四川一体化加药装置

产品概述:
加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。
在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得好佳效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。
全自动加药装置由计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等组成，是我公司在引进国外微电脑型计量泵（美国米顿罗）的基础上，结合国内用水系统的实际状况开发的、先进的水处理系统自动加药设备。
结构特点：
自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

简介：全自动干粉投配装置是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果。该装置可全自动工作，方便、可靠，适用范围广，特别适用于市政污水处理厂，工业污水处理使用投加絮凝剂溶液的行业。


高分子药剂通过干粉送料装置送入喂料斗，和进水混合后进入搅拌槽，经搅拌器两级搅拌，使絮凝剂得到充分溶解后流入储液槽存放，在需要时由加药泵抽取，进水脱水设备或其它调设备，使需处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的作用下，凝聚成大颗粒，达到固液分离的目的，在工业污水和市政污水中加入絮凝剂后能提高分离机械的处理能力。工作中可通过阀门和加药泵来调节进水量和加药量，取得很好的分离效果和经济效益
二、加药装置操作说明
2.1使用 加药装置用于矿井水处理。
2.2装置启动前的操作 ，检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象； 检查水箱溢流管是否畅通； 各计量泵状态是否正常（有无故障）； 溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2.3配制药品
关闭所有阀门；
打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；
打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；
打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
2.4装置启动 （1）打开计量泵出口阀门；
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或*的系统中输送所配制的溶液。

加药系统是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
装置的特点
1、高度集成的一体化设备。
2、自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制。
3、设备体积小操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。
4、工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。
5、性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
6、抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
7、即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料，也适用于液态物料的配制与投加。



一种全自动一体化加药装置，属于环保设备技术领域，其特征是：在溶药箱的中垂线上安装有电机和搅拌杆，搅拌杆的下部安装有搅拌桨，在溶药箱的下面设有储药箱，溶药箱和储药箱通过排液管连通，在储药箱内底部安装有穿孔回流管，出药管通过加药泵与穿孔回流管连通，与溶药箱连通的回药管也通过加药泵与穿孔回流管连通，在储药箱底部设有放空管。有益效果是：有先进自动化控制系统来定量精准连续投加到用药溶液中，按照科学计算方法，使各种药剂有效的与溶液混合反应，以达到生产用水工艺上的要求。1、药剂溶解速度快，溶药均匀。2、通过回流搅拌作用使药剂不易沉淀。3、外形美观，结构紧凑，占地面积小。4、操作方便，维修简单，投加能量大。5、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。
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全自动一体化加药装置——适用范围
工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统。


全自动一体化加药装置——加药装置的介绍
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。


加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。　　2、锅炉加药装置。　　3、水处理加药装置。
全自动一体化加药装置——加药装置工作结构原理
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。


加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或*系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。
选型注意事项
1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用"一开一备"或多开一备的方式);
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。?????