脉冲滤筒除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤筒外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤筒表面的粉尘清楚下来,并落入灰斗,整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤筒时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成,合理的清灰保证滤筒的使用寿命。
脉冲滤筒除尘器特点
1、脉冲滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式 滤筒,因此,同布袋集尘器相比,大大地节约了空间;
2、 的设计,使集尘器使用效率高,压损低,大大地节约能源;
3、安装、保养不必进入机身内,缩短了停车时间;
4、气*配置调压过滤器,提高喷吹气体的质量。
脉冲滤筒除尘器反吹清灰装置
1、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗;
2、特殊的文氏管设计,有效引流大量空气足以将粉尘震落,清洗效果达到 佳。
脉冲滤筒除尘器安装方式
1、打开侧面保养门,即可很方便地 换过滤器,维护 方便;
2、特殊设计的密封图,紧帖过滤器,可保证气密性。
3、人员在机体外拆装,**次污染。
脉冲滤筒除尘器与传统布袋式除尘器的性能对比
1、有效过滤面积提高了2.5-3倍;
2、降低了压差,提高了处理风量;
3、降低了气布比,有效的提高了过滤效率;
4、脉冲反吹系统工作效率提高,节省能耗;
5、滤筒元件变短变少,有利于安装;
6、文氏管、龙骨免除,结构简单;
7、大大提升了除尘备件的使用寿命,降低设备的停机次数。
设备结构的特点
1、采用先进的沉流式布局及滤简斜装结构,因而除生器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于专业辉接烟全的处理,对于亚微米级以上的粉尘
有99.9%上的净化效率,同时具有运行阻力低,使用寿命长的特点。
2、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不会使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用命。
3、滤筒拆换更方便,而且除生器本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常
换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4、压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除生器持续低阻力运行。清灰来用手动和自动两种控制方式,可以节约压缩空气消耗量。
5、采用全拼装式组合面成,结构简单,维修保养方便简捷,运输*廉。
脉冲滤筒除尘器产品用途:
★木工制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★医药制造:对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★五金制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉全进行回收处理;
★食品行业:对面粉、大米、奶粉、粮油、**加工过程所产生的粉尘进行回收处理;
★化工行业:对化肥、涂料、洗衣粉、精细化工生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★建筑行业:对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★其他行业:对、电子、喷锌机、电容行业、轮胎、煤炭、造船、火力发电厂、铸造厂生产作业过程所产生的粉生进行回处理;
5.因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒,增加过滤阻力,从而使过滤面积减少.至使滤芯更*破损。
工业的*发展造成了环境的恶化,粉尘是引起环境问题的主要污染源,凸显工业粉尘的治理和处理的重要性。随着人们的环保意识不断加强,各式各样的环保产品应运而出,除尘滤筒就是其中之一。除尘滤筒这个不被大家熟悉的产品也火了起来,市场也越来越大了。除尘滤筒一般用于机械,制药,石油,喷砂,抛丸,涂装,木材,玻璃,化工,水泥等行业。很多朋友一定还对除尘滤筒不是特别了解,那么永绿小编就给大家介绍下除尘滤筒的相关知识。
焊接烟气指的是在焊接过程中,焊条由于高温融化,产生高温蒸汽,随后*冷凝而来的微小固体粒子,这种微小粒子漂浮在空气中,看上去就像烟气一样。
焊接烟气属于**细粉尘,颗粒微小,一般直径都在1mm左右,而且发尘量大,1天的焊接作业可以产生150g的烟尘,人们一走进焊接车间就会明显感觉到空气质量明显要比室外差很多。
而且由于焊接烟气属于**细粉尘,它会直接侵入肺部,在肺泡沉积下来,引发人体的各种疾病。常见的就有尘肺病,这种危害较大的非可逆性疾病在焊接行业发病率较高,很早就被列入我国职业病的重点类目;除此之外,由于各行各业使用的焊条种类不同,焊接烟气里包含着锰、锌、锡等各类金属粒子,一旦融于血液,就会引起中毒的情况。
焊接烟气的严重危害使**一直在严抓焊接烟气的处理净化,尤其从去年开始,全国范围内都开始了环境检测的专业行动,这既是环保要求,也是安全生产的基本**。
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