宁夏磁分离煤泥水处理设备 成都源蓉

成都源蓉科技有限公司

公司技术实力
我公司负责人谭国安博士早年主持开发了我国较早的磁分离设备研发工作，对磁分离技术在冶金废水、煤矿废水和**黑臭水体治理有着丰富的经验。经过多年的深入研究和科技攻关，目前，我公司在超磁分离、磁混凝（磁絮凝）领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等核心工艺环节获得了10余项技术发明**和实用新型**。公司于2016年通过**企业认证。
磁分离器处理对藻类初级生产能力影响及机理。试验标明，磁分离器水体中藻类生产能力显着**没有处理水体中藻类。藻类归于光合自养型微生物，磁分离器处理引起其光合效果生物效应，能够从以下几个方面进行解说。，光合自养微生物无机环境中吸收无机盐，使用光能同化CO?和H?O组成本身物质。而水体磁处理能够使BOD、COD下降，使部分**物矿化，矿化程度高，有利于藻类成长。，磁处理导致水体光学性质发生变化，磁分离器处理水比未处理水对光吸收率高30%，水体透光性改进，了光合自养生物动力。这是磁处理引起藻类敏捷成长原因之一。*三，磁水硬度、pH值、电导率都显着**非磁水，无机盐磁水中能够较好溶解，这有利于藻类对养分盐类吸收。*四，磁分离器处理后污水,能引起生物膜渗透性添加,改进了藻类对养分物质吸收,促进藻类成长和生产能力添加。　　

磁分离器处理对水中异养菌总数影响。

异养菌是以**物作为动力和碳源一大类微生物，它总数随水中**物浓度升高而升高，水中异养菌总数可直接反映水中**物污染程度及水净化程度。污水不同强度磁场处理后，水中细菌总数均显着下降。其原因机理还没有彻底清楚，开始以为：，磁场直接效果下，引起水体BOD、COD下降，使异养生物动力和养分物质削减，导致水体异养菌逝世速度大于增殖速度，呈现负增长现象。，磁场力直接效果于细菌细胞内水和酶，使酶钝化或失活。 污水磁分离器处理今后，直接改进其耗养特性效果，磁处理后水体具有新生物特性。
磁分离技术在市政污水处理中的优势


超磁分离技术具备占地面积小、施工周期短、工艺技术运维难度小、容积负荷高的技术特点，但同时也具有出水指标覆盖能力不完整、缺乏生化能力等弱点。将超磁分离技术放大到整体水环境和水资源管理的尺度看，合理使用超磁分离技术，可以成为很多场景下的较终处理处置方案，如封闭水体富营养化防治、合流制溢流污染净化等。但当区域环境进一步改善时，超磁分离技术可能会演变成为系统处理方案中的一个中间环节，与其他技术进行配套组合。另一方面，磁分离技术本身的发展也需要在产品和技术上的进一步优化，以保证更高的污染指标覆盖能力，以及更具弹性的污水来源适应能力。

特别是热泵体系，不要少于充注量的50%，磁分离器有必要有满足的容量来储存剩余的液态制冷剂。假如有条件做实验验证一下，由于用节省孔板或毛细管在制热时节省，或许会有70%的液态制冷剂回到气液分离器。还有高排气压力，低吸气压力也会让更多的液态制冷剂进入磁分离器。用热力膨胀阀会少一些，但也或许会有50%流到气磁分离器，主要是在除霜开端后，外平衡感温包仍是热的，所以制冷剂会很多流过蒸腾器而不蒸腾然后进入磁分离器。在停机时，磁分离器是体系中冷的部件，所以制冷剂会迁移到这儿，所以要气分有满足的容量来储存这些液态制冷剂。

恰当的回油孔及过滤网冷冻油和制冷剂回到压缩机。
回油孔的尺度要尽量没液态制冷剂回流到压缩机，但也要冷冻油尽量能够回到压缩机。假如是运转中磁分离器中存有的液态制冷剂，引荐运用直径0.040 in (1.02mm),，假如是由于停机制冷剂迁移到气磁分离器引荐运用0.055 in (1.4mm)(谷轮的运用工程手册是直接给出0.040-0.050 in(1.02-1.3 mm)，并给出一般磁分离器是0.0625-0.125(1.6-3.2mm))。当然假如有条件也或许用实验优化这个尺度，以到达作用。还有过滤网，谷轮引荐运用不小于30X30目(0.6mm孔径)，这儿引荐运用50X60 目，这儿好象有点对立，不过考虑到在我国空调装置的水平，特别是分体式的装置，常常会有杂质进入体系，所以用小点孔径会保险些。

磁分离器的压力丢失尽或许小。
冷冻油和制冷剂的流量由出口U形管的尺度操控，所以它的尺度也决议了制冷剂的压力丢失，由于进入出口管的制冷剂是高速的。这儿有一个参阅值，关于R22，R134，R404A，R410A，在5℃蒸腾温度，30℃吸气温度时压力丢失为7kPa, 有些公司材料上压力丢失是1/2F(0.5C)这应该是指饱满状态下的压力。可是不同制冷剂换算成压力又是不同的，前面提的压力丢失又是针对几种制冷剂，所以这些参数仅仅作为参阅。

磁分离污水净化原理


磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用，将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体，再通过超磁分离设备产生的高强磁场，在强磁场力的作用下，使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力，产生快速的定向运动，吸附在磁盘的表面，通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离，从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备，实现磁粉与污泥的分离；分离后的磁粉可以继续回用，参与下一次的絮凝过程，达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。如下图所示:

磁别离是一种的固液别离技能，通过水处理剂使污水中悬浮物与投加的磁性载体絮凝成磁性微絮团，运用磁力快速吸附去除磁性微絮团，净化水体。用于去除水中悬浮物、降浊、除磷，快速净化水体。适用于冶金废水（热轧、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等）。适用于矿井水（井下或地上处理）、洗煤废水－油气田污水（回灌水）－**生态水体净化（河道水、人工湖泊、景象水、雨水）－热电厂循环水－机加工、电子、电镀、涂装废水－造纸印染废水－船只配重水－乡镇小型日子污水－钢厂总排水等。　　

磁别离水体净化技能的特色：通过近半个世纪的展开，磁别离水体净化技能工艺不断进步，已经成为现阶段进的水污染管理技能之一。其首要具有以下优势和特色：　　
1)处理水量大：磁别离日污水处理才能可达36，000 立方米，是少量可以对工业及日子污水进行大规模处理的设备之一；　　
2)净化时间短：污染物从反响到别离均匀仅需3分钟，比传统重力沉积快数十倍，比一般加载沉积快十倍以上；　　
3)设备装备功率高：在对成套设备进行移动式车载安装后，可完成快速布置和运用，然后应对水环境污染、地震灾祸等引发的水处理应急需求；　　
4)对首要污染物净化效果显着：针对污水中的悬浮物、总磷及化学需氧量均匀去除率达90%、80%、50%以上，净化效果显着，一起可有用去除水体的异色异味，可快速有用地改进城市水环境相貌、缓解环境压力；　　
5)出泥浓度高、尾泥易处理：因为磁盘别离净化的一起完成自沥水进程，通过磁别离处理后的出泥浓度均匀达70g/L 以上，大大**传统工艺的10g/L 左右，体积不到本来的七分之一，尾泥*浓缩处理直接进入压滤环节，大幅节约了污泥占地及处理本钱；　　
6)节约电能，后续运转本钱低：处理吨水的均匀耗电量仅为0.05Kwh；使用于冶金浊环水处理的磁盘别离净化废水设备吨水处理均匀耗电量仅为0.006Kwh；设备耐用性强，不存在产品组件易耗费需频频替换的景象，运转保护本钱低；

工业废水处理办法首要有化学法和生物化学法。但是，有用的化学法和生物化学法存在出资大、运转本钱高、反响时间长、占地上积大、功率低、能耗高级问题。关于小型造纸厂废水处理，这些问题愈加**。因而展开新式、低本钱的磁别离处理技能的研讨对我国节能减排具有重要意义，是未来潜在使用价值的技能。