阻垢剂加药设备加药机供应商

◇ 高度集成的一体化设备。
◇ 自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制。
◇ 设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。
◇ 工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。
◇ 性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
◇ 抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
◇ 即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料，也适用于液态物料的配制与投加

【技术说明】
(1)该装置设定后可按溶药箱内液位高低实现药剂干粉的自动投加，自动进水搅拌与稀释后，定量连续投加。可以使得高效沉淀过程不间断自动供药。
(2) 干粉配制及投加装置在溶药箱药液处于低位时自动启动干粉投加机和进水电磁阀溶药。直至药液到高位自动停止，系统运行时搅拌机一直处于工作状态。两套搅拌装置确保溶解充分。
(3) JYZ型干粉配制及投加装置配置了相应的电磁阀，液位计，流量计，包括了干粉投加机，搅拌机，干粉浸润装置，加药泵等，流量可根据工艺需要调节，调节范围广。
(4)管路线路采用不锈钢管和高强度塑料管**结合，整齐，正规，畅通，无渗漏，耐腐蚀性优良。
(5)搅拌机，干粉投加等装置采用不锈钢材料制成。
(6)溶药箱体采用带有加固件和支架的优质工程塑料聚材质制成，也可选购不锈钢材质。
【干粉配制及投加装置的有关功能优点】
螺杆干粉计量投加机干粉投量通过变频调速控制可0-**连续自动计量调节。
PAM配制浓度1‰-5‰,PAC配制浓度5%-10%。
防空穴振动器，防止出现干粉空穴造成断药事故。
螺杆防潮加热器，防止干粉受潮结块，堵塞投加口无法下落。
电磁阀自动控制进水量，电磁阀带现场手操器和流量调节器，电气故障时可人工操作。
注水压力过低检测报警器给水中断情况下自动停机并报警。
高效**减速搅拌机，防止大分子链断裂。
干粉强制分散和浸润器(进口)，高效分散浸润器，采用百股环形强力水力射流，将注入干粉充分击散和浸润，形成无凝块溶解，防止产生凝块阻塞加药设备。

一、产品特点、主要用途及使用范围
智能二氧化氯消毒设备采用成品二氧化氯粉剂通过稀释搅拌配制成高纯二氧化氯溶液，通过高精度电磁隔膜计量泵定量投加到待处理水体当中。备控制器具有缺料保护、水压保护、缺水保护、远程启停、计量泵控制、流量控制、余氯控制、设定数据可加密保护等功能（PLC型）。设备可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水、中水、油田注水的消毒；工业循环冷却水的杀菌灭藻；废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
二、设备特征及使用要求
1 动力水要求：稀释药剂或投加动力水源0.5-1m3/H。压力：≥0.2MPA
2 使用化学原料要求：成品二氧化氯粉剂或稳定性消毒粉剂。
3 产量：额定每小时有效氯产量为 10-500克。
4 配用电源：AC： 220V，50Hz 设备功率100W。
三、使用环境及工作条件和特点
3.1 使用环境
1 、通风良好,冬天室内温度不应低于10℃。
2、 动力水源供应：水压≥0.2Mpa动力水流量每小时≥0.5-1吨，自来水龙头及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。
3 、电源供应：AC： 220v。
4、 地面：铺砌磁砖，有组织排水。
5 、原料放置间：
消毒剂放置处**一般地面10～20cm（防止冲洗地面时溅湿），并且远离墙壁10cm，
室内不准吸烟，无火星。洒落在地面的粉末立即清扫。
6 、智能二氧化氯投加器的放置场所较好为单独的设备间。
3.2产品特点与运行成本
1、产品原料易购，易储存，溶液纯度高，配药快速。
2、产品结构紧凑，运行简单易学，操作快速，劳动强度小。
3、不需专人看管，普通人员培训1日可独立操作。

自动加药机，是将絮凝剂泡制成溶液，以作为化学混凝、污泥调理之用，本机适用于食品、化工、造纸等工业制作过程中半成品及其污水、污泥处理用絮凝剂之泡制。
自动加药机是一个完整套装自动连续式之高分子配制机组，可以将高分子干粉或浓缩液配制成稀释液以供使用，采粉状或液态比例定量混合处理，可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用。具有自动连续运行，能耗小，噪声低，结构简单，维修方便。
下面来看一下自动加药机的工作原理：
自动加药机料斗中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中，与水进行完全混合后进入溶液箱中，混合液经多级搅拌后形成均一浓度的溶液，较后进入贮液箱内，经计量泵投加至加药点。
全自动三槽式高分子聚合物调匀设备，主要由三个PP材质制成的搅拌槽、调匀槽和储存槽组成，三个槽各装置有一部搅拌机，并配置一套粉体输送设备，一个单元控制盘，三个活动式的探视孔、溢流装置，排放和输出口接头，且包括所有必须的控制组件及阀类配件。
关于自动加药机更多的信息，欢迎随时与我们联系，咨询我们，也可以继续关注我们的网站。愿我们优质的产品和服务，能够赢得您的认可和支持！

１、操作注意事项：
ａ．设备应安装在干燥、无粉尘处。
ｂ．调试完成后，药液制备量达到要求时，一般不要再调节调变频器也就是进料电机的转速，只有在需要改变配制浓度或制药量时才需重新调整。
ｃ．电接点压力表作用范围在0.1～0.6MPa。
ｄ．制备的PAM溶液**过３天时，溶液可能已失效（变成乳白色），此时应放空溶液箱内的溶液，并重新制备新的溶液。较好在上一次运行时，将箱内溶液全部用完，以免浪费。
ｅ．出现故障报警时应查明原因，及时加粉或检查水源压力。
ｆ．经常检查液位传感器是否动作可靠，否则会降低整机的自动化功能。
ｇ．各动力设备使用用维护详见其各自说明书。
我公司是一家开发、生产、销售矿山机电一体化设备的企业，主要从事工业自动控制系统集成、开发、销售、安装于一体的技术应用型企业，产品深受客户的一致**。作为专业企业，下面给大家介绍下加药机的有关知识。
水处理自动加药机材质具有良好的耐化学腐蚀性能，因而可以对各种水处理加药工艺过程中的几乎所有腐蚀性化学液体进行精确计量。
水处理自动加药机由在线动态加药系统和排污及补水在线控制系统两大部分组成，在线动态加药系统是由水质在线监测系统、投加药剂、加药系统、自动控制系统四部分组成。下面一起来看下几个组成部分：
一、水质在线监测系统
通过在线监测设备对系统药剂含量进行监测。通过在线监测设备对系统水质、工况、腐蚀等进行监测，并反馈给加药系统，随时调整加药量。
二、药剂
水处理药剂主要分三个系列：缓蚀阻垢剂，缓蚀剂，杀菌灭藻剂。根据系统补水水质、系统运行工况、系统水质、系统设备材质等要求的不同，应用不同种类的药剂。
三、加药系统
标配以原装进口计量泵为主体，配合先进溶药装置。
四、自动控制系统
微电脑集成控制，通过*创智能程序全自动运行，通过各控制点的联动、切换，**系统运行，并具备声光报警系统，具有智能信号远传功能。
五、排污、补水在线控制系统
由微电脑集成控制，根据系统电导率的变化，科学控制系统排污量、补水量，实现了节能减排、避免了对环境产生二次污染，同时防止药剂流失，降低了运行费用。

（1）、蠕动泵式加药机加药精度比电磁阀式加药机更高，可实现连续均匀加药和微量加药。
（2）、由于采用步进电机驱动蠕动泵，输送的流体仅通过软管,泵和流体都不受污染,泵的各零部件不被腐蚀，流体适应范围广。
（3）、具有掉电记忆功能，重新上电后，按上次掉电时的状态继续运行。
（4）、蠕动泵式加药机控制主机可选配标准RS485、PROFIBUS或以太网等通讯接口，便于与DCS系统衔接。
（5）、可以在主控触摸屏上设有全速按钮，具有填充、排空功能。
（6）、可以在主控触摸屏上方便地设定加药量，具有自动在线标定功能。
脉冲式加药机应用于各类液体药剂的定量自动添加和计量，主要由控制主机、气动加药泵、药箱及附件构成。
脉冲式加药机的工作原理：通过改变压力水或压缩空气流动方向来驱动，电磁阀控制水或气，不与药液接触。流量大小直接由PC机、PLC或**单片机控制电磁阀开、关频率调控。工作原理与隔膜计量泵相似，特点在于隔膜泵中的隔膜是由电机带动连杆驱动，而脉冲式自动加药机药罐中的隔膜是通过改变压力水或压缩空气流动方向来驱动，由主机内的PLC根据需要的加药量自动控制外部气泵的运行频率，从而实现流量控制。