本设计采用物理化学法中的混(絮)凝沉降法:洗选废水经初次沉淀,去除废水中的大颗粒物质,出水进入混凝反应池,在废水中投加混凝剂或絮凝剂,使水体中的微小颗粒和溶解于水体中的污染物产生聚合反应,形成较大的团粒絮状物(俗称“矾花”),由于“矾花”的比重大于1,因此在自身重力的作用下沉淀于水体底部,使污染物与水体分离。
水洗砂主要污染物特征是砂岩、硅岩中含大量泥土及粉沙,经破碎及水冲洗后,水中含泥土、细沙等,悬浮物及胶体物含量高,色度高等,如果直接外排,对周围环境造成污染。
洗砂废水污染特征主要是泥沙含量高、悬浮物含量高、色度高呈灰色,预沉池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣,清出的泥渣运至污泥干化场进行干化,定期清出外运至采矿回填区填埋。预沉池出水加入絮凝剂后进入竖流沉淀塔进行泥水分离沉淀,沉淀池内的泥浆从沉淀塔底部锥斗得排泥口(安装有电动蝶阀,可自动排泥)靠重力作用排出到压滤机进行脱水处理,清水回到清水池循环利用,泥饼随同干化场泥渣一并外运至采砂场回填区就近填埋。
水洗砂生产线是将附近砂岩、硅岩等进行破碎、筛分、洗涤加工生产建筑用水洗砂产品。
混凝沉淀法具有投资少、占地面积小、操作简单、运行稳定、运行费用低等优点。本设计为洗砂废水处理项目,降低废水中的悬浮物和色度是本方案主要解决的问题,针对洗砂厂生产实际情况,洗砂废水处理工艺流程见图。
项目生产过程中主要产生的环境污染问题是冲洗砂岩、硅岩等所产生的泥渣废水和生活污水,根据相关法律法规要求,砂石洗选废水和生活污水必须经处理达标排放或循环利用,洗选泥渣应妥善处置,尾矿石可作为良好的铺路碎石外销。
洗选废水经初次沉淀、混凝沉淀后作为砂场冲洗用水循环使用或达标排放,沉淀的污泥经压滤机压榨脱水后填埋。
混凝剂可采用聚合硫酸铁、聚合氯化铝或碱式氯化铝(俗称明矾),参考投加量约20mg/l;或辅助采用广泛应用于净水处理的聚丙烯酰胺阴离子型高分子絮凝剂,参考投加量约4-5mg/l,具体以实际出水水质调整加药量,确保出水水质清澈。
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