100m3/d生活污水处理一体化设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

100m3/d生活污水处理一体化设备

鲁盛主打产品：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机、

压滤机等。设备材质有碳钢的和玻璃钢的，任您选择。
每天1----2000吨污水处理设处理完的水，可以直接排放到河流、也可以回用浇花浇草。

100m3/d生活污水处理一体化设备--主要处理单元设计
废水处理站分二期，集水井及调节池为地下构筑物，其他为半地下构筑物。土建一次施工，设备分期安装。所有水池均为密闭结构，臭气收集后单独处理达标后排放。
①集水井。1 座，钢筋混凝土结构，拦截大的颗粒物并保护后续处理构筑物。停留时间为72．5min，设置粗格栅1 台，栅宽为800mm，格栅间距为5mm; 转鼓膜格栅1 台，栅框外径为600mm，孔径为2mm，Qmax=80 m3/h; 提升泵2 台(1用1备)，Q =65 m3/h，H=100 kPa，N=3．1 kW。
②调节池。1 座，钢筋混凝土结构，尺寸为24．1 m×12．7 m×5．2 m(有效水深为4．5 m)，停留时间为36．6 h。为防止SS 沉积，在调节池内设空气搅拌。配污水提升泵3 台(2 用1 备，一期2 台，二期增加1 台)，Q=18 m3/h，H=110 kPa，N=1．7kW。
③絮凝反应池。2组，钢筋混凝土结构，调节废水pH 值并使微絮粒相互接触碰撞，形成大的絮体。絮凝反应池尺寸为4．3 m×1．4 m×2．4 m(有效水深为2．0 m)，停留时间为45 min。每组配3 台机械搅拌机。絮凝反应池格投加氢氧化钠调节废水pH 值至7 ～ 8［1］，*二格投加PAC 和阴离子PAM，PAC 和阴离子PAM 投加量分别为400 mg/L和5 mg/L。
④初沉池。2 组，钢筋混凝土结构，采用竖流沉淀池对絮体进行沉淀。尺寸为4．7 m×4．7 m×6．9 m(有效水深为6．3 m)，水力表面负荷为0．8m2/(m3·h) 。配污泥提升泵2 台(1 用1 备)，Q =10 m3/h，H=100 kPa，N=1．2 kW。
⑤曝气池。2 组，钢筋混凝土结构，通过污泥的好氧作用使污染物降解。尺寸为9．8 m×16．35 m×6．9 m(有效水深为6．1 m)，污泥负荷为0．135 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥浓度为4．5 g/L。曝气池内设微孔曝气管，单组共92 根，曝气管尺寸为￠91mm×1 000mm，Q=12 ～ 18 m3/h。
⑥中沉池。2 组，钢筋混凝土结构，采用竖流沉淀池对曝气池出水进行泥水分离。尺寸为4．7 m× 4．7 m×6．9 m(有效水深为5．9 m)，水力表面负荷为0．8 m3/(m2·h) 。配排泥泵2 台(1 用1 备)，Q=35 m3/h，H=100 kPa，N=2．4 kW。通过电动阀和电磁流量计控制回流污泥及剩余污泥的排放量。
⑦ MBR 池。2 组，钢筋混凝土结构，采用平板膜对污染物进一步降解并对SS 进行截留，便于与后续回用系统相衔接。单组MBR 池尺寸为9．8m×5．3 m×5．7 m(有效水深为4．9 m)，污泥负荷为0．07 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥浓度为7 g/L。共8 组平板膜，每组膜组件面积为160 m2，膜通量为0．38 m3/(m2·d) 。单组配备设备: a．膜池排泥泵，2 台(1 用1 备)，Q=50 m3/h，H=75 kPa，N=2．0kW。通过电动阀和电磁流量计控制部分污泥回流至曝气池前端，部分污泥排至污泥池。b．膜池自吸泵，2台(1 用1 备)，Q=22 m3/h，H=100 kPa，N =1．5 kW，开9 min 停1 min。c．膜清洗系统2 套(近期一套) 。

100m3/d生活污水处理一体化设备--工艺特点
本工艺具有以下优势: ①污泥浓度高，可有效抵抗乙醇、异丙醇等残液排放产生的冲击负荷，确保系统稳定运行; ②MBR 出水与后续出水回用可进行良好的衔接; ③工艺流程短、设备少、运行管理简单; ④占地面积小，可有效解决处理站用地紧张的问题; ⑤膜组件的安装可根据处理水量增长情况进行灵活配置，降低项目初期资金投入; ⑥出水悬浮物和浊度几乎为零，后续回用可省掉过滤等预处理工艺，节约回用水处理的投资及运行费用。

100m3/d生活污水处理一体化设备--主要处理设施
由于废水中含有大量酚类、杂环类、多环类、长链烷烃及氰等难降解、有毒有害污染物，工艺设计在选取处理方式、运行参数等时都对此予以充分考虑。工艺流程见图1。
2. 1 外循环EC 厌氧系统
外循环EC 厌氧系统由EC 厌氧塔和厌氧沉淀池两部分组成。调节池中的废水由提升泵输送到外循环EC 厌氧塔，通过厌氧微生物降解水中的污染物。EC 厌氧塔的外循环提高了反应器内的上升流速，增强了泥、水混合程度，并对进水起到稀释作用，降低了有毒有害污染物的浓度，反应器内为中温厌氧消化，厌氧停留时间为36 h，运行中连续投加甲醇，完成厌氧共代谢过程，在改善酚氨回收废水水质的同时，实现部分物的羧化和苯酰化，避免多元酚向醌类物质的转化，为后续好氧生物工艺降低处理难度和减轻运行负担。EC 厌氧塔出水依靠重力流至厌氧沉淀池，实现泥、水分离。
EC 厌氧塔共设两组，每组4 座，每座厌氧塔直径为￠12 m，有效高度为13 m，总高度为16 m，厌氧反应器为碳钢材质，防腐处理，倒锥形罐**。每座厌氧塔设1 台电磁流量计、1 台pH 计、1 台温度计。每组厌氧塔(4 座) 出水设厌氧沉淀池一套，厌氧沉淀池为斜板沉淀池，平面尺寸为10．0 m× 6．0 m，有效水深为2．0 m，高为1．0 m，斜板数量为50 m3 ;钢筋混凝土结构; 每组EC 厌氧沉淀池内设泥位计1台，水下刮泥机2 台，重力排泥。
2. 2 生物增浓系统
生物增浓系统又称生物增浓同步脱氮系统，由生物增浓氧化池和沉淀池两部分组成。厌氧沉淀池出水重力流至生物增浓氧化池，氧化池中投加一定量的炭粉增加污泥浓度至5 000 ～ 6 000mg/L，控制特定的水力条件、低溶解氧(0．3 ～ 0．5mg/L) 等参数，较高的污泥浓度使得处理效果好，低氧状态具有水解酸化作用，对难降解COD 有较好的适应性，对COD 的去除效果要优于其他好氧工艺。低溶氧又创造了同步硝化反硝化脱氮的条件，低溶解氧曝气避免了泡沫的产生。氧化池出水混合液流经沉淀池实现泥、水分离。
生物增浓同步脱氮池的氧化池与沉淀池合建，钢筋混凝土结构，共2 组。单组有效容积为7 200m3，停留时间为40 h，单组生物增浓池氧化区平面尺寸为40 m×30 m，有效水深为6 m，高为1．4m; 沉淀区为斜板沉淀，平面尺寸为10 m×6 m，单组斜板数量为60 m3。
每组生物增浓氧化池设曝气装置、潜水搅拌器5 台(4 用1 备) ，水下推进器2 台，混合液回流水泵2 台(1 用1 备) ，回流消泡水泵2 台(1 用1 备) 。氧化池剩余污泥采用重力排泥。
2. 3 改良A/O 系统
改良A/O 为分点进水三级A/O 工艺，生物增浓系统的出水依靠重力流至改良A/O 系统。改良A/O 氧化工艺的回流比可以根据需要灵活变动，针对酚氨回收废水剩余氨氮和物的降解需要调整回流比，对硝化和反硝化脱氮进行强化处理，改良A/O 氧化工艺的兼氧与好氧交替运行可以改善难降解污染物的性质，强化降解废水中剩余的污染物。
改良A/O 氧化池设2 组，钢筋混凝土结构，每组改良A/O 氧化池的容积为6 480 m3，平面尺寸为41 m×31．6 m，有效水深为6．0 m，高为1．4 m; 内设潜水搅拌器4 台，混合液回流水泵2 台(1 用1备) ，回流消泡水泵2 台(1 用1 备) ，DO 仪1 台。
生物增浓同步脱氮池和改良A/O 氧化池的曝气系统采用进口三元乙丙膜片曝气管的曝气管道系统，空气由鼓风机通过曝气器系统形成微小气泡。曝气管道为塑钢管道，防止碳钢管道的铁锈堵塞曝气器，曝气管道系统的供气由4 台鼓风机(3 用1备) 完成。
2. 4 二沉池
改良A/O 出水混合液重力流至二沉池，依靠重力分离作用实现泥、水分离，沉淀污泥部分回流至A/O 系统以维持系统内的污泥浓度，剩余污泥排放出系统。二沉池为平流沉淀池，钢筋混凝土结构，共2 组，单组平面尺寸为31 m×6 m，有效水深为4．0m，高为1．7 m，平均停留时间为4 h; 内设刮泥机1 台，潜污泵2 台，泥位计2 台(1 用1 备)。