实验室用真空过滤机 欢迎来电洽谈

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山东德嘉环保科技有限公司

滤布是板框压滤机的一个关键部件,滤布的材质、编制方法、空气透过率和表面处理方法是衡量滤布的重要参数,滤布的选择通常需要通过试验选择;应用衬垫滤布加强过滤效果,减小滤布在受压时的变形,滤布的使用寿命。滤布清洗工序在压滤机操作过程中越来越重要,10MPa的高压清洗水可穿透滤布,彻底清洗滤布及滤布后面滤板上可能存在的污物。清洗装置全自动操作,完成对滤布的清洗,清洗滤布时*拆下滤布。
主要特点.(1)扇形滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,由高强度工程塑料制成,寿命提高了1-1.5倍。
(2)滤液管过滤数面大,分配头腹腔容积大,提高了抽气率和滤液排放效果。
(3)耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞,使用寿命长。
(4)多点干油泵集中多点自动润滑。
(5)滤布自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。
(6)卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
(7)主传动无级变速,依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器),以求达到理想的工作效果。
(8)每盘由20片扇形板组成,加强了过滤过程控制,成饼厚度均匀。
(9)磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳,使用寿命达到十年以上。
(10)滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管,提高寿命10倍以上。
(11)滤液管与滤扇接口去掉下法兰,采取模具定位直接焊接,减少了90%可能的漏气点。
水晶石生产工艺中会产生大量的废水和废渣,如果不经压滤机处理直接排放,会对环境造成很大的污染。在生产过程中应其废水排放的特点,应采取科学、合理的废水废渣处理工艺,建设相应的废水废渣处理工程,使处理后的水质达到国家规定的排放或循环利用标准,废渣回收利用,从而节约宝贵的水,达到有效控制与根治污染的目的。
隔膜厢式压滤机结构通常有悬梁式设计和侧杠式设计。其中悬梁式压滤机为开放式设计,使得压滤机在打开时,可以自由进入打开的滤板组,对每一块滤板进行单独维护。
隔膜挤压技术,是板框压滤机重要的技术变革,大大提高了滤饼的含固率,缩短了处理时间。采用隔膜挤压技术,滤饼的含固率可以提高约5%~40%。隔膜挤压介质通常有水和空气,空气挤压一般用于小型压滤机,或挤压压力较低的应用场合;在大型隔膜压滤机上或高压时,通常使用水作为隔膜挤压介质。挤压用水既可循环利用,又可保证挤压系统。
实验室用真空过滤机
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。


间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。


用过滤介质把容器分隔为上、下腔,即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。


过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。


液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。


悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后,形成了初始滤渣层,此后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留;深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道,过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤;筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。


在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。


对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
实验室用真空过滤机
真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备,该机以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料,过滤效率高,因而被众多工业界**采用。
适用范围
可适用于多种浓度条件下的物料
特 点
自动化程度高、快捷、方便
介 质
过滤布或滤网
目录 1产品介绍 2产品特点
产品介绍.连续水平带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备,该机以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料,过滤效率高,因而被重多工业界**采用 .
产品特点.1: 自动化程度高;下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化,提高生产 效率降低运行成本,较大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
2: 过滤速度快; 物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤.
3: 滤工艺方便; 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整,以达到较佳过滤效果。 4 : 洗涤效果好; 可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀彻底,母液和洗涤液根据 工艺需要可分开收集和再利用。



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