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南通聚丙烯酰胺 润杰尔
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南通聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺分子量是指分子中分子链的长度，聚丙烯酰胺的分子量在500至1800万之间，一般来说，分子量越高的聚丙烯酰胺产品，粘度也就越大，不过，在使用的时候，并不是分其中用得较为广泛的要属分子量为1000万以上的聚丙烯酰胺。不同的高分子聚丙烯酰胺，对不同的水质处理效果相差很大。其*效果的用量幅度很小，**高一定范围，反而会形成复隐。高聚合度的水溶液**高分子聚合物或共聚物的分子中，含有许多能与胶粒和细微悬浮物颗粒表面上某些点位起作用的活性基团，分子量在数十万至数百万。根据聚合物单体上活性基团在水中离解情况，按功能团分类可分为非离子型、阴离子型和阳离子型三类。分子量可分为低分子量（＜100万）、中分子量（200至400万）和高分子量（＞700万）三类。
其中用得*为广泛的要属分子量为1000万以上的聚丙烯酰胺。不同的高分子聚丙烯酰胺，对不同的水质处理效果相差很大。其效果的用量幅度很小，**高一定范围，反而会形成复隐。高聚合度的水溶液**高分子聚合物或共聚物的分子中，含有许多能与胶粒和细微悬浮物颗粒表面上某些点位起作用的活性基团，分子量在数十万至数百万。根据聚合物单体上活性基团在水中离解情况，按功能团分类可分为非离子型、阴离子型和阳离子型三类。
阳离子聚丙烯酰胺*为常用于污泥脱水，在污水处理中适合带有阴电荷性质的污水进行絮凝、沉淀等。阴离子聚丙烯酰胺使用于悬浮颗粒较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果。非离子聚丙烯酰胺由于不带离子型官能团，因此与阴离子型PAM类絮凝剂相比具有以下特点：絮凝性能受水PH值和盐类波动的影响小。在水质为酸性的条件下却优于阴离子型，絮体强度比阴离子型PAM高分子絮凝剂的效果要强。
聚丙烯酰胺应用在污水处理中，分子量由几百万至几千万的高分子水溶性**聚合物。国内的高分子聚丙烯酰胺有：非离子聚丙烯酰胺（简写NPAM，分子量800至1500万）、阴离子聚丙烯酰胺（简写APAM，分子量800至2000万）、阳离子聚丙烯酰胺（简写CPAM，分子量800至1200万，离子度10%至80%）。用量一般为废水量的百万分之一至百万分之二。
阴离子聚丙烯酰胺（APAM）产品特性：
（1）絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
（2）粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
（3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
（4）增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10 以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。
阴离子聚丙烯酰胺（APAM）主要用途：
工业废水处理：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果较好。饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于**物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。用于河水泥浆沉降。用于造纸干强剂。
用于造纸助剂、助率剂。在造纸前泵口式储浆池中加入微量PAM-ASG-3阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。
1、聚丙烯酰胺因为其具有极性基因—酰胺基，于借其氢健的效果在泥沙颗粒表面吸附。
2、聚丙烯酰胺因其有很长的分子链，大数量级的长链在水中有无穷的吸附表面积，故絮凝效果好，能使用长链在颗粒之间架桥，构成大颗粒的絮凝体，加快沉降。
3、借助于聚丙烯酰胺的絮凝、助凝，清水处置的泥凝过程中可能发生双电离紧缩，使颗粒集合稳定性下降，分子引力效果下颗粒结合起来，分散相的简单阴离子可以被聚合物阴离子基团所替代。
4、聚丙烯酰胺高分子和**水构成中的物质和水中悬浮物，或在之前投加的水解混凝剂的离子之间发生化学相互效果，可能是络合反响。
5、聚丙烯酰胺因为分子链固定在不一样颗粒的表面上，各个固相颗粒之间构成聚合桥。
主要用途:
污泥脱水剂：城市与工业污水常用活化污泥法处理，生化污泥常常是亲水性很强的胶体，**含量高，较难脱水。用阳离子聚丙烯胺处理，用量少，脱水效率高，易于分离。根据污泥性质可选用本产品的水时，产生絮团大，不黏滤布，在压滤时不流散，用量少，脱水效率高，泥饼含水率８０％，
造纸助剂：在造纸行业中，可直接与无机盐离子、纤维以及其它**高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的特强强度，减少纤维或阳离子PAM纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物，具有等功能，可有效地提高纸的强度。减少纤维或填料的流失，加快滤水，起到增强、助留、助滤的作用。还可以用于处理，有脱墨过程中亦能真来明显的絮凝效果。
污水和**废水的处理：本产品在酸性或碱性介质中均呈阳电性，这样对污水中悬浮颗料带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清是较为有效的。如酒精厂废水、啤酒厂废水，味精厂废水，制糖厂废水、肉制品厂废水、饮料厂废水、纺织印刷厂废水等。用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺或无机盐要高数倍或数十倍。因为这类废水普遍带有阴电荷。
油田化学品：如黏土防膨剂，油田酸化用稠化剂品，油田回水/废水处理等。
用于以江河作水源的自来水厂的水处理絮凝剂：用量少，效果好，成本低。特别是无机絮凝剂复配使用效果更好。它将成为沿长江、黄河及其他河流流域的水厂的高效絮凝剂。
高分子絮凝剂与聚丙烯酰胺的区别：聚丙烯酰胺是高分子絮凝剂中常用的一种，高分子絮凝剂包括聚丙烯酰胺。
高分子絮凝剂有无机高分子絮凝剂（如：聚合氯化铝）、**高分子絮凝剂等，其中，
**絮凝剂有不少品种。
它们都是含有大量活性基团的高分子**物，主要有三大类：
（1）以**的高分子**物为基础，经过化学处理增加它的活性基团含量而制成。
（2）用现代的**化工方法合成的聚丙烯酰胺系列产品。
（3）用**原料和聚丙烯酰胺接枝(或共聚)制成。
聚丙烯酰胺是在国内水处理中使用广泛的絮凝剂，是常用的一种高分子絮凝剂，具有三大优势：
（1）不需加其它助剂，絮凝体形成快而粗大，活性高，沉性高，沉淀快。因而对高浊度水的净化效果特别明显。
（2）适应PH值范围宽，降低原水中PH值小，因而对管道设备无腐蚀作用。
（3）脱色、去污力强。净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大;成本低，效益高等优点。
目前很多国内多数污水处理厂的管理者认为出水水质不达标，多数是生化处理单元没做好导致的，然而却忽略了预处理中聚丙烯酰胺混凝单元。聚丙烯酰胺絮凝剂的正确使用究竟对后续处理有多大的影响呢？
接触过污水处理的人都知道，在进行生化处理之**般都要经过预处理，一般预处理中都有使用聚丙烯酰胺絮凝剂进行絮凝沉淀的环节，如果在絮凝沉淀环节没有正确使用聚丙烯酰胺进行絮凝，如添加量过少导致絮凝效果差，添加量过大导致水体粘稠度增加或者使用的聚丙烯合导致没有效果。
1、如果聚丙烯酰胺添加量过少，会导致污水中污染物去除不彻底，从格栅流过的栅渣太多，会使初沉池、曝气沉砂池及曝气池、二次沉淀池面上的浮渣增多，难以清除，挂在出水堰板上影响出水均匀，不美观，增加恶臭气味。从沉砂池流走的砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道内沉积，影响配水均匀；砂粒进入初沉池内将使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；进入泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使泥泵过度过快磨损，降低泵的使用寿命；砂粒进入曝气池会沉在曝气池底部逐渐积累妨碍曝气头出气，甚至覆盖曝气头，大大降低曝气效率。
2、从预处理阶段的混凝环节没有被处理向后漂移的破布条、棉纱、塑料条、铁丝、头发等杂物会在水下搅拌设备、浆板上缠绕，增大阻力，损坏设备。还会缠绕在水下电缆上，形成很大的棉纱团、铁丝头发团、塑料团等，导致扯坏电缆，这些杂物进入离心脱水机，会使高速旋转的叶轮失去平衡，从而产生振动或严重噪声，导致密封破漏，损坏水泵。一些棉纱、毛发有时会塞满叶轮与涡壳之间的空间，使设备过载，烧坏电机。进入二沉池将会使浮渣增加挂在出水堰板上影响出水均匀；进入生物滤池会堵塞配水管、滤料，甚至堵塞出水滤头、滤板等；进入生物转盘将在转盘上缠绕，增大了阻力，加快生物转盘的损坏，减少有效容积。从水处理设施进入浓缩池的细砂，进入消化池将沉在底部，影响排泥，减小有效容积。如果这些细砂进入离心机，将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和叶轮。增加维修更换次数。
随着污染的不断加剧，污染源的增多，水质污染也成为必须节约的难题，水质处理需要很多工序和材料来完成，絮凝剂已成为水质净化过程必不可少的产品。现在大部分的污水处理厂在处理污水时使用絮凝剂一般都是聚丙烯酰胺，聚合氯化铝等等。而且近几年来研制和开发应用新型高效絮凝剂方面进展很快。引人注意的是两类絮凝剂。一类是无机聚合物絮凝剂;另一类为**高分子聚合物絮凝剂。
无机聚合物絮凝剂有：碱式聚合氯化铝(PAC)，聚合硫酸铝(PAS)，聚合硫氯化铝(PACS)以及聚合硫酸铁(PFS)等。其中有代表性的PAC和PAS具有对原水处理剂处理水质变化适应性广，混凝净化效果好，剂成本低等特点。日本在给水处理中使用聚合氯化铝的普遍程度已**过了硫酸铝。据有关资料介绍我国也有部分水厂应用。
从各国对**高分子絮凝剂的研究与应用非常重视。目前应用多的是聚丙烯酰胺类。一般根据其作用不同分为阴离子型、阳离子型与非离子型聚丙烯 酰胺。**高分子絮凝剂具有用量少、絮体大、污泥少等优点。因而发展迅速。但对其性，各国学者看法不一，在饮用水中使用需慎重。高分子絮凝剂的使用越来越广泛， 因为这不仅减少剂用量，降低泥量，而且还增加絮体的物理强度，这对高速过滤是必需的。阴离子型和非离子型聚合物也常用作助凝剂和助滤剂。
目前采用的主要助凝剂是无机活化硅酸，其作用是增加絮凝剂的骨架强度，改善絮体结构。尤其是对低温低浊水的处理较为有效。同时用氯将硫酸亚铁氧化为高价铁，提高混凝剂的净化效果。但对受污染的原水，易生成以三卤甲烷为代表的卤代**化合物。该类物质具有致突变活 性，因此有待于深入分析和研究。
反渗透可以有效的去除水中含盐量，由于原水中的碱度来源是碳酸氢根离子（HCO3－）和碳酸根离子（CO32－），反渗透的脱盐过程实际上也是在脱除这些离子，因此，也同时降低了原水的碱度，从而使得目标水质指标中的总碱度+总硬度达到规定排放要求。
由于反渗透工艺中的反渗透膜价格昂贵，所以，我们要尽量保证进水的浊度达到要求，尽量反渗透膜的使用寿命。因此，在反渗透前面需要设置相应的预处理措施，以程度地去除浊度，反渗透膜的清洗周期。目前国内较为常见的的反渗透进水预处理工艺为混凝、沉淀、过滤三步骤。这三步骤克服了传统过滤工艺对原水水质波动适应性差、出水水质不稳定的弱点。当原水水质在一定范围内波动时，经过这三步骤处理后的出水水质非常稳定。建议采用将此三种工艺置于一个装置内的一体化处理装置。在混凝阶段聚合氯化铝和聚丙烯酰胺将发挥主要作用，这两种剂的使用效果将对后续工艺环节产生较大影响。国内，普遍采用下面的水处理工艺来处理碱性废水。
工艺说明 ：
1、原水投加PAC、PAM
由于原水中含有较多污染物杂质，为保证后续处理工艺的顺利进行，原水在进入处理装置前需投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，使得原水中污染物颗粒絮凝沉淀从而降低原水浊度。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是目前使用广的高分子絮凝剂。投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺可以中和水中的胶体和其它带负电微粒的电荷，使之凝聚成大颗粒沉淀，经过过滤去除。同时这两种高分子絮凝剂的使用能起到灭藻的作用，防止水中的微生物在后续处理装置中孽生造成污堵。
2、一体化处理装置
经过调查表明，目前，国内中小规模的水处理厂普遍采用装混凝、沉淀、过滤置于一个装置内的一体化处理装置，用以去除水中的悬浮物，降低浊度，一体化装置节省成本同时降低操作人员的劳动强度。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂投加进原水中后在装置内反应，形成絮凝体（矾花），然后进入斜板沉淀池，将大颗粒絮凝体沉淀下来，后进入过滤区，一般采用石英砂和活性炭过滤，经过过滤后的出水悬浮物含量在2mg/L以下。
3、反渗透
反渗透工艺是目前国内比较先进的水处理工艺，是一种先进的脱盐工艺，通常情况下可以脱除水中95％以上的盐分。在本项目原水TDS为10579.79mg/L，经过反渗透脱盐的出水在529mg/L以下。经过反渗透膜，水中其它残留的悬浮物、胶体、、病基本去除。硬度可以在1mg/L以下。
聚丙烯酰胺在污泥脱水中选用合适的非常重要，聚丙烯酰胺选择要以效率高、用量少为原则。一般来说，**污泥适宜添加阳离子聚丙烯酰胺，而无机污泥应加入阴离子聚丙烯酰胺。市政污泥主要以**污泥为主，并带有一定量的负电荷，因此选用阳离子聚丙烯酰胺。理论上，聚丙烯酰胺的分子量越大，絮凝效率越高，而在实际运用离子聚丙烯酰胺的电荷质决定污泥选型的正确性，离子度越高价格越贵。在实际的应用中，聚丙烯酰胺分子量一般选用1000万左右即可。
在处理生活污水处理过程中，使用聚丙烯酰胺一般分为两个过程，一是高分子电解质与粒子表面的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。絮凝的主要目的是通过加入使污泥中细小的悬浮颗粒和胶体微粒聚结成较粗大的絮团。随着絮团的增大，沉降速度逐渐增加。从而可以更好的通过压滤机压泥，进而达到环保处理的要求。
聚丙烯酰胺及助凝剂在污水处理中的应用：
污水处理中投加可加速污水中固体颗粒物的聚集和沉降，同时也能去除部分溶解性**物。这种方法具有投资少、操作简单、灵活等优点，特别适合于处理水量小、悬浮杂质含量较大的污水。采用聚合氯化铝时，因为投药量大，产生的污泥量大，所以实际应用中主要采用人工合成的**高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，或采用人工合成**高分子絮凝剂聚合氯化铝。
1、在污水的初级沉淀处理中，将聚丙烯酰胺与无机絮凝剂混合使用，要比它们各自单独使用效果更好。
2、在用沉淀法去除水中带色**胶体杂质时，可使用双电解质系统。先用带有高正电荷的阳离子聚丙烯酰胺使这些**胶体脱稳，然后再用大分子量非离子聚丙烯酰胺或阴离子聚丙烯酰胺使已脱稳的**胶体絮凝成易沉淀的絮体。
3、二次沉淀池中常使用阳离子聚丙烯酰胺作絮凝剂，但其投加量要比初次沉淀池中少一些。
4、混凝处理还可以去除污水中的磷酸盐和重金属离子。同时，采用混凝处理后，可以使活性污泥阶段产生的污泥中无机物成分减少，提高活性污泥的生物降解功能。
5、污水处理中使用的过滤、气浮等处理工艺中，通过使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺助凝剂，可以提高出水质。结合污水水质特点，聚丙烯酰胺可以单独使用，也可以多种絮凝剂复合使用或一主一辅复配使用。聚丙烯酰胺的选择可以通过烧杯静态试验初步筛选，再在生产装置上验证解定。
其中用得*为广泛的要属分子量为1000万以上的聚丙烯酰胺。不同的高分子聚丙烯酰胺，对不同的水质处理效果相差很大。其效果的用量幅度很小，**高一定范围，反而会形成复隐。高聚合度的水溶液**高分子聚合物或共聚物的分子中，含有许多能与胶粒和细微悬浮物颗粒表面上某些点位起作用的活性基团，分子量在数十万至数百万。根据聚合物单体上活性基团在水中离解情况，按功能团分类可分为非离子型、阴离子型和阳离子型三类。
阳离子聚丙烯酰胺*为常用于污泥脱水，在污水处理中适合带有阴电荷性质的污水进行絮凝、沉淀等。阴离子聚丙烯酰胺使用于悬浮颗粒较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果。非离子聚丙烯酰胺由于不带离子型官能团，因此与阴离子型PAM类絮凝剂相比具有以下特点：絮凝性能受水PH值和盐类波动的影响小。在水质为酸性的条件下却优于阴离子型，絮体强度比阴离子型PAM高分子絮凝剂的效果要强。
聚丙烯酰胺应用在污水处理中，分子量由几百万至几千万的高分子水溶性**聚合物。国内的高分子聚丙烯酰胺有：非离子聚丙烯酰胺（简写NPAM，分子量800至1500万）、阴离子聚丙烯酰胺（简写APAM，分子量800至2000万）、阳离子聚丙烯酰胺（简写CPAM，分子量800至1200万，离子度10%至80%）。用量一般为废水量的百万分之一至百万分之二。
阴离子聚丙烯酰胺（APAM）产品特性：
（1）絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
（2）粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
（3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
（4）增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10 以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。
阴离子聚丙烯酰胺（APAM）主要用途：
工业废水处理：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果较好。饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于**物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。用于河水泥浆沉降。用于造纸干强剂。
用于造纸助剂、助率剂。在造纸前泵口式储浆池中加入微量PAM-ASG-3阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。
1、聚丙烯酰胺因为其具有极性基因—酰胺基，于借其氢健的效果在泥沙颗粒表面吸附。
2、聚丙烯酰胺因其有很长的分子链，大数量级的长链在水中有无穷的吸附表面积，故絮凝效果好，能使用长链在颗粒之间架桥，构成大颗粒的絮凝体，加快沉降。
3、借助于聚丙烯酰胺的絮凝、助凝，清水处置的泥凝过程中可能发生双电离紧缩，使颗粒集合稳定性下降，分子引力效果下颗粒结合起来，分散相的简单阴离子可以被聚合物阴离子基团所替代。
4、聚丙烯酰胺高分子和**水构成中的物质和水中悬浮物，或在之前投加的水解混凝剂的离子之间发生化学相互效果，可能是络合反响。
5、聚丙烯酰胺因为分子链固定在不一样颗粒的表面上，各个固相颗粒之间构成聚合桥。
主要用途:
污泥脱水剂：城市与工业污水常用活化污泥法处理，生化污泥常常是亲水性很强的胶体，**含量高，较难脱水。用阳离子聚丙烯胺处理，用量少，脱水效率高，易于分离。根据污泥性质可选用本产品的水时，产生絮团大，不黏滤布，在压滤时不流散，用量少，脱水效率高，泥饼含水率８０％，
造纸助剂：在造纸行业中，可直接与无机盐离子、纤维以及其它**高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的特强强度，减少纤维或阳离子PAM纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物，具有等功能，可有效地提高纸的强度。减少纤维或填料的流失，加快滤水，起到增强、助留、助滤的作用。还可以用于处理，有脱墨过程中亦能真来明显的絮凝效果。
污水和**废水的处理：本产品在酸性或碱性介质中均呈阳电性，这样对污水中悬浮颗料带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清是较为有效的。如酒精厂废水、啤酒厂废水，味精厂废水，制糖厂废水、肉制品厂废水、饮料厂废水、纺织印刷厂废水等。用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺或无机盐要高数倍或数十倍。因为这类废水普遍带有阴电荷。
油田化学品：如黏土防膨剂，油田酸化用稠化剂品，油田回水/废水处理等。
用于以江河作水源的自来水厂的水处理絮凝剂：用量少，效果好，成本低。特别是无机絮凝剂复配使用效果更好。它将成为沿长江、黄河及其他河流流域的水厂的高效絮凝剂。
高分子絮凝剂与聚丙烯酰胺的区别：聚丙烯酰胺是高分子絮凝剂中常用的一种，高分子絮凝剂包括聚丙烯酰胺。
高分子絮凝剂有无机高分子絮凝剂（如：聚合氯化铝）、**高分子絮凝剂等，其中，
**絮凝剂有不少品种。
它们都是含有大量活性基团的高分子**物，主要有三大类：
（1）以**的高分子**物为基础，经过化学处理增加它的活性基团含量而制成。
（2）用现代的**化工方法合成的聚丙烯酰胺系列产品。
（3）用**原料和聚丙烯酰胺接枝(或共聚)制成。
聚丙烯酰胺是在国内水处理中使用广泛的絮凝剂，是常用的一种高分子絮凝剂，具有三大优势：
（1）不需加其它助剂，絮凝体形成快而粗大，活性高，沉性高，沉淀快。因而对高浊度水的净化效果特别明显。
（2）适应PH值范围宽，降低原水中PH值小，因而对管道设备无腐蚀作用。
（3）脱色、去污力强。净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大;成本低，效益高等优点。
目前很多国内多数污水处理厂的管理者认为出水水质不达标，多数是生化处理单元没做好导致的，然而却忽略了预处理中聚丙烯酰胺混凝单元。聚丙烯酰胺絮凝剂的正确使用究竟对后续处理有多大的影响呢？
接触过污水处理的人都知道，在进行生化处理之**般都要经过预处理，一般预处理中都有使用聚丙烯酰胺絮凝剂进行絮凝沉淀的环节，如果在絮凝沉淀环节没有正确使用聚丙烯酰胺进行絮凝，如添加量过少导致絮凝效果差，添加量过大导致水体粘稠度增加或者使用的聚丙烯合导致没有效果。
1、如果聚丙烯酰胺添加量过少，会导致污水中污染物去除不彻底，从格栅流过的栅渣太多，会使初沉池、曝气沉砂池及曝气池、二次沉淀池面上的浮渣增多，难以清除，挂在出水堰板上影响出水均匀，不美观，增加恶臭气味。从沉砂池流走的砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道内沉积，影响配水均匀；砂粒进入初沉池内将使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；进入泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使泥泵过度过快磨损，降低泵的使用寿命；砂粒进入曝气池会沉在曝气池底部逐渐积累妨碍曝气头出气，甚至覆盖曝气头，大大降低曝气效率。
2、从预处理阶段的混凝环节没有被处理向后漂移的破布条、棉纱、塑料条、铁丝、头发等杂物会在水下搅拌设备、浆板上缠绕，增大阻力，损坏设备。还会缠绕在水下电缆上，形成很大的棉纱团、铁丝头发团、塑料团等，导致扯坏电缆，这些杂物进入离心脱水机，会使高速旋转的叶轮失去平衡，从而产生振动或严重噪声，导致密封破漏，损坏水泵。一些棉纱、毛发有时会塞满叶轮与涡壳之间的空间，使设备过载，烧坏电机。进入二沉池将会使浮渣增加挂在出水堰板上影响出水均匀；进入生物滤池会堵塞配水管、滤料，甚至堵塞出水滤头、滤板等；进入生物转盘将在转盘上缠绕，增大了阻力，加快生物转盘的损坏，减少有效容积。从水处理设施进入浓缩池的细砂，进入消化池将沉在底部，影响排泥，减小有效容积。如果这些细砂进入离心机，将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和叶轮。增加维修更换次数。
随着污染的不断加剧，污染源的增多，水质污染也成为必须节约的难题，水质处理需要很多工序和材料来完成，絮凝剂已成为水质净化过程必不可少的产品。现在大部分的污水处理厂在处理污水时使用絮凝剂一般都是聚丙烯酰胺，聚合氯化铝等等。而且近几年来研制和开发应用新型高效絮凝剂方面进展很快。引人注意的是两类絮凝剂。一类是无机聚合物絮凝剂;另一类为**高分子聚合物絮凝剂。
无机聚合物絮凝剂有：碱式聚合氯化铝(PAC)，聚合硫酸铝(PAS)，聚合硫氯化铝(PACS)以及聚合硫酸铁(PFS)等。其中有代表性的PAC和PAS具有对原水处理剂处理水质变化适应性广，混凝净化效果好，剂成本低等特点。日本在给水处理中使用聚合氯化铝的普遍程度已**过了硫酸铝。据有关资料介绍我国也有部分水厂应用。
从各国对**高分子絮凝剂的研究与应用非常重视。目前应用多的是聚丙烯酰胺类。一般根据其作用不同分为阴离子型、阳离子型与非离子型聚丙烯 酰胺。**高分子絮凝剂具有用量少、絮体大、污泥少等优点。因而发展迅速。但对其性，各国学者看法不一，在饮用水中使用需慎重。高分子絮凝剂的使用越来越广泛， 因为这不仅减少剂用量，降低泥量，而且还增加絮体的物理强度，这对高速过滤是必需的。阴离子型和非离子型聚合物也常用作助凝剂和助滤剂。
目前采用的主要助凝剂是无机活化硅酸，其作用是增加絮凝剂的骨架强度，改善絮体结构。尤其是对低温低浊水的处理较为有效。同时用氯将硫酸亚铁氧化为高价铁，提高混凝剂的净化效果。但对受污染的原水，易生成以三卤甲烷为代表的卤代**化合物。该类物质具有致突变活 性，因此有待于深入分析和研究。
反渗透可以有效的去除水中含盐量，由于原水中的碱度来源是碳酸氢根离子（HCO3－）和碳酸根离子（CO32－），反渗透的脱盐过程实际上也是在脱除这些离子，因此，也同时降低了原水的碱度，从而使得目标水质指标中的总碱度+总硬度达到规定排放要求。
由于反渗透工艺中的反渗透膜价格昂贵，所以，我们要尽量保证进水的浊度达到要求，尽量反渗透膜的使用寿命。因此，在反渗透前面需要设置相应的预处理措施，以程度地去除浊度，反渗透膜的清洗周期。目前国内较为常见的的反渗透进水预处理工艺为混凝、沉淀、过滤三步骤。这三步骤克服了传统过滤工艺对原水水质波动适应性差、出水水质不稳定的弱点。当原水水质在一定范围内波动时，经过这三步骤处理后的出水水质非常稳定。建议采用将此三种工艺置于一个装置内的一体化处理装置。在混凝阶段聚合氯化铝和聚丙烯酰胺将发挥主要作用，这两种剂的使用效果将对后续工艺环节产生较大影响。国内，普遍采用下面的水处理工艺来处理碱性废水。
工艺说明 ：
1、原水投加PAC、PAM
由于原水中含有较多污染物杂质，为保证后续处理工艺的顺利进行，原水在进入处理装置前需投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，使得原水中污染物颗粒絮凝沉淀从而降低原水浊度。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是目前使用广的高分子絮凝剂。投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺可以中和水中的胶体和其它带负电微粒的电荷，使之凝聚成大颗粒沉淀，经过过滤去除。同时这两种高分子絮凝剂的使用能起到灭藻的作用，防止水中的微生物在后续处理装置中孽生造成污堵。
2、一体化处理装置
经过调查表明，目前，国内中小规模的水处理厂普遍采用装混凝、沉淀、过滤置于一个装置内的一体化处理装置，用以去除水中的悬浮物，降低浊度，一体化装置节省成本同时降低操作人员的劳动强度。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂投加进原水中后在装置内反应，形成絮凝体（矾花），然后进入斜板沉淀池，将大颗粒絮凝体沉淀下来，后进入过滤区，一般采用石英砂和活性炭过滤，经过过滤后的出水悬浮物含量在2mg/L以下。
3、反渗透
反渗透工艺是目前国内比较先进的水处理工艺，是一种先进的脱盐工艺，通常情况下可以脱除水中95％以上的盐分。在本项目原水TDS为10579.79mg/L，经过反渗透脱盐的出水在529mg/L以下。经过反渗透膜，水中其它残留的悬浮物、胶体、、病基本去除。硬度可以在1mg/L以下。
聚丙烯酰胺在污泥脱水中选用合适的非常重要，聚丙烯酰胺选择要以效率高、用量少为原则。一般来说，**污泥适宜添加阳离子聚丙烯酰胺，而无机污泥应加入阴离子聚丙烯酰胺。市政污泥主要以**污泥为主，并带有一定量的负电荷，因此选用阳离子聚丙烯酰胺。理论上，聚丙烯酰胺的分子量越大，絮凝效率越高，而在实际运用离子聚丙烯酰胺的电荷质决定污泥选型的正确性，离子度越高价格越贵。在实际的应用中，聚丙烯酰胺分子量一般选用1000万左右即可。
在处理生活污水处理过程中，使用聚丙烯酰胺一般分为两个过程，一是高分子电解质与粒子表面的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。絮凝的主要目的是通过加入使污泥中细小的悬浮颗粒和胶体微粒聚结成较粗大的絮团。随着絮团的增大，沉降速度逐渐增加。从而可以更好的通过压滤机压泥，进而达到环保处理的要求。
聚丙烯酰胺及助凝剂在污水处理中的应用：
污水处理中投加可加速污水中固体颗粒物的聚集和沉降，同时也能去除部分溶解性**物。这种方法具有投资少、操作简单、灵活等优点，特别适合于处理水量小、悬浮杂质含量较大的污水。采用聚合氯化铝时，因为投药量大，产生的污泥量大，所以实际应用中主要采用人工合成的**高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，或采用人工合成**高分子絮凝剂聚合氯化铝。
1、在污水的初级沉淀处理中，将聚丙烯酰胺与无机絮凝剂混合使用，要比它们各自单独使用效果更好。
2、在用沉淀法去除水中带色**胶体杂质时，可使用双电解质系统。先用带有高正电荷的阳离子聚丙烯酰胺使这些**胶体脱稳，然后再用大分子量非离子聚丙烯酰胺或阴离子聚丙烯酰胺使已脱稳的**胶体絮凝成易沉淀的絮体。
3、二次沉淀池中常使用阳离子聚丙烯酰胺作絮凝剂，但其投加量要比初次沉淀池中少一些。
4、混凝处理还可以去除污水中的磷酸盐和重金属离子。同时，采用混凝处理后，可以使活性污泥阶段产生的污泥中无机物成分减少，提高活性污泥的生物降解功能。
5、污水处理中使用的过滤、气浮等处理工艺中，通过使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺助凝剂，可以提高出水质。结合污水水质特点，聚丙烯酰胺可以单独使用，也可以多种絮凝剂复合使用或一主一辅复配使用。聚丙烯酰胺的选择可以通过烧杯静态试验初步筛选，再在生产装置上验证解定。
