长安脉冲滤筒除尘器

脉冲滤筒式除尘器使用除尘效显着抛丸机组使用程脉冲滤筒式除尘器内*起火造经济损失具体析起火原主要几点：
1.铁锈粉尘属二级易燃固体其燃点引燃能量均较低铁锈粉尘平均粒径100～150mm燃点温度范围240—439℃远低于其熔化温度粉尘燃性与其粒径、、浓度、燃烧热及燃烧速度等种素关粒径越比表面积越越易点燃抛丸产粉尘较细主要铁粉、铁氧化物及灰尘取铁锈粉尘进行点火试验点即着风机气流助燃燃烧速度快同滤筒式除尘器滤料材质般纸质或聚酯纤维其者居两种材料均易燃品易燃铁锈粉尘引发着火几种能情况燃烧火源通由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起
2.外部炽热物吸入除尘器导致起火外部炽热颗粒吸入除尘器引燃内部铁锈粉尘致使易燃滤筒起火燃烧电焊气割产火花火星温度均达数百度引燃铁锈粉尘*抛丸机所用抛丸器叶轮转速般n=2250fmin抛射速度于80m／s高速钢丸撞击钢板能产炽热颗粒或火花吸入除尘器内引发起火
3.抛丸机滤筒内温度高导致自起火进入抛丸机内处理钢板温度般要控制80℃内单台抛丸机总功率达般几十至几百千瓦其部机械能转化热能产运转程系统温度逐渐升高同物料转化粉尘比表面积增提高物质性具备燃烧条件燃粉尘氧化放热反应速度**其散热能力终转化燃烧称粉尘自燃粉尘越细越*自燃铁锈粉尘Fe、FeO、Fe20、Fe0较高温度富氧环境加速氧化产量氧化热除尘器内量粉尘堆积热量聚集能使铁锈粉尘达自燃温度发自行燃烧
4.静电导致起火铁锈粉尘高速气流产静电由于辐射、离或电附着尘粒间或粉尘与物体间摩擦通使尘粒带电荷铁锈粉尘管道内流自身相互摩擦尘粒与管道、设备内壁摩擦产数千伏静电电位同种粉尘静电具散性悬浮性特点散性增摩擦面积悬浮性使铁锈颗粒接触连续导致静电电位越越高累积电位增粉尘间击穿场强产静电火花放电能量达或**铁锈粉尘点火能量发起火事故试验表明化纤维滤料通产静电集堆积滤筒粉尘使空间电场强度增积累粉尘间击穿场强发静电火花放电其放电能量足引燃铁锈粉尘
5.能原抛丸机本身除尘器设计合理没办解决能找厂家让重新制作除尘器自型号抛丸机相配
滤筒结构及其特性
　　1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有_小的体积，发挥_的过滤面积效应。
　　2、在普通滤料的外层，再覆盖一层**细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料**细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显着，并且清灰十分彻底。同时也解决了**细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
　　3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，较易吹落，因而，彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
　　4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
　　5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
滤筒除尘器是工业除尘设备的一种，
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短时间在上箱体内*膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确**滤效果和精度，因此在过滤过程中粉尘除了被阻隔外，还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，另一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

组合式滤芯除尘器是满足大风量烟气净化的先进脉冲除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。PH-II型组合式滤芯除尘器已经在国外得到广泛应用，在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，已经为炼钢电炉、磨料冶炼、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。
脉冲滤芯除尘器系统特点： 1、滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、 除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
6、 除尘效率高（一般可达99.6％以上），操作方便；
设备结构的特点
1、采用先进的沉流式布局及滤简斜装结构,因而除生器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于专业辉接烟全的处理,对于亚微米级以上的粉尘
有99.9%上的净化效率,同时具有运行阻力低,使用寿命长的特点。
2、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不会使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用命。
3、滤筒拆换更方便,而且除生器本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常
换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4、压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除生器持续低阻力运行。清灰来用手动和自动两种控制方式,可以节约压缩空气消耗量。
5、采用全拼装式组合面成,结构简单,维修保养方便简捷,运输*廉。
脉冲滤筒除尘器产品用途:
★木工制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★医药制造:对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★五金制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉全进行回收处理;
★食品行业:对面粉、大米、奶粉、粮油、**加工过程所产生的粉尘进行回收处理;
★化工行业:对化肥、涂料、洗衣粉、精细化工生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★建筑行业:对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★其他行业:对、电子、喷锌机、电容行业、轮胎、煤炭、造船、火力发电厂、铸造厂生产作业过程所产生的粉生进行回处理;



7.更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高。
耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料加工车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除 尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、**车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，均可以使用脉冲滤筒除尘器。
　　公司产品已在广东省（深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、肇庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、潮州、汕尾、梅州）、安徽省、广西省、福建省、浙江省、湖北省、湖南省、江西省等地区广泛应用。