智能一体化预制泵站的应用范围
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
智能一体化预制泵站特点
1.按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2.新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,电脑控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计要求,质量稳定优良。
3.配件标准
所有配件都在工厂内预制完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4.高度集成
预制泵站作为一体化设备,成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5.外形美观
预制泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
6.成本节约
泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,较大地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
7.使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,*维护保养,正常使用寿命可达20年以上。
8.检修方便
水泵和格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。
9.功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用,构建完整的污水处理与回用系统。
泵站形式和组成:
◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成,泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成;
◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃,外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯,内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料;输送介质温度0℃-40℃,pH 值宜为4~10,输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径;
◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构,底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m 的泵站,宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接;◆泵站配备潜水泵,在设计范围内无振动和气蚀现象,水泵宜配套电机冷却系统;◆湿式泵站宜设自然通风,通风管径不小于100mm; 干式泵站采用轴流风机等机械通风,通风量应满足泵站内设备散热要求,井筒内宜设置温控和报警装置;
一体化泵站在污水处理中的作用
传统污水提升泵站作为当前的主流泵站,有着**过**的历史,为人类的污水收集处理和防洪排涝做出了**的贡献,但随着时间的推移和科技的进步,传统污水提升泵站也日益暴露出了它自身难以克服的缺点:建设周期长,土建造**,混凝土材质的池壁易腐蚀,泵站底部杂质易沉积,减小了泵站容积,还会导致有毒性恶臭气体聚集,严重影响了泵站周围的环境。
通过近几年的使用表现来看,现代化的污水提升一体化泵站解决了传统泵站的各种缺点,无锡福盛环境工程有限公司生产的一体化泵站,紧跟时代发展,采用智能化远程控制系统,*专人守在泵站,控制柜能够根据客户需求,安放在不同的地方,方便客户操作。并且 污水提升一体化泵站具有强大的提升以及排水能力,能够很好的满足夏季暴雨情况下的污水处理。
污水泵站是污水系统的重要组成部分,特点是水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多。因此,设计时集水池要有足够的调蓄容积,并应考虑备用泵,此外设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供较好的管理、检修条件。
污水泵站分为两种:
一种 设置于污水管道系统中,用以抽升城市污水的泵站。作用就是提升污水的高程,因为污水管不像给水管(自来水),是没有压力的,靠污水自身的重力自流的,由于城市截污网管收集的污水面积较广,离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深,所以需要设置泵站,提升污水的高程。
*二 设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站,作用是为后续的工艺提供水流动力。一般来说,污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程,减去水头损失,倒推计算出来的。
水是生命之源,水资源更是尤为重要,很多地区都面临着缺水的问题。这个时候污水,雨水,饮用水等等,这些水类的提升显得十分重要。一体化预制泵站的出现让处理这些水变得简单便利起来。相比于传统的泵站来说,一体化预制泵站具有施工周期短、占地面积小、适应性强、智能化程度高等传统泵站不具备的优点,而且寿命长达五十年之久,采用grp玻璃钢材质,传统的泵站不仅寿命短,水泥很容易就出现了裂纹,维护堵塞频繁。一体化预制泵站可以说是传统泵站更好的替代品。它不仅仅可以用来处理生活污水、雨水、工业废水排放,还能够进行水源取水,是新型的节能环保绿色科技产品。
一体化预制泵站,采用地埋式安装连接**地下水管,收集雨水、污水并进行搅匀处理、输送的新型泵站。对比传统的混凝土泵站,一体化预制泵站将通过占地小,污水处理面积多、效率高的优势,为城市地下及周围水体的保护、污水处理提供重大的帮助。下面来了解一体化预制泵站的优缺点。
一、一体化预制泵站的优点
1、按需建设。上海途郡环保设备有限公司将根据委托地的环境,包括地势、地质、水体情况拟定解决方案,量身定制预制泵站设备,降低泵站建设所需成本。
2、建设周期长。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试,所用的时间一般为半个月左右,对比传统混凝土泵站缩小**过一半的时间。
3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统混凝土泵站,面积缩小至4分之1,采用地埋式安装,缓解城市用地紧张的情况。
4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。
5、使用寿命长。采用GRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质,质轻耐用,防化学腐蚀,不渗漏,使用寿命达50年以上。
6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析,优化改良底部结构,解决淤泥沉积的问题,从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
7、无缠绕高效排污。采用高效螺旋离心泵,通过与粉碎栅栏的结合,无缠绕、无堵塞,提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
8、无人值守。全智能的控制系统,既能人工现场工作,又能通过移动设备(手机)进行监控泵站运行情况,随时控制泵站的运行,*人为值班看守。
二、一体化预制泵站的缺点
一体化预制泵站收集处理并运输城市雨水、污水,功能意义重大,那么它有什么缺点呢?预制泵站通常安装的环境靠近河道和居民住所,不少市民都担心预制泵站的建设所产生的噪声或者会对水体造成污染,影响到他们生活环境。其实不然。预制泵站采用地埋式安装,运行机组都在地底下,露出地面的是泵站的控制系统。泵站运行时,只会产生少许声音,人站在泵站上才会听到,声音并不会对市民生活造成影响。还有就是预制泵站是收集雨水和污水在泵站内部的蓄水池,材质均为GRP玻璃钢防腐材质,无渗漏,高效搅匀、输送,不会残留杂质、臭气对周围水体等环境影响。
一体化玻璃钢预制泵站概述:
一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水调配问题的动力来源,随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。一体化预制泵站为地埋式安装,泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、**设计污水泵、耦合装置、管道、**阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成。具有安装方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化污水提升中转设备,可以作为中小型混凝土泵站的替代品、农村污水改造应用。
特点与优势:
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐;
2、泵坑采用流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
3、质量可靠,重量轻,造价较低;
4、全自动化,可实现异地监控与管理,还可以实现手机监控;
5、地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;
6、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时。
成套污水提升泵站为地埋式、泵站主体由泵站筒、潜水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、粉碎型格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显着的特征,可以作为中小型混凝土泵站的替代品。一体化预制式污水泵站用途 适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等,主要安装于室外地下,也可用于室内场合。
泵站形式和组成:
一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成,泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成,详见上图;
泵站工作温度宜为-20℃-40℃,外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯,内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料;输送介质温度0℃-40℃,pH值宜为4~10,输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径;
泵站底板应采用钢筋混凝土结构,底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站,宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底座连接;
泵站配备潜水泵,在设计范围内无振动和气蚀现象,水泵宜配套电机冷却系统;
湿式泵站宜设自然通风,通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风,通风量应满足泵站内设备散热要求,井筒内宜设置温控和报警装置。
泵站设计规定
当区域用地紧张时,宜选择湿式一体预制泵站;当应用于给水工程或地面不允许有设备和构筑物时,宜选择干式一体化预制泵站;当上游流量大或系统复杂时,可将两个或以上的湿式或干式泵站串联或并联;
泵站宜设置于绿化带内,且湿式泵站顶盖应高出周围地面200mm以上,干式泵站顶盖为450mm以上,并进行防水设计;
泵站竖向高程的设计要求:泵站低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵停泵高度;多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位;
排水泵站有效容积;
当进水含有固体杂质可能堵塞水泵和后继管路时,应设置格栅,当泵站进水杂质较多时,宜设置粉碎时格栅。
预制泵站 一体化预制泵站又被称为一体化污水提升泵站,主要用于离城市污水管网比较偏远的地区的雨污水排放,也可用于景观湖的水循环泵站,主要作用于**道路旁的雨水收集提升排放,大型广场的污水提升排放,大型单位的污水提升排放,还有比如学校,医院等单位,也可用于居民区的生活污水提升排放,建筑工地的给排水,城镇生活污水或雨水集流提升排放。
玻璃钢一体化预制泵站结构:
筒体材质由纤维缠绕玻璃钢制成,具有耐腐蚀,强度高,成型快等优点。内部包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。泵站内部部件,能满足现场使用的质量要求,部件间都能无封结合,根据客户要求进行生产、调试、提供服务和质保。预制泵站与传统的混凝土结构泵站相比,大大减少建设成本。设计施工过程有效减少,预制泵站无腐蚀不渗漏,对环境无污染且节约运行费用。
玻璃钢一体化预制泵站优势特点:
1、施工周期:一体化集成便于运输吊装,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完成安装;而传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,施工周期长,浇注和养护需要2-3个月工期,现场施工相比产品工厂化生产精度差。
2、占地面积:混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低且占地面积大,而预制泵站集成度高且占地面积小。
3、控制系统:传统的混凝土泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。一体化预制泵站为智能化泵站,配有先进的**监控系统,可实现泵站远程控制且无人值守。
4、组件配合度:玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制组装完成,责任方为工厂一家,各部件之间高度匹配,确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,有较多的不稳定因素不能满足泵站***优的水力条件。
5、使用寿命:传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂。地埋式玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性,抗泄露开裂。