MBR为膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)的简称,是一种将膜分离技术与生物技术**结合的新型水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子**物截留住,省掉二沉池。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能,使活性污泥浓度大大提高,其水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制。
MBR平板膜元件规则的插入插槽内,然后通过硅胶软管与集水管连接,一次仅需5分钟即可完成膜元件的安装或更换,组装更加方便; MBR平板膜元件在实际的应用中膜面会行成强力的水力错流,相对于中空纤维膜轻缓的曝气扰动,平板膜表面较难沾染污物,因此膜的污堵周期及使用寿命比中空纤维膜要长。
平板膜的优势体现
1:好氧池高浓度污泥状态,对污染物的处理效率更高
2:取代传统工艺的二沉池,减小好氧池占地面积
3:微滤膜孔径保证出水达标 、无悬浮物
有观点认为,MBR膜的一次性投资和折旧更换成本很高,买得起但用不起。事实上,随着国内膜制造企业的发展,膜的价格在不断下降。采用MBR膜系统,可节省土建和占地成本,减少污泥量和污泥处置费用,综合性价比高,是很好的选择
MBR用膜介绍
目前MBR膜组件中使用量较大的只有聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)和聚丙稀(PP)。其中聚偏二氟乙烯(PVDF)由于其优良的物理和化学性能(强度和耐腐蚀性)在国内和国外用量均大。
MBR 工艺中用膜一般为微滤膜( MF )和超滤膜( UF ),大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径
微滤常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等 .
超滤常用聚合物材料有:聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈( PAN )、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等 .
PVDF(聚偏氟乙烯)材质中空纤维膜,PVDF是一种氟化聚合物,具有300万~400万的分子量,有很强的物理强度和化学稳定性.
MBR用膜组件代替传统工艺中的二沉池,可以进行高效的固液分离,克服了传统工艺
中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀的不足,具有很大的优越性
广义的膜污染包括表面沉积、膜孔堵塞、浓差较化等。影响膜污染的主要因素分为膜材
料、活性污泥混合液的特性及操作条件。
随着材料科学的发展,新型抗污染、使用寿命长的膜材料的研制及工业化生产,将推动 MBR 技术的应用。
MBR中过高的污泥浓度易于使污泥絮体形成表面好氧、内部缺氧的状态,可以在同一反应器中实现硝化和反硝化。
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