佛山隔油提升一体化设备

全自动隔油提升一体化设备具有自动除渣、集泥排泥、油水分离、自动集油排油、污水自动提升排放等功能，并具有防止废水中的恶臭气味传播、防止油脂结块以及防止设备满溢等预防措施，系统全自动运行。

产品概述:
隔油提升一体设备（全自动油水分离器,油水分离装置,一体化隔油器），是在同类产品*三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合国内外先进经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。
隔油提升设备的结构为立体式箱体结构，污水先从进水口进入除渣腔，将固体残渣（3mm）过滤出来；除渣腔内装有螺旋式自动隔油除渣装置，残渣由除渣装置带动自动隔油进入集渣桶。 污水再流进沉淀腔，小颗粒、污泥等在次沉淀；利用油水密度差原理，油浮在上面，颗粒物及污泥沉淀在底部，由切割泵定时清理污泥排除。

一体化隔油提升设备，打破了传统人工清掏渣油操作方式，集自动除渣、除油及污水提升于一体智能化隔油除渣提升工作模式，设备配备的智能化电控系统，较大程度实现了除渣、隔油、污水提升自动化无人操作，高效、节能、稳定、便捷，该设备是一款全新的环保型产品，亦可根据用户需求进行定制，满足不同用户的实际需求，为广大用户创造良好的生活氛围，目前已受到越来越多客户的信任与青睐；
一体化隔油提升设备由五部分组成：除渣、隔油、除油、油脂处理及提升排污，根据用户使用要求，可增配温控加热、气浮等功能。
全自动隔油提升设备所具备的特点： 密封性能：全密封结构，设备本体只有一个透气管向外界透气，减少异味散发。 固液分离：使用全自动螺旋除渣装置，高效的分离出固体食物残渣。 油水分离：采用微气泡发生装置能高效的分离废水中的油脂。 加热功能：采用低功率自动恒温加热系统，使油脂长期保持液态不凝固，安全节能。 集油装置：采用锥形集油斗，容量大，集油纯度高。 排油装置：采用手动或自动排油装置，准确便捷的排油。 维修保养：固液分离区，油水分离区，污水提升区均设有检修口，便于设备维护，保养。 隔油提升系统：采用水泵耦合器，便于水泵的维护，更换。 整机材质：采用优质304不锈钢材质，防腐、耐用、美观。 控制系统：采用全自动化控制系统，降低了人工成本。

安装要求：
1.设备采用地下式安装时，要求地面保持水平；
2.设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；
3.设备的进出水口应安装闸阀，以便设备调试与检修；
4.设备通气管应连接到室外或与建筑物排水系统通气管连接；
5.设备旁边应设有排水沟，便于维修排水、紧急事故排水以及设备的溢流排水；
6.设备采用坑式安装时，需预设预留坑。预留坑的尺寸请参见设备安装尺寸表，要求坑内地面平整；
7.设备安装预留坑上部盖板要求方便打开。人孔和爬梯设置应方便日常提桶；
8.设备检修时，打开人孔盖板通气半小时后，方可对其操作；
9.坑内应设有500*500*500mm排水坑，安装辅泵，以便设备的维修；
10.其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。
功能说明
1. 采用精密的过滤装置，使杂物与废水自动分离，确保杂物不能进入油水分离区，达到自动附渣功能。
2. 通过精确地水力模型计算，使出水自动精确地反冲储积在过滤置中的杂物，一并外排，*任何人工清理与维修；
3. *特的十字型反冲洗装置，能随时有效地冲洗分离器内沉积物，确保分离器内保持清洁，无沉积物沉积；
4. 多点位全**的控制系统设计，实时液位显示，确保提升设备安全精确地运行；
5. 采用自动加热恒温装置，防止浮油板结，影响隔油效率和堵塞管网，更能有效收集废油；
6. 采用浮油自动收集和液压自流结构，废油收集操作方便；
7. 采用外向导油器，改变水流通道，减缓水流速度，提高隔油率；
8. 采用全不锈钢材质，整体结构紧凑、美观、布局合理、占地面积小、安装维修较为方便。
全自动隔油提升设备应用领域：
各类建筑物地下室的污水排放；　　　　　　　
•地下室厨房及卫生间的污水排放；
•地铁车站、地下通道的污水排放；　　　　　　
•人防工程改建后的污水排放；
•市区中、小型无人操作污水输送泵站；　　　　　　
•地下商场、餐饮、浴池等服务场所的污水排放；
•各类卫生机构污水排放的杀菌消毒处理和达标排放