青海罗茨鼓风机销售价格 点击查看详情

主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
5结构
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
6参数
罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
区别
与离心风机的区别比较大：
⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

家里的罗茨风机买了之后需要维修，但是却不知道该找谁，假如再不维修，感觉罗茨风机就要报废了。小编也很着急，于是立刻四处打听，希望能帮他们找到一个靠谱的罗茨风机维修平台。
功夫不负有心人！经过多方了解，现在小编要向大家推荐一个优质的罗茨风机维修平台——山东章瑞机械有限公司。山东章瑞机械有限公司有哪些维修服务，到底维修好在哪呢？听小编慢慢为您讲解。
1、足不出户享维修服务
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2、24小时之内排除多项故障
章瑞机械有限公司有上百位专业的技术人员，具备优良的维修技能，而且维修经验非常丰富，所以可以为消费者提供多项风机检测事项：风量不足、噪音过大、电机温度过高、风机技术改进、风机间隙恢复等多项检测服务；维修网点也覆盖全国各个省市，可选择就近维修，高效便携。
3、提供应急风机损耗低
在罗茨风机故障期间，为了不影响正常的生产进度，章瑞机械有限公司还为消费者提供应急风机使用 ，消费者可以选择就近网点发货，节省运费还能确保正常的生产进度。
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5、高品质配件质量信得过
章瑞机械有限公司的罗茨风机品牌都是扎根于章丘的风机制作厂家，提供优质正品配件，杜绝使用**、翻新配件，质量有**。
微正压(低压)稀相气力输送系统是一个简洁的、动态的、连续的输灰系统，由连续输送泵和罗茨风机组成核心系统。只有准确地了解系统运行情况及特点，才能得以达到理想的生产效果。这里章瑞机械小编为大家重点介绍气力输送系统配套罗茨风机的常见故障及处理方法：
　　故障一：气力输送罗茨风机叶轮与叶轮摩擦。叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;齿轮磨损，造成侧隙大;齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;轴承磨损致使游隙增大。
　　解决方法：清除污物，并检查内件有无损坏;调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮;重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承。
　　故障二：气力输送罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳。安装间隙不正确;运转压力过高，超出规定值;运转温度过高;机壳或机座变形，风机定位失效;轴承轴向定位不佳。
　　解决方法：重新调整间隙;查出超载原因，将压力降到规定值;检查安装准确度，减少管道拉力;检查修复轴承，并保证游隙。
　　故障三、气力输送罗茨风机温度过高。油箱内油太多、太稠、大脏;过滤器或堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。
　　解决方法：降低油位或挟油;清除堵物;降低通过鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口，降低室温;加大转速，防止皮带打滑。
　　故障四：气力输送罗茨风机流量不足。进口过滤堵塞;叶轮磨损，间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道造成通风泄漏。
　　解决方法：清除过滤器的灰尘和堵塞物;修复间隙;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值;检查并修复管道。
　　故障五：气力输送罗茨风机油或油泄漏到机壳中。油箱位大高，由排油口漏出;密封磨损，造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
　　解决方法：降低油位;更换密封;疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。
　　故障六：气力输送罗茨风机异常振动和噪声立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚螺栓及其他紧固件松动。
　　解决方法：更换轴承或轴承座;重装齿轮并确保侧隙;清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙;清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;拧紧地脚螺栓并调平底座。
　　故障七：气力输送罗茨风机电机超载。与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞;转动部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
　　解决方法：降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;清除障碍物;立即停机，检查原因;将油位调到正确位置;检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

在日常的生活中，我们常常都要对事物进行保养和维护，这样做的目的在于能够延长使用寿命，提高它的工作效率。而罗茨风机作为一种通用设备，它在使用时也需要人们日常的保养和维护。那么在使用山东章瑞机械有限公司的三叶罗茨风机的日常使用中需要哪些比较具体的保养和维护呢?
　　1.安装的环境：要保证三叶罗茨风机的工作环境是干燥和通风的。如果在一个比较潮湿和闷热的环境之中工作的话，三叶罗茨风机就比较容易因为受潮而出现一些使用上的故障，因此在三叶罗茨风机的工作环境中一定要保证通风和干燥。且不能把风机安装在人经常出入的场所，以防工作人员收到高温排气;
　　2.定期给零件上油：在三叶罗茨风机上有一些零部件的结合处以及转动处，这些地方都应该在日常的使用过程中定期对其加油，这样才能有效地保证各个部件之间和三叶罗茨风机转动的流畅性。如果长时间不对三叶罗茨风机的机体进行上油，就会严重影响罗茨风机的使用寿命和工作效率;
　　3.清洁和维护：在三叶罗茨风机的长时间的使用之后就会在其机体上落下一些灰尘和污垢，这就需要使用者对其进行定期的清洁和维护，这样才能有效地保证三叶罗茨风机的正常运作和使用;
　　4.周期检查：长时间的使用，零件会发生磨损或者松动，所以应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等，保证其安全运行。
罗茨风机分类 按照工作方式的不同可以将罗茨风机分为单级和双级风机，将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数可以分为两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机;按照介质种类可以分为煤气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;按用途可以分为立窑鼓风机、曝气鼓风机等;按照结构能够将罗茨风机分为立式鼓风机、竖轴式鼓风机、卧式鼓风机、密集成组鼓风机等。为了做好罗茨风机维修与保养，将罗茨风机安装在适宜的场所，避免将风机安装在经常有人出入、易产生腐蚀性气体等场所，而且周边的排气口留有适当的空间，章瑞机械一般建议客户在室外设置防雨棚，并采用排气扇做好降温措施。
三、罗茨风机节能技术 罗茨风机的风压不受风机限制，但是风量与风机转速成正比，因此采用恒转矩负载的方式，能够具有更高的功率以及节电率，因此在罗茨风机的运行过程中，对罗茨风机进行技术改造，改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式，能够有效的降低劳动强度和能源消耗，通常章瑞机械的罗茨风机的节能改造，一般采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。
1、变频节能技术 采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能。在罗茨风机中采用变频的节能方式，因为罗茨风机的风量与风机转速成正比，因此采用变频节能的方式，能够降低风机的耗电量。传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量，因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速，从而减少电能。采用罗茨风机节能技术，能够实现系统软启动、软停止，使罗茨风机的运行更加稳定，从而减少机械磨损，延长罗茨风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制，实现智能控制。 罗茨风机变频改造是当前罗茨风机的节能的主要技术，根据罗茨风机的负载特性，采用变频器对罗茨风机进行变频控制，并且人工给定信号进行控制，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维修费用并且节省劳动力。 2、节能马达节能技术 马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能，采用高效电机节能的方式，能够实现直接启动以及变频器调速，而且起到节约能源，降低长期运行成本的效果，从而能够提升4%左右的节能效率。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够实现自动控制，采用稀土永磁高效节能电机，电机功率因数高于0.90，具有电机电流小，延长系统整体运行寿命的效果，能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够减少人工成本，实现自动控制，并且达到节能的目的。

夏季温度较高，罗茨风机要定期观察润滑油的情况，缺少了要及时补上。油号要用高一点的，一般250号左右 ，保证齿轮油的粘度，油位不宜过高，以免膨胀后溢油。保持设备通风散热，温度太高可以考滤加空 调或风扇降温。
在夏季罗茨风机怎样使用要注意哪些？
罗茨风机日常运行应注意一下：
检查下列事项并做好记录： 电源、电压、电流值、压力、进口温度、排气温度、轴承温度、振动、噪音、皮带张紧力。
观察润滑油位， 及时加注润滑油，保证油位在油窗中间位置。 定期加注黄油，每三个月全部更换黄油。 定期清洁进口滤网。
罗茨鼓风机常用的消声控制方法：常用的控制方法有：消声、隔声和减振等。消声，即在鼓风机进、排气管道上安装，消减气流噪声；隔声，就是在利用隔声构件（隔声罩等），阻挡并减弱二次固体声在大气中的传播；减振，则是采用减震器、绕行接头等减缓振动，消减一次固体声。
是一种既允许气流通过，又能衰减或阻碍噪声传播的装置。
罗茨鼓风机运行调节
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。
9主要用途
污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。
罗茨鼓风机在雨季节如何做好保养工作？如果罗茨风机不做保养工作会直接影响到使用寿命吗？可能有些用户觉得罗茨风机平时做保养工作比较麻烦所以就偷懒保养工作。因为罗茨风机好像人类这样需要去保养、去爱护它使用寿命长。不要当罗茨鼓风机出现故障才后悔当初没有根据罗茨风机厂家要求去做好工作。为什么说到罗茨风机在雨季时要特别注意好保养工作呢？今天章瑞机械在这里为大家一起分享罗茨风机雨季保养工作经验：
一、章瑞机械分析罗茨风机使用要求
　　1、罗茨风机输送介质的进气温度不得大于40℃。
　　2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3，微粒尺寸不得超过较小工作间隙的一半。
　　3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。
　　4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。
　　5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。(间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)
　　6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
　　二、罗茨鼓风机性能范围
　　罗茨鼓风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送为清洁空气时的吸入状态流量。(鼓风机输送特殊气体时，吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。
罗茨风机
　　三、罗茨风机运转方法
　　(一)、运转准备
　　1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
　　2、检查罗茨风机进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。
　　3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
　　4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后，油位会稍有下降)，注油过少，会导致齿轮和轴承;注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。
　　5、罗茨鼓风机运转过程中不应加油。在运转一周后应次更换新油一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。
　　6、用手沿旋转方向盘动罗茨风机联轴器，检查有无异常现象。
　　(二)、罗茨风机试运转
　　1、打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。
　　2、启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。
　　3、然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。
　　4、运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。
　　罗茨鼓风机日常维护
　　1、运转过程中，应特别注意：罗茨鼓风机机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现罗茨风机机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。
　　2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。
　　3、在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，罗茨鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，罗茨风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。
　　4、冬季寒冷的地带，需用冷却水的罗茨风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

在选择罗茨鼓风机型号是需要一份结构图也是很重要的，了解清楚了罗茨风机的结构操作起来就容易多了罗茨风机主要有下面几个部分组成：
机壳、墙板、叶轮、油箱、五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
还有一些更详细的组成请见下面图标
普通罗茨鼓风机型号，口径Ø50-Ø450，压力范围9.8kpa-68.8kpa，流量0.50-230m3 /min,共十余种规格型号。该系列风机采用单双油箱结构，机油溅油润滑，并使用进口轴承，高精度高耐磨风机专用齿轮。因此该系列风机经久耐用，性能可靠，被广泛用于污水处理、气力输送、矿山、化工、冶炼、建材、电力、面粉、真空包装和水产养殖等行业。
罗茨鼓风机出风口温度如何降低？影响罗茨风机出口温度的因素主要包括：风机的容积效率，工作压力，风机的内泄漏，吸入风的温度。
上述一些因素一但风机成形就已经定形了，跟风机厂家的技术水平有很大的关系。我们能做的就是降低出口压力，降低吸入风温度，或者是认为通过其他办法降低出口温度。而很多情况下，污水处理厂受工艺限制，出口压力是不能降的。
可以从下面几方面入手：
1、如果风机是装在室内的。有条件的可以装空调。不要可惜空调和电费。因为电机温度每升高10度，寿命就降低很多。
所以室内装空调，即可以延长设备寿命，又可以降低出口温度。
2、如果装有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的门打开。据我所知，国内的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了环境温度，导致吸入空气的温度就偏高，出口温度也高得厉害。
3、尽可能降低管道压力损失和其它压力损失
4、告诉你一个经验公式，三叶罗茨风机的出口温度=入口温度+（10-12）压力
这里压力的单位是米水柱
比如水位是6米，管道损失和膜片损失（污水厂曝气管膜片）的压力损失是1米，环境温度是30度，那么出口温度会在100-114度。
所以从这个公式你可以明白降低入口温度和出口压力的意义。具我所知，很多装有隔音罩的风机，在夏天的时候，入口温度都超过45度。
应用领域：水处理、气力输送、真空包装、粮食机械、燃烧炉、水产养殖水泥、电厂、钢厂、石油化工！