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淮安次氯酸钠发生器 远瑞
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圆形透明可视的电解槽设计，电极运行状态一目了然。
一个电解槽内设置数个电解单元，构成简单，减少电极间的链接母线，节省接触电耗。
影响次氯酸钠杀菌作用的因素
影响次氯酸钠消毒作用的因素主要有pH值，消毒剂的浓度、在水中的分布状态及接触时间，被消毒水体的性质以及温度。
pH值对次氯酸钠杀菌作用影响较大。次氯酸钠的杀菌作用主要依赖于溶液中未分解的次氯酸浓度，而HClO与ClO-相对比例主要取决于pH值，溶液pH值愈低，则未分解的次氯酸愈多，随着pH值上升，愈来愈多的次氯酸分解成氢与次氯酸根离子，当pH值＞10时，OCl-接近**，当pH值＜5时， HOCl接近**。当pH值=7.54时， HOCl和OCl-比例相当。
消毒剂的浓度、在水中的分布状态及接触时间，消毒剂的浓度越高，与微生物接触时间越长，总体灭活效率越高。其他条件不变，某种消毒剂对某一种微生物的灭活程度与消毒剂的浓度和接触时间成正比。常将CT值作为消毒系统设计和运行的控制指标，如，根据水质标准游离氯消毒时，出厂水余氯浓度0.3mg/L，接触时间30分钟，则设计的CT值为9min.mg/L。消毒接触池的设计应使消毒剂与水迅速混合均匀。
水中的悬浮颗粒物、还原剂、pH值等都会对氯消毒效果产生影响。由于悬浮颗粒屏蔽、包裹病原微生物，导致消毒效果不佳，造成用水安全隐患，同时**物能消耗有效氯，降低其杀菌效能。
温度影响消毒剂的扩散及化学反应速度，在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。
当溶液的有效氯浓度达到10%左右时，存放20日，可下降接近20%，这无形中将是成品溶液的成本提高接近20%。
5.5、现场制备使用食用盐电解产生低浓度（0.8%）次氯酸钠溶液，现场制备，节省运费，主要成本就是食用盐和电耗成本，随着电解技术的革新，目前很多生产厂家都已经能够实现较低的运行成本，一般每公斤有效氯消耗食用盐3.4Kg/Kg.CL，每公斤有效氯消耗电力4.0KW/Kg.CL，以福建省的食用盐价格700元/吨、电价格0.65元/KW.H（波峰波谷均价）计算成本如下：
盐成本：3.4Kg/Kg.CL×700元/Kg=2.38元/Kg.CL
电成本：4.0KW/Kg.CL×0.65元/KW.H=2.6元/Kg.CL
合计没公斤有效氯成本：2.38元/Kg.CL+2.6元/Kg.CL=4.98元/公斤
折合成10%成品溶液等效有效氯的成本：498元/吨
5.6、以30万吨水厂，总投氯量4mg/L计算（前加氯、滤后加氯合计），日需投加有效氯900公斤，也就是需要10%成品次氯酸钠溶液9吨，那么成品溶液和现场制备日可节约成本：
（1000元/吨-498元/吨）×9=502元/日×9=4518元
年可节约成本：
4518元/日×365日/年=1649070元/年
饮用水消毒技术的应用要**能够有效去除水中病原微生物，又不产生对人体有害的物质，同时需要考虑设备投入和运行成本，操作和使用安全等问题。次氯酸钠运行成本较低，操作简单，杀菌效力同氯气相当，而且与氯气消毒相比，安全风险较低，不存在泄露危害人体生命安全等问题，在满足持续消毒灭菌保证消毒效果的前提下能够降低出水中消毒副产物的产生量，以次氯酸钠代替液氯消毒是未来饮用水消毒的重要发展方向。鉴于次氯酸钠相对于氯气消毒具有的优势，国内已有多家水厂开始试用，但在如何保证次氯酸钠产品的质量及储存稳定性缺乏相应研究，国家应制定适合于饮用水消毒使用的次氯酸钠溶液标准，使得次氯酸钠更好地在给水消毒中发挥应有作用。
目前，在给水处理中常用的消毒方式主要有液氯、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外线消毒法等。液氯以其消毒效果好、投资和运行成本低、技术工艺成熟等优势在给水处理中得到大规模的应用，但是近年来由于人们对于氯气运输、存储方面的不安全以及氯消毒副产物的担心，特别是在水厂的运行管理过程中，需要经常进行漏氯演练、安全审批及运行管理等繁琐的工作，液氯消毒成本不断提高，目前大型城市自来水厂纷纷逐步限制液氯的使用，寻求更加安全有效的消毒剂。
次氯酸钠溶液是一种用途较为广泛的广谱杀菌灭藻的强氧化剂，杀菌效力同氯气相当；同其他消毒剂相比较，次氯酸钠液能与水任意比互溶，彻底解决了像氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了液氯、二氧化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患；同时易于储存，易分解、无残留、对人体无毒无害，是一种较为理想的消毒方式。因此近年来，国内越来越多的自来水厂改用安全性较高、投加设备简单的次氯酸钠消毒方式。本文介绍了次氯酸钠消毒原理、制备、次氯酸钠消毒影响因素、在国内外给水消毒的应用现状,为推广次氯酸钠在饮用水消毒方面运用提供参考。
此反应共分为两步：
2ClO-→ClO2-+2Cl- 和 ClO2- +ClO-→ClO3-+Cl-
当次氯酸钠溶液中CLO-的含量越高（也就是次氯酸钠溶液的有效氯浓度），CLO-发生歧化反应的数量就越多，较高浓度的成品次氯酸钠溶液存放时间越长，CLO-发生歧化反应的数量也会越多。
采用吸收氯气生产次氯酸钠的过程中，如果温度控制不当，也可能产生氯酸盐。
国家饮用水卫生标准（GB5749-2006）对CLO3-（氯酸根）的限值是0.7ppm，在全国水质抽样过程中，因为使用成品高浓度次氯酸钠溶液作为消毒的水厂发生氯酸根**标的现象时有发生。
一个电解槽内设置数个电解单元，构成简单，减少电极间的链接母线，节省接触电耗。
影响次氯酸钠杀菌作用的因素
影响次氯酸钠消毒作用的因素主要有pH值，消毒剂的浓度、在水中的分布状态及接触时间，被消毒水体的性质以及温度。
pH值对次氯酸钠杀菌作用影响较大。次氯酸钠的杀菌作用主要依赖于溶液中未分解的次氯酸浓度，而HClO与ClO-相对比例主要取决于pH值，溶液pH值愈低，则未分解的次氯酸愈多，随着pH值上升，愈来愈多的次氯酸分解成氢与次氯酸根离子，当pH值＞10时，OCl-接近**，当pH值＜5时， HOCl接近**。当pH值=7.54时， HOCl和OCl-比例相当。
消毒剂的浓度、在水中的分布状态及接触时间，消毒剂的浓度越高，与微生物接触时间越长，总体灭活效率越高。其他条件不变，某种消毒剂对某一种微生物的灭活程度与消毒剂的浓度和接触时间成正比。常将CT值作为消毒系统设计和运行的控制指标，如，根据水质标准游离氯消毒时，出厂水余氯浓度0.3mg/L，接触时间30分钟，则设计的CT值为9min.mg/L。消毒接触池的设计应使消毒剂与水迅速混合均匀。
水中的悬浮颗粒物、还原剂、pH值等都会对氯消毒效果产生影响。由于悬浮颗粒屏蔽、包裹病原微生物，导致消毒效果不佳，造成用水安全隐患，同时**物能消耗有效氯，降低其杀菌效能。
温度影响消毒剂的扩散及化学反应速度，在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。
当溶液的有效氯浓度达到10%左右时，存放20日，可下降接近20%，这无形中将是成品溶液的成本提高接近20%。
5.5、现场制备使用食用盐电解产生低浓度（0.8%）次氯酸钠溶液，现场制备，节省运费，主要成本就是食用盐和电耗成本，随着电解技术的革新，目前很多生产厂家都已经能够实现较低的运行成本，一般每公斤有效氯消耗食用盐3.4Kg/Kg.CL，每公斤有效氯消耗电力4.0KW/Kg.CL，以福建省的食用盐价格700元/吨、电价格0.65元/KW.H（波峰波谷均价）计算成本如下：
盐成本：3.4Kg/Kg.CL×700元/Kg=2.38元/Kg.CL
电成本：4.0KW/Kg.CL×0.65元/KW.H=2.6元/Kg.CL
合计没公斤有效氯成本：2.38元/Kg.CL+2.6元/Kg.CL=4.98元/公斤
折合成10%成品溶液等效有效氯的成本：498元/吨
5.6、以30万吨水厂，总投氯量4mg/L计算（前加氯、滤后加氯合计），日需投加有效氯900公斤，也就是需要10%成品次氯酸钠溶液9吨，那么成品溶液和现场制备日可节约成本：
（1000元/吨-498元/吨）×9=502元/日×9=4518元
年可节约成本：
4518元/日×365日/年=1649070元/年
饮用水消毒技术的应用要**能够有效去除水中病原微生物，又不产生对人体有害的物质，同时需要考虑设备投入和运行成本，操作和使用安全等问题。次氯酸钠运行成本较低，操作简单，杀菌效力同氯气相当，而且与氯气消毒相比，安全风险较低，不存在泄露危害人体生命安全等问题，在满足持续消毒灭菌保证消毒效果的前提下能够降低出水中消毒副产物的产生量，以次氯酸钠代替液氯消毒是未来饮用水消毒的重要发展方向。鉴于次氯酸钠相对于氯气消毒具有的优势，国内已有多家水厂开始试用，但在如何保证次氯酸钠产品的质量及储存稳定性缺乏相应研究，国家应制定适合于饮用水消毒使用的次氯酸钠溶液标准，使得次氯酸钠更好地在给水消毒中发挥应有作用。
目前，在给水处理中常用的消毒方式主要有液氯、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外线消毒法等。液氯以其消毒效果好、投资和运行成本低、技术工艺成熟等优势在给水处理中得到大规模的应用，但是近年来由于人们对于氯气运输、存储方面的不安全以及氯消毒副产物的担心，特别是在水厂的运行管理过程中，需要经常进行漏氯演练、安全审批及运行管理等繁琐的工作，液氯消毒成本不断提高，目前大型城市自来水厂纷纷逐步限制液氯的使用，寻求更加安全有效的消毒剂。
次氯酸钠溶液是一种用途较为广泛的广谱杀菌灭藻的强氧化剂，杀菌效力同氯气相当；同其他消毒剂相比较，次氯酸钠液能与水任意比互溶，彻底解决了像氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了液氯、二氧化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患；同时易于储存，易分解、无残留、对人体无毒无害，是一种较为理想的消毒方式。因此近年来，国内越来越多的自来水厂改用安全性较高、投加设备简单的次氯酸钠消毒方式。本文介绍了次氯酸钠消毒原理、制备、次氯酸钠消毒影响因素、在国内外给水消毒的应用现状,为推广次氯酸钠在饮用水消毒方面运用提供参考。
此反应共分为两步：
2ClO-→ClO2-+2Cl- 和 ClO2- +ClO-→ClO3-+Cl-
当次氯酸钠溶液中CLO-的含量越高（也就是次氯酸钠溶液的有效氯浓度），CLO-发生歧化反应的数量就越多，较高浓度的成品次氯酸钠溶液存放时间越长，CLO-发生歧化反应的数量也会越多。
采用吸收氯气生产次氯酸钠的过程中，如果温度控制不当，也可能产生氯酸盐。
国家饮用水卫生标准（GB5749-2006）对CLO3-（氯酸根）的限值是0.7ppm，在全国水质抽样过程中，因为使用成品高浓度次氯酸钠溶液作为消毒的水厂发生氯酸根**标的现象时有发生。
