PP喷淋废气处理设备特点:
1、设计原理先进,用材*特,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,**次污染。设备占地面积小,重量轻。
2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
3、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。
4、吸附**物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行*,节能效果显著。
对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气,关键在于净化设备的选择。目前,我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品综合国内外同类净化塔的优点,多级旋转式喷淋、吸收,同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化,结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点
喷淋塔优点:
喷淋塔设备去除效率高达97%,性能好、耐腐蚀性强,重量轻、安装维修方便、强度高、外观漂亮、占地面积小、后期低运行维护成本等等优点。
pp水淋塔冷却温差大,在风机、塔体几何尺寸及水量相同的情况下,比填料塔降温提高20%。使用期长,维修方便,节省费用,喷雾塔内部空间较大,每处都能进入维修保养,十分方便。运行稳定,噪音小,没有飞水和飘水的现象,对周围环境影响小。在风机、塔体几何尺寸及冷却温差相同的情况下,比填料塔处理水量大20%。气水接触面积比填料塔大,冷却幅度小、冷却效果好。
根据净化塔各部件的工作环保,分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂,外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增强塔体强度,塔体外壳采用了若干纵向加强盘,并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形双筒体分段与分片相结合的综合结构。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环保中,除随塔体自身压力及溶液压力外,还要随工作时的风压(风机全压在 200~250mmH2O), 要求全部玻璃钢制件既要有良好的耐腐蚀性能,又要保持较高的抗拉、抗压强度,因此,我公司在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性能因素后,针对塔型结构和使用环保特点,按zui恶劣的工作环保下,整个玻璃钢部件及保持富裕的储备强度。
喷淋塔结构
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔**经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。
水喷淋塔废气净化器的特点:
1、采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;
2、工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;
3、适用范围广,可同时净化多种污染物;压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;
4、塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作;
5、填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。
喷淋塔适用范围:适用于化工、石油、半导体、医药、食品、印刷厂、冶金、实验室、电镀等行业生产工艺所产生的废气体的吸收、洗涤或净化处理。
喷淋塔酸雾吸收器要定期清洗、 换填料,防止风阻增大,降低处理效果,由于填料*受到杂物堵塞,并且在废气处理过程会产生结晶,需经常冲洗填料,以防堵塞,同时需定期 换填料;清洗、 喷淋塔换周期可根据实际情况确定,一般清洗周期为一年一次, 换周期为3年一次。
喷淋塔为确保储液箱中液位,防止开关风机时引起液位升降,必须在开启风机后,开启浮球供水阀,关闭风机前,先关闭浮球供水阀。液位高度静态应控制在离地 650mm 左右为宜。
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