地埋式地埋式MBR污水处理设备厂家直销 MBR污水处理装置 产量大 寿命长

  • 2024-05-14 23:00 1682
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山东千秋环境科技有限公司

处理水量 处理工艺 排放标准 占地面积(m2/吨) 稳定性 **污泥排放 人工
10-500吨/天 传统A/O工艺 1.2 易随季节变化,致出水不达标,需调试 排放污泥有异味 需人工值守,加药
XM-MBR 0.2 出水稳定,达标 零排放无异味 自动运行零人工
排放标准说明:《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002(回用水标准,浇花,洗车,冲厕所皆可)
(勉强达标排放,不可回用,仅部分地区适用,范围正在缩减)
花少钱,用时间,解决污水问题
1、价格比同类低60%,自主**研发生产;
2、30天内完成实施,设备占地面积非常小;
3、运行成本,比同类设备节能30%-50%;
4、零排放污泥,*人员值守,节省开销;
5、回水利用,可用于灌溉、清洗;
为了减轻操作人员的劳动强度,限度地人为因素的影响,在深化设计过程中应针对工艺的需要配置自动控制系统,以提升操作条件和管理水平。上一篇:mbr一体化污水处理设备如何检修←下一篇:mbr一体化污水处理设备的原理→。
  MBR污水处理设备报价编辑:mbr一体化污水处理设备:日期:2019-02-2314:22/人气:MBR污水处理设备报价:MBR污水处理设备也叫做双膜法污水处理设备,是一种利用生物膜与MBR膜来处理污水的设备。生物膜是利用设备中的组合填料作为活性微生物生活的载体,来实现挂膜、微生物的培养。
  MBR膜是一种PVDF材质的中空纤维膜,有帘式膜、平板膜、柔性平板膜等几种类型。MBR膜的过滤精度能达到0.01微米,作为污水处理工艺中的深度处理,有效的去除污水中的各种污染物。MBR污水处理设备整体一般是有碳钢跟玻璃钢两种材质,玻璃钢抗腐蚀性强,强度差,不适格地埋;碳钢设备抗腐蚀性差,抗压性强,埋地深度能达到2米。
  碳钢设备钢板厚度大约在6mm-12mm之间,客户可以根据要求来选择钢板的厚度。碳钢设备整体由钢板焊接而成,每条焊缝都会打磨处理,打磨完后煤油侧漏,后进行防腐处理,防腐材料为环氧煤沥青跟环氧富锌漆,少刷5遍以上。
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一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片zui高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许**过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。
检查内容包括以下项目:
⑴、更换所有磨损零件
⑵、检查所有螺钉连接
⑶、检查油的质量和状况
⑷、检查定子室中有无液体
⑸、检查电缆入口和电缆状况
⑹、对启动设备的功能检查
⑺、对监控器进行功能检查
⑻、检查旋转方向
⑼、检查电气绝缘
⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
⑾、更换所有检查中卸下的O形环
⑿、检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:
⑴、更换轴承
⑵、更换轴密封
⑶、更换油
⑷、更换O形环
⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
⑹、更换电缆
2、换油操作程序
⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
、油排净后,更换O形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
⑶、油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的机油。
⑷、齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油(ISO VG 220),油量为5升。


废水处理工艺流程
(1)废水部分:生产废水从车间内各清水槽排出后进入均化池,池内设空气搅拌,以储存废水并使之均质均量。均化池出水经提升泵泵入反应池1,由pH自动控制仪控制NaOH投加,控制废水的pH范围为10.0±0.5,后投加Na3PO4,进一步沉淀废水中的Pb重金属离子,反应后入沉淀池1进行固液分离。经固液分离后的废水入反应池2加PAC和PAM絮凝剂进一步沉淀,后进入沉淀池2再一次固液分离。从沉淀池2中出来的废水入生物滤池、吸附塔及贮水池后达标排放。
(2)污泥部分:来自于沉淀池1、2的污泥,由液位差排入污泥浓缩池,再经螺杆泵泵入污泥脱水机,污泥浓缩池的上清液和污泥脱水机的滤液返回均化池。
(3)加药部分:在反应池1中投加NaOH、Na3PO4与原废水充分混合反应;在反应池2中加入混凝剂PAC及助凝剂PAM进一步沉淀废水中的重金属Pb。
(4)仪器、仪表、自控及配电部分:主要包括液位自控仪、流量计、泵自动切换装置、报警装置等。
随着污水处理工艺的不断进步,逐渐引用MBR一体化污水处理设备。相比传统污水处理工艺,MBR更能节约消剂用量,使接触时间缩短,而且在微生物灭活方面会取得良好的效果,同时也帮助消工艺所产生的费用大大降低,消剂残留为自然环境所带来的影响随之减少。因此,本文将对我国污水处理特点、加氯消工艺的局限以及膜生物反应器处理污水进行探析。
近年来,在污水处理过程中开始引用MBR,即膜生物反应器,其作为一体化设备,根据原水水质灵活配置工艺流程,能够将污水处达到生活用水的标准。从MBR特点以及消工艺的局限性特点来看,MBR一体化污水处理设备在未来污水应用中将成为必然趋势。
mbr生活污水处理设备规格编辑:mbr一体化污水处理设备:日期:2019-01-0313:33/人气:mbr工艺在污水治理中是近几年应用多的工艺,也是处理能力强的工艺。膜处理工艺在我们的一体化污水处理设备中使用是非常**的搭配。
  千秋环境mbr生活污水处理设备规格有:型 :WSZ-0.25mbr污水处理设备处理量(m3/d)5外形尺寸:长宽高(mm)26007501500型 :WSZ-0.5设备处理量(m3/d)10外形尺寸:长宽高(mm)300010001500型 :WSZ-1设备处理量(m3/d)20外形尺寸:长宽高?。
  免费为您提供设计、制造、售后一站式服务。2019年重点做污水处理提标改造项目。我主推的污水处理成套设备mbr一体化污水处理设备占有重要地位,如果您有污水处理方面的问题、或者想做污水处理项目提升的可以联系我们。
  mbr一体化污水处理设备施工图纸编辑:mbr一体化污水处理设备:日期:2018-07-1209:32/人气:MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器(MBR),它是膜分离技术与生物技术**结合的新型废水处理技术。污水进入MBR系统。
  A区为兼氧区,放置填料,并与活性污泥进行充分。0区为好氧区,放置膜组件,使用PVDF膜将活性污泥和大分子**物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
  进一步处理之后,被处理水可以达标排放或回用。此外,输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分,它可以促进反应器中流体的循环流动,活性污泥的降解效率,还可以使中空纤维膜丝之间发生相互摩擦,清洁膜组件。
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MBR工艺技术特点:
  膜技术的高效分离作用,使废水中的悬浮物质、胶体物质、微生物菌群与已净化的水彻底分离,有效取代了传统工艺中沉淀、过滤、吸附等处理设备,使出水水质更加稳定、优质。
  MBR一体化膜生物反应器可以滤除、病毒等有害微生物,在降低消毒费用的同时,扩大了废水回用的范围。
  MBR一体化膜生物反应器的高效截留作用,使生物菌群完全存活于反应器内,实现了水力停留时间和污泥的完全分离,在提高生化效果的同时使系统的运行控制灵活稳定。
MBR一体化膜生物反应器的流程简单,易于集成,处理系统占地仅为传统工艺的二分之一。系统运行采用可编程控制器控制,可有效降低人工强度和运行费用。
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由于废水为弱酸性废水,且其中含有大量较难生化降解的芳香族化合物,可生化性较差,所以采用Fe/C 微电解-催化氧化-A/O 生化法对该废水进行处理。
车间生产废水、生活污水 等首先进入调节池进行水质水量调节,然后经潜水泵提升到酸化池。通过投加硫酸将废水调节至强酸性(pH为2~3)后,废水自流进入Fe/C 微电解池,以去除废水中的部分**物、COD、色度,同时提高废水生化性。Fe/C 微电解池出水进入中和池,投加石灰液,调节废水至强碱性(pH 为9~10),随后进入曝气池,通过曝气吹出废水中部分氨后进入絮凝沉淀池,去除废水中的固体悬浮物,上清液自流进入中间水池1,污泥由泵打入污泥池。中间水池1 中投加硫酸再次调节废水pH 至4~5 后,经水泵提升进入催化氧化塔。为了保证进入催化氧化塔废水的清澈度,在催化氧化塔前设置保安过滤器,以去除废水中微小颗粒物。废水经过滤后,进入催化氧化塔。在进水管路上设置管道混合器,以便投加的H2O2药剂同废水充分混合,混有H2O2的废水在催化氧化塔中发生氧化还原反应,将废水*分子、难降解的**物及发色基团进一步降解,同时提高废水可生化性。废水经催化氧化后进入中间水池2,投加NaOH 调节废水pH 至6.5~8,终采用A/O 生化处理,使得废水能够达标排放。
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施工环节:
混凝土泵站的自身重量非常大,因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调,给安装预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的安装周期;另外因为混凝土泵站的重量过重,还导致运输非常的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板需要分步施工,仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。
玻璃钢一体化预制泵站的集成度高,所采用的材质重量轻,不仅减轻了运输的压力,同时在制作环节上,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工*,一般一周内即可完成安装。
控制系统:
传统的混凝土泵站需建专门的控制室,也需要专人进行管理,增加了后期的管理成本;
玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统,可以自动对泵站的工作状态进行监控,不需安排专人值守,不仅适用方便,也减少了成本费用。
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