1000t/d污水处理地埋式装置

  • 2025-03-04 08:06 1960
  • 产品价格:666.00 元/台
  • 发货地址:山东潍坊潍城区 包装说明:不限
  • 产品数量:120.00 台产品规格:1000t/d
  • 信息编号:121327874公司编号:14419941
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潍坊鲁盛水处理设备有限公司

1000t/d污水处理地埋式装置

我公司保证所提供设备符合业主方要求,符合合同规定的质量、规格和性能的要求,设备按期到位。
(1)本公司将免费提供技术咨询;
(2)向业主方提供优质的产品信息和符合技术要求的产品。
(3)根据业主方的要求,提供所需设备的扩充和升级。

1000t/d污水处理地埋式装置--UASB的调试
        UASB调试之前需对反应器进行气密性试验,确保无泄漏后,配备与所处理废水特性相似的污泥为接种污泥,种污泥量大于10KgVSS/m3,污泥负荷0.05-0.1kgCOS/KgVSS•d,污泥量小时可进行复壮和驯化培养。充分掌握水质状况。上述准备工作做好,循环升温,升温日平均不过2℃,接近设计温度逐渐进料,初始进料应采用间歇式进料方式,进料负荷0.2kgCOD/m3d,待产沼气高峰过后,视其pH值及挥发酸的高低(VFA不大于200mg/L),增加负荷,稳定运行一阶段,逐步缩短进料间隔时间,保持恒温运行,并注意污泥回流,逐渐达到设计能力。应当注意:废水中原来存在和产生出来的各种挥发酸未能有效分解之前,不应增加反应器负荷。同一负荷要稳定运行一段时间,视运行状况,再改变负荷量。由于厌氧污泥增殖缓慢,厌氧调试运行时间一般较长,大约需2-6个月的时间,种污泥量大可缩短调试时间。污泥一旦成熟,就可以长期贮存,并且可以季节性或间歇性运转,二次起动的时间也将会大大缩短。运行过程中,反应器内的环境条件应控制在有利于厌氧细菌(产甲烷菌)的繁殖。

1000t/d污水处理地埋式装置--反应器的运行控制与管理
        反应器正常运行后,主要观测控制的指标有:进水水制,温度,处理负荷,沼气组分,出水的挥发酸含量与微生物的种类,污泥沉降性能及停留时间等,简单地讲,进水水质要稳定,水量均匀,增加负荷也应逐渐提高,不要有较大波动,运行温度要恒定,每日波动范围不过2℃,同时监测化验出水挥发酸(VFA<300mg/L),正确控制负荷,这样可以尽快形成或形成较大的颗粒污泥。研究者认为:挥发酸的高低是颗粒污泥形成不同类型的重要因素,控制反应器出水的挥发酸浓度来选择污泥的优势菌种,利用甲烷丝菌基质亲合力较高的特点,维持低的出水乙酸浓度来达到使甲烷丝菌成为主要降解乙酸的产甲烷优势菌的目的。在53℃±2℃,出水乙酸浓度低于200mgCOD/L,增加负荷率,可培养出含甲烷丝菌为主的颗粒污泥,当出水乙酸浓度高时,增加负荷可培养出含甲烷八叠球菌为主的颗粒污泥。实践证明:控制反应器的负荷和提高污泥的沉淀性是控制污泥过量流失的主要手段。

1000t/d污水处理地埋式装置--工艺特点:
 此工艺由混合器、反应沉淀池、 863过滤技术和滤装置组成。各组成工艺特点如下:  
混合器、絮凝剂自动加药系统和DA863过滤技术特点(见前述);
絮凝池:
 ①网格絮凝池:网格絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点,适用于原水水温4.0-34℃,浊度为25-2500NTU,单池水量以1.0万-2.5万m3/d为宜;②折板絮凝池:折板絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点,但其结构较为复杂;
沉淀池:
     ①斜管沉淀池:斜管沉淀池具有沉淀、池体小占地少等特点,进水浊度一般为500-1000NTU,单池水量不宜过大;②平流沉淀池:其造价较低,具有操作管理方便、施工简单,对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定的特点,一般进水浊度小于5000NTU,但其占地面积较大;反渗透装置具有方向性好、选择性高、连续运行出水稳定,系统运行可靠,占地小等优点。
因此本工艺具有高进水浊度、处理效果好、出水稳定、精度高等特点。一般适用于海水淡化、地表水的深度处理和污水厂二级出水的深度处理。  
1000t/d污水处理地埋式装置--废水处理工艺流程
        酒精醪液经沉砂池沉砂后进行固液分离,分离后的酒糟作饲料,废水进入调节池。淀粉废水经复配混凝器,沉淀出固形物(主要为蛋白粉)用板框压滤,凉干出售。废水进入调节池与酒精废水混合,调温至53℃±2℃,用泵提至UASB反应器,产生的沼气输送至热电厂做为锅炉的辅助燃料,出水经二级沉淀后进入后续(好氧系统)工序做深度处理,污泥排至浓缩池浓缩,用板框压滤,外运做农肥。
上流式厌氧污泥床(UASB)的机理
        上流式厌氧污泥床的主体部分是一个无填料的空容器。内装一定数量的厌氧污泥(种污泥),反应器上部设置了一个气——液——固分离系统称为三相分离器。容器内分为二个区,分离器下部是反应区(也称发酵区),上部是沉淀区,在反应区中部根据污泥的分布分为污泥层(也称污泥床)与悬浮层。
       反应器工作状态,废水用泵提至脉冲发生器以一定流速自反应器底部喷射进入反应器。通过污泥层向上流动。料液与污泥菌体得以充分接触并进行生物降解产生沼气。由于水和沼气泡向上流动形成了良好的自然搅拌,并使一部分污泥在反应区的污泥床上方形成相对稀薄的污泥悬浮层,气、水、泥的混合液上升至三相分离器(丫型结构)内,气体碰到三相分离器的反射板时折向气室,污泥和水则进入上部沉淀区,在重力作用下,水与泥分离,截留在沉淀区下部的污泥沿分离器斜壁返回到反应区(即悬浮层内)。由于三相分离器的作用,使混合液中的污泥有沉淀分离与再絮凝的环境,有利于提高污泥的沉淀性能,并会有足够的污泥量来消化废水中可溶性物,负荷及去除效率都较高。厌氧出水从反应器上部集水槽排出,沼气从反应器顶部排出。





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