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在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管道产品标准的蠕变破坏曲线[1]；同时对塑料阀门的密封试验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求[2]。

根据EN736-3，阀门内腔较小通孔应符合以下两点：
— 对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90%；
— 对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际较小通孔

）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。
b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。

阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。
1.4 短期性能要求
短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目

从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。
1.3 制造要求
a) 购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求

阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO 15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—**部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—**部分：公制系列》的规定。
主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。
阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。