贵州中心传动刮泥机定制 质量保证 沃利克

性能与规格
折叠主要性能
(1)池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高;
(2)斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。
(3)池底坡比1:10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
(5)操作简单，可实现远程控制。
刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。


用途
刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
结构
刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。
工作原理
驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向*集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。
特点：
1、传动部分采用电气和机械双重过载保护，运行更加安全可靠。
2、水下部分采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。
结构形式：
中心传动浓缩（刮泥）机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。
简介：
中心传动刮泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。
8 中心传动刮泥机广泛的适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除，其结构合理、效率高、操作维修方便。

工作原理
通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
工作原理：
通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
主要结构：
中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。
应用领域：
中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。
主要性能
（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；
（2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。
（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
（5）操作简单，可实现远程控制
重力浓缩法
重力浓缩本质上是一种沉淀工艺，属于压缩沉淀。重力浓缩池按其运转方式可以分为连续式和间歇式两种。连续式主要用于大、中型污水处理厂，间歇式主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂。重力浓缩池一般采用水密性钢筋混凝土建造，设有进泥管、排泥管和排上清液管，平面形式有圆形和矩形两种，一般多采用圆形。
间歇式重力浓缩池的进泥与出水都是间歇的，因此，在浓缩池不同高度上应设多个上清液排出管。间歇式操作管理麻烦，且单位处理污泥所需的池容积比连续式的大。
连续式重力浓缩池的进泥与出水都是连续的，排泥可以是连续的，也可以是间歇的。当池子较大时采用辐流式浓缩池；当池子较小时采用竖流式浓缩池。竖流式浓缩池采用重力排泥，辐流式浓缩池多采用刮泥机机械排泥，有时也可以采用重力排泥，但池底应作成多斗。右图为有刮泥机与搅拌装置的连续式重力浓缩池。
浓缩池必须同时满足上清液澄清、排泥固体浓度达到设计要求以及固体回收率高这三个条件。如果浓缩池负荷过大，处理量虽然增加，但浓缩污泥的固体浓度低，上清液混浊，固体回收率低，浓缩效果就差；相反，负荷过小，污泥在池中停留时间过长，可能造成污泥厌氧发酵，产生气体使污泥上浮，同样使浓缩效果降低。
设备的防腐
1、碳钢件除锈达Sa2.5级标准。
2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚不低于200μm。
3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
4、运输过程、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平很高
电气控制系统：控制箱设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯。 中心传动刮泥机的主要重量都作用在中心支墩上，除中心支墩外对土建的精度要求不太严格。周边传动刮泥机的重量作用在两侧的轮子及中心支座这三个受力点上，因而对土建及机器的大梁都有较高的精度要求
重量方面 ：
中心传动刮泥机的主体采用桁架形式，以管材为主要的材料形式，传动部件只需一套，工作桥不承受整机的重量，所以与周边传动刮泥机相比整机结构简单、轻巧，重量较轻。
主要部件材质：
工作桥：碳钢
·端梁：碳钢
·走道板：碳钢
·刮臂：碳钢
·拦杆：碳钢
·刮泥板：碳钢
·泥坑小刮板：碳钢
·导流筒：碳钢
·中心座：碳钢
·紧固件：碳钢
·电机减速机
设备的可靠性及耐久性
1、设备在正常使用的情况下使用无故障运行时间不少于30000小时以上。
2、整机在正常使用的情况下不少于10年。
3、设备每年检修一次，电器元件使用年限不少于3年，减速机轴承不低于5年，防护涂层不少于3年。
供货范围
·整机供货：包括中心支座、 支架、刮臂与刮板组合、工作桥、泥坑小刮板、 驱动机构（电机减速机）·电控箱
设备的检查
设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱，依次逐一开箱验货.
找正固定中心筒、中心泥罐
将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。再找正中心筒中心与二沉池中心重合，同轴度允许偏差为φ5mm，中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0.5mm/m，然后将中心筒用预埋螺栓固定，进行二次灌浆，将中心泥罐吊装套入中心筒
安装工作桥、转动装置
将工作桥对接焊成整体后,吊装置于两端端梁上,中心与枢纽支座铰接.将减速机就位,调整行走机构在圆的切线上.工作的较大挠度不大于跨度的1/500.