保定全自动隔油设备餐饮隔油设备隔油器电话 型号全价格优

在油污分离的同时，餐饮废水中的细渣沉淀至隔油提升设备的集泥装置底部。定期打开排泥阀，将细渣排至**垃圾桶。经隔油提升设备隔油预处理后的废水，可直接重力自流排出。当废水中的杂物、油脂与细渣都得到了处理后，相对洁清的废水自流到提升箱，自动提升排放到地面污水检查井，排入**管网。

隔油设备设备说明：
1.安装条件：建筑物负层、地下室、室内或室外低水位处；
2.维护保养：为保证设备达到较佳使用效果，用户应及时做好除渣装置、除油装置及刮片处理器等清理及维护工作，及时清理排空设备内部沉积的小颗粒杂物及污泥，确保设备排水通畅稳定运行。
隔油设备工作原理：
隔油提升一体设备由五部分组成：除渣区（可选择人工提篮或者全自动除渣机）、温控加热、自动除油、油脂搅拌、深化过滤处理及污水提升等功能。可根据用户使用要求选配功能配置进行组合。
当厨房油污废水流入**隔离区时，提篮将污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、饭米、碎骨头等杂物）自动拦截，提篮满至2 / 3时倒入收纳桶（用户自备）中，选用自动除渣机的设备，杂物将被自动排至收纳桶（俗称：一级排渣）。
除渣后污水在除渣区，较大杂质被除去后，混在污水中较小杂质，会随水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗称：二级排泥），然后进入隔离除油区，利用进出水压力和油、水的比重及安装精心设计浮油器、扰流装置，使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在**部，用户可根据设置在设备**部集油器的油窗视镜观察设备内部废油情况，如废油量较大，可通过设置于此的排油阀将油脂排至收纳桶中，收纳桶需由专人定期清理或更换；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗称：三级排泥）。
冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块，本系统在集油器上端设置了加热（智能温控）和搅拌装置，冬天或气温较低（低于设定温度初始值）时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出。
去除浮油后污水自扰流板进入深化过滤区（选配），此时污水中会含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过生化滤芯的过滤与分解，可完成水、油、渣的终级分离。污水从处理滤芯的下端自下而上，层层分解，在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。
滤片*特的增大表面积及延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，较后从出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。
污水提升泵（一备一用）在智能系统控制下自动排至**管网。这样含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，滤除了悬浮颗粒，较终实现油、水、渣三相分离目的

全自动隔油提升设备-上海隔油提升设备
GY系列除渣隔油一体化设备是本公司针对目前国内隔油排放设备运行过程中存在清渣困难，除油人工量大等问题，以环保.节能.经济.安全.稳定.使用方便为产品设计理念,自主研制开发的一种新型隔油排放产品,该设备高效解决了地下室餐饮废水油水分离过程中的杂物分离、浮渣污泥分离收集、油水分离收集等难题，乳化油不再需要人工打捞，具有操作维护简便、运行稳定高效等显着等优点，是目前针对国内餐饮废水集中处理的产品。 广泛应用于地下建筑物的餐饮污水集中排放,含有浸在流体中的一般性块状物的提升与输送以及各种酒店、饭店、公共食堂、连锁餐饮、沿街餐饮业。以及其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐饮类废水的处理。 采用可编程控制器（PLC）控制整机运行。智能全自动操作,具备持续运行能力;8.设备一体化设计,紊流系数小,分离更高效; 操作简单、维护费用低. GY系列隔油器利用废水中油脂和水的比重不同而达到分离水和油的目的。餐饮油污水通过水管进入隔油装置，先去除掉粗、大颗粒及残渣，污水经管道导流进入气浮区，在气浮区由气泡发生器产生微小气泡，由于表面张力的作用，油脂黏附在微小气泡上，浮至水面，然后利用锥斗构造将浮油收集在锥斗上部，再通过液压的作用外排浮油，以达到分离污水中的油分和部分悬浮物，澄清出水的目的。 广东隔油器厂家/广州隔油器设备/深圳隔油器/东莞隔油器价格/惠州隔油器/从化隔油器加工/韶关隔油器/珠海隔油器/中山隔油器/肇庆隔油器/南沙隔油器/珠海隔油器/韶关隔油器/清远隔油器/增城隔油器 GY全自动液压隔油设备采用不锈钢细网筛，有效去除水中悬浮物，降低水中污染物指标，并有效防止后续设备堵塞；机械自动刮油，采用刮油器将自动分离浮油、污水，省时省心省力；微气泡发生装置与气浮技术提高油水分离效果，比以往产品去油效果提高30%以上；整个系统可采用密封式设计，预设通气管，防止气味向周边环境扩散。 自动油水分离器就是使含油污水在重力作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。通过对产品内部结构的巧妙设计和浅池沉淀理论，使污水流经油水分离器的过程中，流速降低，水流向下，油珠上浮，实践证明该产品可将粒径60um以上的可浮油去除98%以上。 1、整个系统为全封闭式结构，无异味产生； 2、结构布置科学合理，具有快速除油的特点； 3、全不锈钢结构，抗腐蚀性，经久耐用，且易清洗； 4、型号规格多样，可按客户的需求定制； 5、自动化程度高，实现便于管理，操作方便，运行费用低，安全可靠； 6、 设备装置密封运行，安全高效，操作自动化； 7、 与平流式隔油池相比，占地面积小，回收的油干净；收油、出水、排泥自动化，延长装置使用寿命；投资少，管理维护方便，取代平流式隔油池，提高经济效益； 1、设备具有使用周期长、不受天燃严寒的影响、罐内油无冻结现象、操作连续化等优点；2、在原来的基础上配置污水提升装置， 不受空间的使用限制； 3、一体化的设计，安装便利，功能强大； 4、智能化配置，来水自动提升，*人工干预。

全自动隔油设备
产品介绍:
1、内部设有杂物筐，使固液分离，杂物筐需定期清掏；
2、内部设有气浮装置，产生大量气泡，油脂附着在气泡表面浮至水面，使油水分离更充分，提高除油率；
3、集油区设有加热装置，低温情况下加热装置启动，防止浮油低温凝固；
4、设有抽油系统，当浮油达到一定位置时，启动抽油系统，将浮油抽至集油桶中；
5、抽油桶可根据现场情况调整位置，抽油扬程为6-8米。
6、隔油池是利用水与油脂的比重不同的原理设计的，一般油浮在水的表面，这样利于人工清掏，如多日无人清掏，隔油池后部有导油孔，可以自行将油导入窨井。本公司生产的隔油池具有简便、快捷、环保的优点。
基本原理:
　普通隔油池主要用于除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗粒较小的油珠。但本斜板隔油池，由于其内增设了斜板装置，使同样体积大小的隔油池相对地增加了池的面积，非常可观地缩小了油球上升距离，使较小的油珠即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来，同时，水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理进一步得到完善，因为污泥杂质中含有很大数量的油份，所以使用斜板隔油池，效果远远**过同等规模的普通隔油池。
应用领域:
**工程:机场、火车站、机关食堂 商业建筑:餐饮、酒店、副食加工
工况数据:
频率：50HZ±2%
介质温度：0-400℃
介质PH值范围：5-9
电源电压：380V±5%
流量范围：0m3/h-50m3/h
扬程范围：10m-28m
设备特点:
高效率：配备高品质的高效污水泵，流畅的管路布局。的呈现了设备的高效性。
控制设计全面：温度低的时候油脂凝结，加热后便于油水的分离和收集，控制系统自动监控液位、温度，自动加热，温度到达上学自动停止加热。
设计灵活：设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制。
使用寿命长：排污泵选用JYWQP型，具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能，停泵水位低就可以一次排出更多的水，减少水泵启动次数，延长水泵使用寿命。
设备投资省：*修建隔油池，减少投资，设备安装灵活方便。
卫生无污染：SUS304材质的不锈钢密闭水箱，保证污水在密封状态下排放，清洁、无污染。
的过流管件：过流管件均采用SUS304不锈钢无缝管。全部应用一面焊接双面成型技术，具有较强的耐腐蚀性能。
排出有害气体：在储水箱的上部设置通气孔，安装时可通过管道连接到地面或楼顶，不会造成有害气体的沉积，使用安全放心。
应急方案设计全：为了应对停电排水泵不能启动的情况，工程师设计了溢流口，用软管连接到水沟，保证污水有序管理。
占地面积小：设备一体化集成设计，占地面积小，节约空间。
安装检修方便：体积小，排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便，检修容易。
油水分离：有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间，使得油水分离更加彻底。
收油简单：打开阀门，通过透明观察管可以观察油量，排完后关闭阀门即可。
油泥排放：箱体底部的锥形结构，可自动聚积油泥，打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。
微气泡曝气装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率（可选配，同时可选配PLC触摸屏、远控、自动排渣、自动收油配置）。
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