一天400吨地埋式污水处理设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

一天400吨地埋式污水处理设备

一天400吨地埋式污水处理设备是由潍坊鲁盛水处理设备有限公司专业研发、生产的。

公司从事地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、玻璃钢设备、一体化

泵站、叠螺污泥脱水机、机械格栅等环保设备研发、生产、销售。

地埋式污水处理设备工艺分析
该套工艺在采用印染废水传统治理工艺的前提下，对局部治理技术进行了改良，主要体现在三个方面：在预处理工艺设计中，采用了微曝气兼氧处理系统；在曝气池主体工艺设计中，采用了半推流式活性污泥系统；在污泥回流—剩余污泥处理系统中，将二沉池剩余污泥全部回流至微曝气兼氧处理系统，而整个系统的排泥则由初沉池排至污泥浓缩池。
3．1微曝气兼氧处理系统
微曝气兼氧处理系统由微曝气兼氧调节池和初沉池组成。在调节池中进行微量曝气，除可促进废水均质外，因该工艺中二沉池剩余污泥全部回流至调节池，初沉池部分污泥回流至调节池，使调节池在很大程度上相当于高负荷曝气池，从而从理论上延长了好氧反应的时间，该工艺中兼氧调节池DO<1 mg／L。本工程实践表明，兼氧处理系统对CODCr的去除为30％～40％，出水CODCr维持在800 mg／L左右，降低了曝气池的处理负荷，而且出水水质均匀，波动很小。印染废水中残余的染料及硫化碱助剂含量较高，硫化物对微生物具有很强的抑制和毒害作用，硫化碱是强还原剂，如进入曝气池则大量耗氧，可使池内DO急剧下降，因此采用微曝气能有效地将硫化物氧化或吹脱除去，一部分染料在初沉池中沉淀下去，作为初沉污泥排出。此外微曝气系统还有调节水温等作用。
3．2半推流式活性污泥系统
半推流式活性污泥系统(SPFR)是由传统推流式活性污泥系统(PFR)改良而得。传统PFR系统因具有处理深度大、不易产生污泥膨胀、氧利用率高、操作范围宽等优点，曾广泛地应用于城市污水处理工程中，但传统PFR大的缺点是抗冲击负荷能力差，因而限制了其在印染废水治理中的应用。为了避免冲击负荷对生物系统的破坏，我国印染废水生物处理系统多数采用生物膜系统或混合式活性污泥系统(CFSTR)，与PFR相比，达到相同的底物(BOD)去除率，生物膜系统运行成本较高，CFSTR系统反应时间较长、构筑物容积增大且易产生污泥膨胀。改良后的SPFR系统前半段设计成抗冲击负荷能力较强但反应推动力相对较弱的多点进水阶段曝气，以承担底物去除率的前半段，此阶段由于底物浓度较高，推动力与传统PFR系统相比不是很大，SPFR系统后半部仍为PFR系统，以发挥其在低浓度下的动力学优势。

地埋式污水处理设备主要处理单元及设备
①　中段水池：HRT=1.0h，有效容积为850 m3。
②　斜网：采用60目尼龙网，水力负荷为16～18 m3/(m2·h)。
③　水解酸化池：采用经过改造的机械加速澄清池，利用澄清池内部的污泥循环培养厌氧和兼性微生物以对废水中物进行水解和酸化，同时去除废水中的悬浮物。尺寸：D=29.0m，H=8.0m，有效容积为3680 m3，HRT=4.4h。运转表明COD去除率可达28%，**传统的沉淀池。
④　好氧生物选择池：长为12.0 m，宽为8.0 m，有效容积为432 m3，HRT=0.52h。设固定双螺旋曝气器20个。
⑤　氧化沟：采用氧化沟作为好氧生物处理单元，沟长为94.0m，宽为48.0m，单槽宽为24.0ｍ，有效容积为1.8×104m3，HRT=22h，设计污泥负荷为0.25kg BOD5/(kgMLSS·d)；采用的供气方式低压射流曝气系统供氧。该系统将氧化沟中混合液用混流泵打入安装在沟底的曝气器，并在曝气器的混合室内与鼓风机压入的空气混合，完成氧从气相向液相的转移，同时对混合液在氧化沟中的循环流动起到推动作用，动力效率可达5.0～5.8kgO2/(kW·h)。实际运转污泥负荷为0.22kg BOD5/(kgMLSS·d)。
⑥　风机：选用离心风机3台(2用1备)，单台参数：Q=57.37m3/min，P=49kPa，N=75kW；配套设施有消声器和减振基础。
⑦　二沉池：HRT=4.2h，选用D=36ｍ的辐流式沉淀池1个，有效容积为3560m3，根据二沉池的污泥性质，采用周边传动刮吸泥机1台。
⑧　污泥浓缩池：由水解酸化池排出的污泥总量约13t/d(干)，有效容积为615m3，D=14m。
⑨　污泥脱水机：选用DYQ2000带式脱水设备(3台)。
地埋式污水处理设备的性能优化
1 微生物优化
微生物细胞膜含有类脂或肽聚糖等不导电物质，电子难以穿过。因此通常向微生物燃料电池阳室中人工投加电子介体来协助电子传递提高输出功率。然而这些介体具有费用昂贵、需要定期换、对微生物有毒等缺点。目前，通过纯培养方式已经从微生物燃料电池阳室中分离出多种在*外界添加任何氧化还原介体的条件下也实现较高电能输出的微生物。
3.2 反应器构型优化
双室型微生物燃料电池大的缺点是内阻大、阴需要曝气而消耗能量。近开发的一种新型单室型微生物燃料电池，将质子交换膜捆绑在镀有金属催化剂的阴上并直接暴露于空气中，这样在被动通风的条件下，空气中的氧气就能直接迅速得在电上反应。单室型微生物燃料电池具有以下优点：降低了由阴电势导致的内阻、降低了运行费用、整体上降低了反应器体积、简化了设计。
3 电化学优化
1阳的优化
石墨板和石墨棒是阳常使用的材料，具有廉价、容易加工、有确定的表面积等优点。将石墨加工成石墨毡为微生物的生长提供了大的表面积从而提高反应器性能。除此之外石墨还可以加工为碳纤维、碳布、碳纸、碳沫等形式。大的比表面积可以通过使用不同孔径的网状玻璃碳或者碳粒包裹床来实现。多孔径减少了由于生物膜生长导致孔径堵塞的问题。
2阴的优化
微生物燃料电池的功率输出与开路条件下阴阳两电势差的平方呈正比。阳电势基本上由微生物呼吸酶活性所确定，不同的反应系统和基质对阳电势影响不大，通常为-300 mV(相对于标准氢电)。因此为了获得大的输出功率必须提高阴电势。阴电势随着阴电解液和电材料的选择变化很大。在阴以含饱和氧的水作为电解液导致明显的阴低电势。因为氧在水中的溶解性较差，而且基质传递受限，致使其在固体电表面的还原较慢。可以通过向阴投加铁氰化物来替代溶解氧作为好的电子受体。实验表明，在H型微生物燃料电池中，使用铁氰化物型阴比使用铂-空气型阴产生的电流输出功率要大1.5~1.8倍。