北京隔油提升一体化设备

全自动隔油提升设备应用领域：
各类建筑物地下室的污水排放；　　　　　　　
•地下室厨房及卫生间的污水排放；
•地铁车站、地下通道的污水排放；　　　　　　
•人防工程改建后的污水排放；
•市区中、小型无人操作污水输送泵站；　　　　　　
•地下商场、餐饮、浴池等服务场所的污水排放；
•各类卫生机构污水排放的杀菌消毒处理和达标排放
功能说明
1. 采用精密的过滤装置，使杂物与废水自动分离，确保杂物不能进入油水分离区，达到自动附渣功能。
2. 通过精确地水力模型计算，使出水自动精确地反冲储积在过滤置中的杂物，一并外排，*任何人工清理与维修；
3. *特的十字型反冲洗装置，能随时有效地冲洗分离器内沉积物，确保分离器内保持清洁，无沉积物沉积；
4. 多点位全**的控制系统设计，实时液位显示，确保提升设备安全精确地运行；
5. 采用自动加热恒温装置，防止浮油板结，影响隔油效率和堵塞管网，更能有效收集废油；
6. 采用浮油自动收集和液压自流结构，废油收集操作方便；
7. 采用外向导油器，改变水流通道，减缓水流速度，提高隔油率；
8. 采用全不锈钢材质，整体结构紧凑、美观、布局合理、占地面积小、安装维修较为方便。
一体化隔油提升设备，打破了传统人工清掏渣油操作方式，集自动除渣、除油及污水提升于一体智能化隔油除渣提升工作模式，设备配备的智能化电控系统，较大程度实现了除渣、隔油、污水提升自动化无人操作，高效、节能、稳定、便捷，该设备是一款全新的环保型产品，亦可根据用户需求进行定制，满足不同用户的实际需求，为广大用户创造良好的生活氛围，目前已受到越来越多客户的信任与青睐；
一体化隔油提升设备由五部分组成：除渣、隔油、除油、油脂处理及提升排污，根据用户使用要求，可增配温控加热、气浮等功能。
工作原理：
1.当厨房油污废水流入除渣区时，污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、米饭、碎骨头等杂物）被自动拦截至除渣滤篮中；
2.除渣后污水进入隔离除油区，利用进出水压力、油和水的比重及巧妙除油结构使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在分离槽**部，通过设置于此的除油装置将油脂排至废油桶中，废油桶需由人定期清理或更换；冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块而无法正常排出，设备在隔离除油区设置了温控加热（可选）装置，当温度低于设定值时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出；
3.除去油污后污水从缓流板进入提升排污区，特制内循环泵（相互备用）在智能电控系统控制下自动排至室外**管网。
设备优势：
1.新型方案：设备结构简单、性能稳定，为地铁站、大中型高档酒店、办公大厦、旅游度假村、美食广场所青睐，成为取代传统普通隔油池的新型环保产品；
2.设备原理：采用两级分离原理，先除渣再分离油脂，使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底；
3.设备设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，环保性能好，设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制；
4.设备材质：设备箱体、管路及阀门均采用SUS304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；
5.除渣装置：利用滤篮的原理，将大块残渣及浮渣与油污水分离，保证除渣效果；
6.油水分离：有效的分离空间保证了油污水有足够的分离时间，使得油水分离更加彻底，密闭式结构，预留通气孔，无臭味外溢；
7.加温装置：为保证被分离油脂处于流动状态，设备配置了加温装置，使得除油更加顺利；
8.气浮装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率；
9.油泥排放：箱体底部通过排泥阀即可轻松将油泥排放，维护方便；
10.控制系统：采用智能化控制系统，通过智能程序控制设备运行，并配有报警、运行指示等功能，可预留远程监控信号，接入设备监控室；
11.排放标准：处理后污水中的油脂含量及悬浮颗粒指标，达到国家污水综合排放【GB8978-1996】三级标准，符合**排放许可要求，符合**管网许可接入标准；
12.保护环境：浮油和沉渣相对集中，便于收集和清理，具备高效率、无泄漏、集中化废物处理功能,有效避免环境二次污染；
13.运行成本：设备操作简单，维护方便，使用寿命长。
设备说明：
1.安装条件：建筑物负层、地下室、室内或室外低水位处；
2.维护保养：为保证设备达到较佳使用效果，用户应及时做好除渣装置、除油装置及刮片处理器等清理及维护工作，及时清理排空设备内部沉积的小颗粒杂物及污泥，确保设备排水通畅稳定运行。
设备配置(可根据客户需求定制)：
箱体材质：SUS304不锈钢
管道/阀门材质：SUS304不锈钢
除油装置：SUS304不锈钢
除渣装置：SUS304不锈钢
加温装置：SUS304不锈钢
处理水量：1-65m³/h
设备功率：0.75KW-7.5KW
工作电压：380V
除油除渣方式：手动/半自动/全自动
排污方式：全自动
全自动隔油提升设备
全自动隔油提升设备是在城市用地日益紧张的前提下，随着城市的不断扩张和建设，迫使人们不断地向地下发展，随之而来的建筑物的污水排放也成为困扰人们生活的巨大问题，原有的地下建筑物污水排放设施由于技术落后、设备陈旧、不但故障率高，而且还要有专人定期进行清掏，对设备进行维修，也会给地下建筑物的设备造成较大的污染，因此，原有的设备早已不能适应人们日益发展需求。
全自动隔油提升设备实现了污水的密闭排放，解决了地下建筑污水排放时的二次污染，采用污水和杂物分离技术，使得整个设备在运行过程中，实现了免清掏，同时该系列设备还有维修率低的优点，设备是现代社会消除地下建筑物污水排放二次环境污染的较佳选择。
1安装方式：地下室地上式安装；一体化设备内设水泵台数：2台，交替运行，互为备用；
2液位控制方式：采用精确的浮球开关；
3出口形式：垂直 、法兰接口；
4不堵塞：设有固液分离装置，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕与堵塞，延长其使用寿命；
5无污染:水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封的状态下储存与排放，不外溢，无臭；
6无沉淀免清掏：*特的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，避免日常清掏；
7控制方式：采用液位浮球自动控制，设有**限水位声光报警功能，手动自动操作功能；
8设备配置：包括箱体、水泵、进出水管、固液分离装置、橡胶密封条、紧固件，紧急泄空阀、出水管及管接件、球型止回阀（铸铁材质）、控制箱、底座及附件等。设备进水管与排水管采用法兰式对接；
9设备水箱采2.0mm厚304不锈钢,箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；
10控制系统：智能控制箱内主要元器件施耐德，柜体不锈钢201材质；
11设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷，焊渣与药皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件无松动，各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。
全自动隔油提升设备应用领域：
各类建筑物地下室的污水排放；　　　　　　　
•地下室厨房及卫生间的污水排放；
•地铁车站、地下通道的污水排放；　　　　　　
•人防工程改建后的污水排放；
•市区中、小型无人操作污水输送泵站；　　　　　　
•地下商场、餐饮、浴池等服务场所的污水排放；
•各类卫生机构污水排放的杀菌消毒处理和达标排放

一体化隔油提升设备，打破了传统人工清掏渣油操作方式，集自动除渣、除油及污水提升于一体智能化隔油除渣提升工作模式，设备配备的智能化电控系统，较大程度实现了除渣、隔油、污水提升自动化无人操作，高效、节能、稳定、便捷，该设备是一款全新的环保型产品，亦可根据用户需求进行定制，满足不同用户的实际需求，为广大用户创造良好的生活氛围，目前已受到越来越多客户的信任与青睐；
一体化隔油提升设备由五部分组成：除渣、隔油、除油、油脂处理及提升排污，根据用户使用要求，可增配温控加热、气浮等功能。
安装要求：
1.设备采用地下式安装时，要求地面保持水平；
2.设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；
3.设备的进出水口应安装闸阀，以便设备调试与检修；
4.设备通气管应连接到室外或与建筑物排水系统通气管连接；
5.设备旁边应设有排水沟，便于维修排水、紧急事故排水以及设备的溢流排水；
6.设备采用坑式安装时，需预设预留坑。预留坑的尺寸请参见设备安装尺寸表，要求坑内地面平整；
7.设备安装预留坑上部盖板要求方便打开。人孔和爬梯设置应方便日常提桶；
8.设备检修时，打开人孔盖板通气半小时后，方可对其操作；
9.坑内应设有500*500*500mm排水坑，安装辅泵，以便设备的维修；
10.其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。