贵阳超磁分离高效固液分离设备 源蓉科技

  • 2024-03-28 10:56 8636
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成都源蓉科技有限公司

磁分离污水净化技术原理
磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用,将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体,再通过超磁分离设备产生的高强磁场,在强磁场力的作用下,使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力,产生快速的定向运动,吸附在磁盘的表面,通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离,从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备,实现磁粉与污泥的分离;分离后的磁粉可以继续回用,参与下一次的絮凝过程,达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。如下图所示:
超磁分离污水净化工艺流程
待处理的污水经格栅去除大块杂物,再由污水提升泵提升至系统的混凝反应系统。在污水在磁种、混凝剂及助凝剂的作用下形成磁性絮团,然后通过磁分离主机进行固液分离,使水体中悬浮物、TP 及 COD 有效去除,实现水体快速净化。磁分离设备分离出的磁性污泥通过磁回收系统进行分离回收,再循环利用。磁回收系统排出的非磁性污泥排入污泥池存储,经叠螺式污泥脱水机处理后含水率小于 85%,脱水后的污泥进入接渣斗,由污泥泵输入干泥罐储存,储存到一定量时由污泥泵直接输送到污泥外运车上,外运处置,滤液返回系统前端重新处理。工艺流程如下图所示:

磁分离污水净化系统
超磁分离污水净化技术优势
一、处理量大,占地少
1、超快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上。
2、在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。
3、单台设备较大处理能力1500m3/h(冶金废水),特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。
二、工艺流程短,处理效果好
1、适应悬浮物浓度范围广,而出水水质优于高密澄清。
2、解决了漏渣跑渣问题,水质优于其它类型的磁盘机。
3、进磁盘出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。
4、进水SS≤800mg/L,出水SS≤30mg/L,较低可达10mg/L;油≤3mg/L。
三、项目总投资省
1、设备投资略**传统方法,但由于大量节省占地和构筑物,总投资低。
2、磁分离主设备投资也低于传统平流式磁盘机。
四、施工周期短
1、以磁分离设备为主,整个工艺构筑物少,项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不超过3个月。
五、运行维护简单、成本低
1、从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。
2、全新的磁盘动态梯度磁路设计,改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式,备品备件采购和维护费用大大降低。
3、磁分离设备核心部件磁盘的焊缝磨损小,正常使用寿命更长。
六、工艺成熟,技术先进
1、国内外,磁分离净化废水技术的工程应用超过20年,工艺成熟可靠。
2、新一代HRMD磁分离技术,集数项国家发明**和新型**开发而成,并经工程运行检验,实现了先进性、经济性、可靠性的良好结合。
这是常用的磁别离磁粉分类,在详细收购中,磁粉一般都以干粉状供货,运用时按份额进行稀释。
贵阳超磁分离高效固液分离设备
HRMD两级精密磁分离污水净化技术
HRMD两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离**技术(**号:ZL201420348598.9,201410295775.6 ,201420348719.X ,201410295829.9 ),主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成,其中磁分离机构为两级磁分离,**级为磁鼓分离,*二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁,这便于快速吸渣;磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起,磁盘是在盘的两端面布磁,磁性表面积很大,这样便于进行精密吸渣。
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