5吨/天一体化生活污水处理设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

A/O→人工湿地工艺
A/O→人工湿地工艺是在常规A/O工艺作为生化处理去除物的基础上，其后增加人工湿地处理工艺进行深度处理。A/O工艺由缺氧和好氧两部分反应组成。污水、回流污泥同时进入缺氧池，同时好氧池内已经充分反应的一部分硝化液回流至缺氧池，缺氧池内的反硝化细菌在缺氧状态下利用污水中的物作为碳源，将回流的硝化液中硝态氮还原为氮气释放出来，达到脱氮的目的。之后混合液进入好氧池，完成物的氧化、氨化和硝化反应。
人工湿地系统是指由人为因素形成的湿地。人工湿地的处理原理是在特定的填料(如砾石、砂石等)上种存活率高、去污能力强的特定的植物(如美人蕉、蒲草、芦苇等)，形成“填料—微生物—植物”的复合生态系统，当污水流过填料时，经沙石、土壤过滤，以及滤料和植物根际附着的多种微生物共同作用，去除水中的污染物。
该工艺对于厂区地势有一定要求，要求收纳水体的水位较低，人工湿地处理后的污水能够自流出水，处理规模不宜过200m3/d。
改良A2/O→人工湿地工艺
改良A2/O→人工湿地处理工艺是在改良A2/O脱氮除磷工艺基础上增加人工湿地系统作为深度处理一种工艺。改良A2/O工艺是在常规A2/O法基础上改进而成，在常规A2/O法的厌氧区前增加一个预缺氧区，来自二沉池的回流污泥首入预缺氧区，与大约20%的原污水混合，可以进一步消除回流污泥中的溶解氧，减少厌氧区的不利影响，提高P的出去效率;同时，改良A2/O工艺保留混合液的内回流，好氧区的混合应回流至缺氧池在反硝化细菌作用下，硝态氮还原成氮气，保证了脱氮效果。
此工艺可以根据进水水质调整各池的水力停留时间，达到脱氮除磷的的效果，该工艺具有工艺成熟、系统抗冲击性强，能耗低、运行成本低、出水水质稳定的特点。改良A2/O工艺出水能够达到一级B标准，在经过人工湿地的深度处理指标可以达到一级A标准。适用于处理要求较高，处理规模较大，四季气候变化大的村庄。
厌氧滤池→氧化塘→生态沟渠工艺

生活污水经过厌氧滤池，大部分物被厌氧滤池滤料截流，在厌氧条件下进行发酵，被分解成稳定的杂质沉淀;污水经厌氧滤池处理后进入氧化塘，物在氧化塘内被氧化分解;氧化塘出水进入生态沟渠，生态沟渠利用沟渠内生长的水生植物，进一步吸收氮磷，削减物含量。
该工艺采用生物处理、生态工艺相结合的技术，可利用依据地势而建，使污水自流经过各个处理工序，动力消耗小。厌氧滤池可在现状沼气池基础上改建，在沼气池内投加供微生物生长附着的填料，氧化塘可利用现状的鱼塘改建，生态沟渠可利用现状的排水沟渠或者灌溉沟渠改建。生态沟渠中种植一些污能力强的特定的植物(如美人蕉、蒲草、芦苇等)提高处理能力。
适用范围：该工艺适用于现场有池塘或者沟渠的村镇，处理规模一般不能过200m3/d。
净化槽工艺
净化槽是一种人工强化生物处理的小型生活污水处理装置，主要用于分散生活污水的就地处理。该技术起源于日本，具备使用寿命长、维护简单、运营费用低等显着特点。净化槽组合了物理、化学和生物处理技术,通过化学絮凝反应、物理沉淀和微生物分解来削减污水中污染物的量。污水经净化槽处理后其出水水质指标可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准的要求。该工艺适用于规模较小且处理要求一般的村庄，处理规模不宜过150m3/d。
MBR(膜生物反应器)工艺
MBR(膜生物反应器)是将膜分离技术与生物处理技术结合产生的新型污水处理工艺。该工艺利用膜组件取代传统活性污泥法的二沉池，提高了固液分离效率，膜的截留作用使曝气池能够维持较高的活性污泥浓度以及富集一些*菌(特别是优势菌群)，从而提高了生化反应速率，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷能力较强。该工艺出水水质标准高并且稳定，容积负荷高占地较小，剩余污泥产量少等优点，但该工艺运行维护较复杂，维护成本高。
污水通过该工艺处理后的出水的基本可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)的标准的要求。该工艺适用于出水水质要求较高或者有回用需求的村镇，处理规模不宜过500m3/d。

污水深度处理工艺
污水深度处理工艺1、物理化学法
物理化学方法是通过机械截流、化学沉淀、化学氧化、离子交换等原理将污染物从水中去除。
①机械截流。简单的机械截流方法是过滤,单纯的过滤通常采用石英砂为滤料,对悬浮物及胶体有较好的去除,出水的浊度、SS通常较低,对COD及色度也有一定效果。
②化学沉淀。混凝沉淀工艺是污水深度处理中常用的工艺,我国大多数污水厂在深度处理工艺中均采用此方法。向水中投加化学药剂,药剂水解后与污染物相互作用,通过混凝过程形成大颗粒絮体,通过沉淀或气浮得到分离。混凝沉淀工艺经济、成熟,但处理效果受水质改变影响较大(藻类、Ph、水温等),且对水质要求较高时,该工艺则无法满足处理效果。
③化学氧化。化学氧化是各种高级氧化技术的基础,它是使用化学氧化剂将污染物氧化成微毒、无害的物质或转化成易处理的形态。常用的化学氧化剂包括H2O2、O3、ClO2、K2MnO4、K2FeO4等。O3是一种强氧化剂,几乎可以与元素周期表中除铂、金、铱、氟以外的所有元素反应,特别是在酸性溶液中,其标准氧化还原电位Eo=2.107V仅次于氟,具有强氧化能力。
④离子交换:离子交换树脂已在不同领域广泛应用。离子交换法是利用树脂的特点将水中的污染物质通过旷或OH-的交换吸附在树脂上,达到对污染物的去除目的。
污水深度处理工艺2、生物方法

利用微生物自身可对物、含氮化合物、含磷化合物等物质进行分解吸收来产生能量及营养物质的特性,培养出某些特定的微生物,利用它们的这种特点处理污水中的污染物质,达到对水质净化的目的。生物处理法一般运行费用较低,生物培养驯化成熟后,通常*人工强化,在其自身生长的过程中就可将水中的污染物质去除,流程简单、易于管理。生物处理法包括好氧处理和厌氧处理两大类。生物膜法是与活性污泥法并类的好氧生物处理方法,具有处理、运行管理简便等特点,在污水处理中发挥着重要的作用。曝气生物滤池是近年来得到广泛研究的新型生物处理技术,具有处理、占地面积小、基建投资省、运行费用低、管理方便和抗冲击负荷能力强等特点,可以用于SS、物和氨氮的去除、反硝化脱氮等污水的二、三级处理,在污水的深度处理及资源回用中具有良好的发展和应用潜力。
污水深度处理工艺3、物理化学与生物组合方法

由于污水厂生物二级出水中有的污染物含量仍然很高、成分也比较复杂,因此在深度处理的过程中,无论是单独物化法,还是单独生物法都很难使出水达到国家回用水标准,一般单独工艺受冲击负荷能力差,有时为了使出水水质提高,成本甚至会增加几倍。组合工艺则不仅可充分利用各工艺自身的优点,而且能发挥不同工艺协同合作,达到处理目的,可节省运行成本。混凝沉淀工艺与曝气生物滤池工艺组合,在混凝沉淀阶段可将SS、物去除一部分,减少了SS对曝气生物滤池的堵塞,提高反冲洗周期时间,减低滤池的负荷,增加滤池的工作效率,改善出水水质,并且由于两屏障,混凝沉淀*将污水直接处理达标,可减少混凝剂的投量节省药剂费用。氧化工艺与曝气生物滤池工艺组合,前阶段工艺利用氧化性强的氧化剂改善水质的结构,将不利于生物利用的大分子物转化为有利于生物利用的小分子物,有助于加强下一阶段的生物处理,处理的效果和运行成本远优于两种工艺单独处理之和。选择不同的氧化剂处理效果也会有较大差异,主要是由于氧化剂的氧化强度不同,对水中污染物的结构改变影响不同,对深度处理的改善程度也就不同。
污水深度处理工艺4、曝气生物滤池技术
曝气生物滤池工艺(简称BAF)是继滴流滤池和干燥过滤系统之后的*三代污水处理生物膜反应器,它充分发挥了生物代谢作用、物理过滤作用、生物膜和填料的物理吸附作用以及反应器内食物链的分级捕食作用,不仅具有生物膜技术优势,同时也起着有效的空间滤池作用[3]。曝气生物滤池的基本原理是在一级强化的基础上,以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质,充分发挥生物代谢作用、物理过滤作用、生物膜和填料的物理吸附作用以及反应器内食物链的分级捕食作用,实现污染物在同一单元反应器内的去除。曝气生物滤池借鉴了生物接触氧化反应器和深床过滤的设计原理,省去了二次沉淀设备。BAF存在的主要问题如下所示,①曝气生物滤池对进水悬浮物要求较高,好控制在60mg/1以下,这样对曝气生物滤池前的处理工艺提出较高要求。②曝气生物滤池水头损失较大,由于停留时间短,硝化不充分,产泥量较大,污泥稳定性较差,进一步处理困难。③除磷效果一般,需加化学除磷。④缺少选择性能高、成本低的滤料,没有统一的滤料标准体系。

5吨/天一体化生活污水处理设备CASS工艺的主要技术特征
（1）连续进水，间断排水
传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CABS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。
（2）运行上的时序性
CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。
（3）运行过程的非稳态性
每个工作周期内排水开始时CANS池内液位高，排水结束时，液位低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。
（4）溶解氧周期性变化，浓度梯度高
CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此。反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、较多，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言。CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。
CASS工艺与其他工艺比较

1、CASS与SBR的比较
CASS反应池由预反应区和主反应区组成，预反应区控制在缺氧状态，因此，对难降解物的去除效果提高；CASS进水过程连续，因此进水管道上无电磁阀控制元件，单个池子可独立运行，而SBR或CAST进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用，控制系统复杂程度增加。CASS每个周期的排水量一般不过池内总水量的1/3，而SBR则为1/2-3/4，CASS抗冲击能力较好。CASS比CAST系统简单，但脱氮除磷效果不如后者。
CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CAsS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
CASS生物处理法经过模拟试验研究，已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理，取得了良好的处理效果。在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置，大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。