氯气干燥公司

氯气干燥装置中的除雾机理是：夹带水雾的氯气流水平流过纤维层时，靠雾滴自身微观的布朗运动使其与纤维表面碰撞、吸附，进而凝聚，受重力作用流下排出。
氯气干燥装置中的纤维层不会因吸入水分体积膨胀而导致压降增大，甚至阻塞，且纤维床内层的防二次夹层应完全防止产生二次夹带。
近年来，公司依靠引进先进的氯干燥技术，在国内**塔器*，氯碱*和各专业工程师团队的努力下，已向广大氯碱企业设计、制造、安装、运行了几十套性能优良的氯干燥装置。

氯气干燥工艺组成，冷却洗涤塔；钛管冷凝器；水雾除雾器；干燥塔；二合一干燥塔；酸雾除雾器；透平压缩机；管壳换热器；洗涤循环泵；浓硫酸计量泵；浓硫酸储罐。
氯气干燥处理在氯碱生产中处于承上启下的重要环节，干燥后氯气的质量直接影响到氯压机及后续氯产品用氯装置的安全运行，实属咽喉工序。
氯气干燥装置工作流程：气体原料流量计、工作阀进入干燥器，二个干燥器脱水也采用复式双塔结构，即一塔工作，另一塔再生还原，这样保证了大量连续性工作而达到设定指标。达到一定时间后即可切换。而且根据工艺情况调整两塔之间转换时间，情况调整工作时间，使至达到较佳指标状态。
目前国内氯气干燥一般使用四层塔板的泡沫塔。用98～92％硫酸。浓硫酸的水蒸汽平衡分压很低(见表l),(sooe)80%硫酸相平衡的氯内含水仅。由于氯内含水高,使纳氏泵使用寿命缩短,甚至2~3个月即需更换,大大增加了维修工作及备件消耗,并使液氯系统设备、管道腐蚀堵塞,增加停车清洗维修工作量。氯内含水指标是氯碱厂维持均衡生产的关键性指标之一,应严加控制。按照以上数据分析,现用的干燥塔显然尚未发挥潜力。
废硫酸浓缩和再生总则是没有一种通用的废酸再生工艺能适用于所有种类的废酸，*的工艺取决的条件包括：原料废酸的浓度及产品硫酸的浓度要求；原料废酸中杂质的不同和产品硫酸要求精制的程度；可选用的耐蚀材料；可选用的加热能源。
关于废硫酸的处置，一直都是行业内不可回避的短板问题。从去年的多人团伙跨省倾倒废硫酸，到今年的山西土炼油牵出的硫酸大案，以及上月底江西的40多吨废硫酸非法倒入江西乐安河的案子，不当处置废硫酸事件层出不穷，虽有大有小，但却无时无刻不在提醒着我们，如何正确处置废硫酸，体系的建立和具体的监察、实施，都已经迫在眉睫了。
在许多化工产品生产过程中产生大量的废硫酸,这些硫酸一般已被水所稀释和杂质所污染，处理并再生这些废硫酸不但是节约资源的需要，更是环境保护的要求。 废硫酸浓缩和再生总则是没有一种通用的废酸再生工艺能适用于所有种类的废酸，*的工艺取决的条件包括：原料废酸的浓度及产品硫酸的浓度要求；原料废酸中杂质的不同和产品硫酸要求精制的程度；可选用的耐蚀材料；可选用的加热能源。