贵州工业喷漆房

目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精确。另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。因为利用了红外烤灯，所以现在人们也叫烤漆房。设计要点：1、确定合理的配置形式。2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。7、气水分离沉降应充分且便于清理。

喷漆房废气处理概述
　　目前喷漆废气处理有三大不同点：漆雾、**废气、异味，目前国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有水喷淋法，冷凝法，等离子法, 植物液气相化学反应,催化燃烧法,活性炭吸附。那么这几种喷漆废气处理设备都有哪些特点呢?

喷漆房废气处理水喷淋法：

　　喷漆废气处理设备水喷淋技术广泛应用于**废气治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

　　喷漆房废气处理冷凝法：

　　喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的**物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

　　喷漆房废气处理等离子反应法：

　　利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆**废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

　　喷漆房废气处理直接燃烧法：

　　使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。

　　喷漆房废气处理催化燃烧法：

　　喷漆废气处理是在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下*氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。

　　喷漆房废气处理活性炭吸附法：

　　通过活性炭直接吸附**气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。

　　综合以上方法，对于各类喷漆房废气处理，应根据不同的**机挥发性、浓度、处理标准不同，相应选择合适的处理方法。具体治理喷漆房废气选择什么设备，请直接与我公司联系，由我公司专业技术工程师给你做出合理的治理方案。
山东长宏保设备有限公司设计生产关于炭窑烟雾净化的水淋塔设备，是一种特殊的粉尘颗粒净化设备，在各地区的粉尘烟气净化中得到比较不错的使用效果，解决了烟雾严重污染环境的问题。
PP喷淋塔的结构特点：废气再循环装置由降膜器，废气净化塔，真空泵，排气管和控制仪器。根据安装的自动控制元件的应用要求的装置，如气体在线分析仪，流量传感器（气体，液体），电磁阀，液位计，pH计，电导率仪，废气净化塔控制柜及配件等，从而实现系统的自动操作和管理。自动控制系统可手动，半自动和全自动控制的设计可根据用户的要求。
PP喷淋塔的工作原理：废气先进入降膜器降膜吸收生产酸冷却排气管，废气净化塔降膜收集器回收稀酸液通过排水管进入储液箱回收，无废气吸收到一级吸收塔，稀酸液进塔储液箱回收后吸收塔，没有尾气吸收并进入两级吸收塔，两级吸收塔进塔稀酸液储液罐回收后，数目不小的废气吸入真空泵，真空泵，液体进入人体后的回收箱，废气净化塔标准排气真空泵吸收后排放。在反应过程中的酸，稀酸溶液在低浓度产生的酸循环反应，用稀酸解过程的程序增加减少循环液的浓度，工艺要求，集中存储。这一过程完成酸性尾气回收工艺。该系列设备可用于自动控制，实现无人化管理模式

工业喷漆房通常是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”，广泛用于汽? 喷漆房车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。以烤漆房的气流方向来划分可分为以下三大类：横流式烤漆房；侧面下冲式烤漆房；全下冲式烤漆房。 横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低
烤漆房的工作原理
一、烤漆房内 ：
喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经**过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流*下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。
二、红外线加热：
一般**涂料对红外线，尤其是远红外线有强烈的吸收能力，因此，红外线对图层的干燥效果非常显着；促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。
三、净化系统：
过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒，精密级高效过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以上。
四、风循环系统
风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>0.3m/s，从而保证室内空气流通*，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。
风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房**空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。
五、漆雾处理系统
漆雾处理采用水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好