德宏优质智能污水提升泵站 SY

用水高峰时，当自来水管网供水量足、压力不足时，徽机控制系统根据水泵进水口的自来水进水压力和用户所需用水量，变频软启动水泵，叠压补充不足部分，差多少，补多少，即充分利用自来水管网原有压力，又确保用户所需压力恒定。
当自来水管网供水压力下降到事先设定的保护压力值时，徽机控制系统通过限压保护装置，保证自来水管网供水压力不再下降、底层直供水用户管网压力不破坏，加压用户的水量又能够满足。
当自来水管网供水不足、压力又不足时，设备通过微机控制系统、防负压装置和限压保护装工协同工作，确保在不对自来水管网产生负压的前提下向用户供水。
当系统停电时，恢复自来水管网自然供水；来电时，自动唤醒设备。
当自来水管网完全停水，系统自动停机；来水时，恢复正常运行。

智能污水提升泵站回填：
智能污水提升泵站回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。如果有，请尽快联系我们，切不可自行处置！
一体化污水提升泵站的适用范围
玻璃钢污水提升泵站适用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。
应用领域：城镇雨污水排水；小区商场雨污水排水；铁路公路客运站点排水；洪涝应急排水；铁路、公路排水；原水取水；建筑给水、排水；**给水、排水等。
预制泵站技术方案

一、 预制泵站的概述

一体化预制泵站，用于提升污水至设计的重力污水干管。

预制泵站流量按较大日较大时流量设计，为500立方米/时，扬程22米，水泵配备2用，地面标高2.85米，进水管管底标高0.7米，进水管管径DN400；压力出水管中心标高2.0米，出水管管径DN200。

泵站和水泵相关技术参数如下：

二、 泵站及水泵技术参数

预制泵站性能参数

井筒直径
2000mm
井筒高度
4500 mm
预制泵站重量
3.16t
混凝土底板尺寸
2.6X2.6X0.3m
混凝土底板重量
5.48t
泵站设计流量
139 l/s
泵站设计扬程
22 m
地面标高
2.85 m
进水管管底标高
0.7 m
出水管管中心标高
2.0 m
水泵型号
WQ250-22-30
水泵台数和运行方式
2台

使用条件：

液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水，液体温度低于40℃，液体PH介于4～10之间。

三、 供货范围

提供完整的一体化污水提升泵站系统。预制泵站配备运行所需的紧固件、备品备件等，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。

1） GRP筒体

2） 装配完整的潜水污水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、 泵轴等）

3） 自动耦合装置带底座和弯管

4） 整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）；

5） 压力管道系统

6） 阀门

7） 液位传感器

8） 就地控制柜

9） 通风管

10） 所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺 母、垫圈等)；

11） 运输

12） 安装指导

13） 调试

14） 售后服务


四、 电器控制

1. 电源

现场需提供380V、50Hz用电作为预制泵站的供电电源。

2. 自动控制

a. 就地控制柜设自动控制档和手动控制档

b. 预制泵站有2台水泵，泵站设有停机液位、启动液位和报警液位，水泵为液位自动控制，双泵交替运行，当液位上升至报警液位时，2台泵同时运行；当液位下降至停机液位时，水泵停止运行。

3. 泵站**控制器

控制系统，具备下列功能：

* 性能控制-能耗较佳化

* 运行向导

* 泵的自动并联控制

* 运行中泵之间的自动切换功能

* 手动操作运行

* 显示、报警和信号功能：


五、 预制泵站构造及主要设备

1． 防滑顶盖

玻璃钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。



2． 泵站上盖

采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。



3． 玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠

绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优

良，出厂前进行**防渗漏试验，确保无泄漏。

4． 吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5． 配套水泵

配套性能优越的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6． 压力管路

管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

7． 服务平台

检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。

8． 液位传感器

预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。

9． 智能底部设计

经设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。

10． 控制柜

配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：

§ 日常放空泵站，防止沉淀

§ 防抱死功能

§ 防止浮渣

11． 混凝土底板

设计适合尺寸的混凝土底板。混凝土底板预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制，可以在现场基坑直接浇筑。

六、 主要设备材料一览表

池体： GRP

井盖 GRP

管道系统 不锈钢304

螺栓和螺母 不锈钢304

锚固螺栓和螺母 热镀锌钢

扶梯 不锈钢304

导杆 不锈钢304

提升链 不锈钢316

服务平台 热镀锌钢

底板 钢混

一体化预制泵站系统稳定性方面的特点：
1、“0淤积”泵站底部设计，将泵站的淤积降到较低，降低水泵堵塞的风险。
2、泵站的淤积降低，使得有毒气体的产生量降低，减少臭气扰民及安全事故的发生。
3、预制泵站所使用潜水排污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时,所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥有良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险。
4、预制泵站根据液位自动运行，保证进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。
5、预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站。
6、预制泵站系统经过精密计算，可以保证所有水力部件都在较佳的运行工况下运行，故障率将大大降低。
7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并保证*防水，在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境，使用寿命为50年以上。
8、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞，都可以快速提升水泵检修及检查。
一体化预制泵站应用领域
一体化预制泵站在很多领域能**替代传统混凝土泵站，目前已广泛应用于：
1、**给水、排水；
2、雨洪应急排水；
3、城镇污水、雨水提升；
4、下立交排水；
5、铁路、公路排水；
6、原水取水；
7、建筑给水、排水；