺流程:
原水——增压泵——PP过滤——网碳过滤——颗粒碳过滤——离子滤膜——混床/EDI——用水点
去离子水的工艺大致可分为四种:
种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本较高,而且颗粒杂质太多,达不到理想的要求。目前已较少采用了。
*二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺;
这种方法是目前采用多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%已上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:5-10us/cm左右。这样是目前流行的方法。
*三种:采用两级反渗透方式:
其流程如下:自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点;
*四种:前处理与*二种方法一样使用反渗透,只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替,这样就不用酸碱再生树脂,而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了,经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多,运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。不过了。
其流程如下:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点;
被广泛应用的EDI系统就是如今为热门的新型电除盐系统 ,它取代传统离子混床装置成为纯水行业的新星。EDI系统不但弥补了传统工艺的缺陷简化工艺步骤,而且还提高生产效率;不论是从设备本身的性能,还是经济投资方面都比传统的去离子水设备更具优势。
标准:
1、无色的澄明液体、无臭、无味。
2、电阻率大于0.5 MΩ·cm(兆欧·厘米) 电阻率可达到18兆。
3、去离子水的纯度比蒸馏水的高。