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GZL系列干法辊压式制粒机

产品概述：GZL系列干粉制粒机是我公司根据用户需要，在吸收国外先进粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间*添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度***提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

设备特点

GZL系列干法辊压制粒机可对干粉直接制粒，*任何粘结剂。

颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制颗粒的强度。

产品为不规则颗粒。

GZL系列干法辊压制粒机连续生产能力大、自动化程度高，适合工业化生产。

GZL系列干法辊压制粒机造粒成本低。

工作原理

   GZL系列干法辊压制粒机工作时先将干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的**部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，片状物料经过破碎，整粒，上海XL 系列旋转式制粒机供应制粒设备，筛粉等过程，上海XL 系列旋转式制粒机供应制粒设备，得到需要的粒状产品。为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀，上海XL 系列旋转式制粒机供应制粒设备，提高设备的工作能力，对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料，对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

GHL系列高速混合制粒机GHL系列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

工作原理

   粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

性能特点

1.本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

2.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

3.流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

4.较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

5.每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

6.在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。

7.整个操作具有严格的安全保护措施。

8.可根据用户要求做成夹套型

SET系列双螺杆挤压造粒机

在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

特点：  

SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。