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厌氧反应器启动准备工作包含内容概述
1、保施工出来的厌氧反应器是严格按照设计图纸的要求按质按量完工,不存在漏项、缺项、不到位的地方等,这在接种污泥之前要经过反复检查确认。当然,前提是设计者设计的厌氧反应器是成熟的。
2、接种的颗粒污泥或絮状污泥的沉淀性能和活性是良好的,同时还要一定的接种污泥量,好是接种同类或相似水质的污泥。我个人的经验是无论颗粒污泥还是絮状污泥接种体积占整个反应器的1/3~1/2比较适中。
3、经过系统的工艺、安全培训,且考试合格持证上岗的熟练员工、技术人员的热情参与与配合是必不可少的。
4、化验分析、设备和电仪维护跟得上,同时安全措施也到位。
5、和厌氧反应器相联的上下工序正常且能有效的衔接好。
厌氧反应器的启动步骤概述
1、检查阀门开启是否正确、是否能开启正常。各项准备工作是否按试车方案要求准备完毕。各项验收是否结束。再次按施工设计图纸详细检查一遍是否有漏项、缺项、不到位的地方等。
2、开始按事先好的对厌氧反应器进行“试漏、气密性试验、吹扫”的操作方案进行操作。提醒:憋压试验时一定要缓慢通气,直到一个三项分离器开始翻气时才停止供气,这时就可以计算水封高液位了。如果可能好将三项分离器调整到同时翻气。另外,进行出水堰水平试验一定要小水量,这样找出的出水堰才能比较水平保同时出水。
3、如果上述操作均顺利完成,建议反应器的水不要外排,直接进行污泥接种。在进污泥之前,切记要水封液位处在正常控制液位,同时水封部的放空阀要打开而且与沼气相连的用于以后检修吹扫用的空气或氮气管路的阀门定要用盲板封死。污泥接种量我的经验是无论颗粒污泥还是絮状污泥好都要在反应器体积的1/3~1/2之间,当然少一点也可以。
4、污泥接种完毕开始启动反应器。
日常调试运行注意事项及应急事故处理
1、日常加强巡视至关重要。要让员工经常养成手摸进水管(判断进水温度,以防在线仪表出问题;判断是否堵塞,堵塞的管道通常是冷的)、罐体四周温度(判断布水是否均匀)、听听沼气水封产气情况(判断进水水质变化等)、水封液位是否正常、测试进水PH(判断进水是否异常)、观察进水颜色等(判断进水是否异常)、测测出水SV、PH(判断系统是否正常)、听听周围有没有漏气的声音、闻闻周围有没有异味、进水流量是否稳定、沼气压力及产气是否正常、定期做做不同部位的污泥SV30并淘洗观察变化情况等。如果有爬坡或U型弯处的倒淋也是巡视部位。
2、如果出现沼气泄漏,是封闭现场,禁止明火,查明泄漏点,开启应急线路,按事故应急预案进行及时抢修。
3、如果出现VFA突然升高的情况,只要设计中有措施能在不加碱的情况下,能让甲烷菌从受抑制的状态下解禁出来就立即实施。我不赞同加碱降VFA,除非出水PH急剧下降,包括进水只要出水PH稳定在6.5以上,就不要加碱调PH。
4、强调一点的是当气柜升降或沼气压力表升降时,一定要当心,肯定有沼气泄漏或沼气输送不畅,要迅速查明原因,保厌氧反应器的三项分离器有一定的气室并能正常,无论采用放空还是其它手段。
5、当厌氧反应器部向外翻泥时要迅速打开放空阀,并立即停止进水,并迅速查明原因。