四川气浮机厂 可缩短安装时间 减少工作量

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。我们重点介绍一下溶气的用途是什么：
目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及**溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
溶气气浮机用途
采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了一分钟调试法。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好，调试方便，节省人工，从人工节约成本和效果方面考虑，是较佳选择。
溶气气浮机与涡凹气浮机比较，溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。总体而言，OLTE气液分离罐是实现自动话的关键，也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。
产品说明：
平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。


产品优势：
设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
2.絮凝剂使用量少，成本降低；
3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
平流式溶气气浮机的工作原理：
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到
待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
使用范围：
1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2.用于回收有用物质，如：造纸中细小纤维的收集。
溶气气浮机工作原理——溶气气浮有以下特点：
1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤气浮机定制然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，特别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备一体化气浮机较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理效果显著，稳定，并能较大的节约能耗。
5.占地面积小，单位涡凹气浮机面积产水量高，浮渣含水率低，*连续刮渣。

气浮设备的碳钢表面除锈：
抛丸、喷砂、酸洗；气浮设备除锈等级Sa2
1/2级。
二、采用酸洗的零部件进行磷化处理。
三、气浮设备的水下部件涂层：
**层环氧富锌底漆，*二层溶气气浮机环氧云铁底漆，*三层环氧沥青底漆，*四层环氧沥青面漆。
四、气浮设备的水上部件涂层：
**层环氧富一体化气浮机锌底漆，*二层环氧云铁底漆，*三层氯化橡胶面漆。
只有做好了防腐处理，设备才能用久，而且也保高效气浮机证了设备的正常运转，同时给企业带来不必要的损失。
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印涡凹气浮机染等工业废水和市政污水的处理。按溶气方式分为：充气气浮机、溶气气浮加药点是在管段的中间，可以将水高效气浮机处理药剂耗量降至较少；机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上无活动部件，维修操作方便。不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与气浮机定制水分离，达到固液分离的目的。

工艺原理和流程
1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；
2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物根据层流模式的速度分布，在板上水流的速度为0；因此粒子的逆流而上实际上是不受阻碍的。中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；
3．在进水室较重的固体颗粒在气浮机定制此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求水流经过斜板，重的固体沉于斜板底部，轻的固体浮于斜板**部。从而实现固液分离。定期开启排砂阀以保持进水室清洁；
4．污水进入气浮装置布水区，快速上一体化气浮机升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；
5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通高效气浮机过气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
一、产品介绍
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30m气泡形成析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50m的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。
二、功能特点
1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡30um。
2．溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。
4．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。
6．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维，降低污水中COD,BOD,SS等排污负荷，同时可明显改变水质颜色。
三、适用范围
造纸废水处理及纤维回收；印染废水处理；电镀等含各种重金属离子废水处理；含油废水处理；制革废水处理；化工废水处理；油漆废水处理；食品废水处理；酸洗磷化废水处理；生物处理的泥、水的分离；低温低浊度地面水处理；市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、油 油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的废水处理。
竖流式溶气气浮机的工作原理:
由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。
安装方法：
一般气浮系统均有分开的气浮池、投药设备、溶气罐、溶气水泵、空压机、污水泵组成，这样安装时间长，管理不便，占地面积大。竖流式溶气气浮沉淀机把这些分开的设备**地组合于一体，一般调节PH值的污水，只要接上进出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基础。
适用范围：
1．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。
4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
5．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
6．造纸的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。
7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌有较大幅度下降。
8．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果