扬州专业定制**低烟气CEMS在线监测系统生产

3)精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在0.2um以下。
4)定标：系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程以及全程校正服务。
)流量调节：保证分析仪器的进样流量在0.～0.7L/min以内。
预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、**反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的**净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
. 分析机柜
1）外形规格：2000mm(H)*800mm(W)*00mm(D)
2）防护等级：IP4
3）机柜材质：冷轧碳钢板
4）为了方便机柜的吊运，机柜**部带有起重用的吊耳。
.2采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
?采样探头单元
**电伴热取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
1）采样探头：Φ32mm31L不锈钢，伸进烟道约3/1到2/3处左右位置，样气通过此管进入采样器。
2）合金过滤器：过滤精度为3um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外，较终过滤精度：0.1um。
3）电加热瓦：采样探头自动加热并温控以及低温报警功能，加热温度可以控制在200℃以上。
4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。
）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。
）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触控电脑进行设定或修改。
7）全程校准：采样探头具备全程校准采样功能，可直接从以及通标气到采样探头再到分析系统，完全模拟工况进行设备标准，满足较新环保要求。
? 探头技术参数
一、概述
　　TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合*人民共和国环境保护产业标准HJ/T7-2007，获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级**。
二、组成
　　气态污染物监测子系统（SO2、NO、O2、CO、CO2等）
　　颗粒物监测子系统（粉尘）
　　烟气参数监测子系统（烟气温度、压力、流速、湿度）
　　数据处理子系统（DAS系统）
　　数据传输系统组成。
三、系统特点
　　系统维护量小
　　系统模块化结构设计，配置灵活
　　系统抗干扰性能强
　　系统操作简单维护方便
　　系统测量精度高
　　系统数据采集精度高
　　系统使用寿命长
四、应用领域
　　系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
五、技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
≤±1%FS
RS-232/48
4～20mA
NOx
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/48
4～20mA
CO
非分散红外吸收法
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/48
4～20mA
O2
电化学或
磁压式
0～2%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/48
4～20mA
颗粒物
（粉尘）
光学法或激光
0～100～2000mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤1
≤±3%FS
4～20mA
流速
压差传感法
0～40m/S
±%FS/7d
±%FS/7d
≤1
≤±1%FS
4～20mA
压力
压差传感法
-40～40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
温度
热电偶
0～20℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
湿度
电容法
0～**
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤10
≤±1.%FS
4～20mA
1）加热温度：180～220℃
2）电源：AC220V ±10% 0Hz
3）功率：800W
4）工作环境温度：-20～4℃
）粉尘过滤能力：200g/m3
）烟气探杆：300X32（可加长）
7）探头箱尺寸：30X300X240
?**电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用Φ10*+2+Φ*+1聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在10～180℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与二氧化硫混合生成酸，并由智能温控器进行自动控温以及低温报警。
.1. 流量测量仪：
测量范围（高/低）： 4～40m/s （量程订货时可选）
精密度（%）： ≤ ±2% FS
分辨率： 0.1m/s
响应时间：≤ 3S
监测方法：皮托管法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.A
输出信号型式： 4～20mA
校准方式：自动
反吹方式：自动反吹
仪表空气：0.3-0.8MPa
.1. 温度测量仪：
测量范围（高/低）： 0～00℃ （量程订货时可选）
精密度（%）： ≤ ±1% FS
分辨率： 0.1℃
响应时间： ≤ 3S
监测方法： 热电阻法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.A
输出信号型式： 4～20mA
.1.7 压力测量仪：
测量范围（高/低）： -7～+7KPa
精密度（%）： ≤ ±1% FS
分辨率： 0.1KPa
响应时间： ≤ 3S
监测方法： 压敏电阻法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.A
输出信号型式： 4～20mA
校准方式：自动
反吹方式：自动反吹
仪表空气：0.3-0.8MPa
.1.8 湿度测量仪：
型号：HJY-30烟气湿度仪
测量范围：0～8%
测量精度：≤±1.%FS
重 复 性：RSD≤1%
显示方式：4位LED显示
分 辨 率：0.01%
响应时间：T90≤20S
工作温度：低温型0～30℃
输出接口：4～20mA 0～V或0-10V1路可编程报警输出1路通讯接口RS232或RS48
供电电源：AC170～2V 0/0Hz
传感器原理：陶瓷感湿
使用寿命：﹥30月（正常使用条件下）
探头长度：常规1.0m，其它长度可定制
探杆外径：较大外径Φ0mm
.1.9 数据采集处理系统
CPU: 存储器2M，可选外部存储：SD卡及USB存储设备
芯片主频：200MHz
操作系统：内置Linux操作系统
显示：液晶显示，3.寸TFT
通讯方式：GPRS/CDMA，可多中心传送；
以太网：2个（10M/100M）双通道冗余备份
模拟量输入：8路（可扩展1路），精度12位AD，0～20mA/4～20mA;或0～V
数字量：3路RS232，2路RS48
开关量输入：4路（可扩展12路），光电隔离，直流12-48V
开关量输出：2路（可扩展12路），20V/3A交流直流可选
精度：≤0.2%
电磁兼容：满足IEC三级标准
电源：220VAC±1%,0HZ±%
后备电池：12V≧2A（可选）
功耗：≤10W
通讯协议：HJ/T212-200;污染源在线自动监测（监控）系统数据传输标准。
安装方式：壁挂式
三防设计：防水、防尘、防破坏
相对湿度 ：20％～90％
环境温度：－10℃～＋0℃
天线： 外置，全天候，自带吸盘
.2系统功能（CEMS系统包括）
1）反吹功能：设计的CEMS的NOX、O2采样探头具有吹扫功能。
2）自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上下量程）、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件（如仪器盖内温度过高发生异常）。
3）指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
4）其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
）数据处理系统：选用的PAS-DAS是目前国内符合环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
）远传通讯功能：CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案考虑了一定的预留口和容量，CEMS可与电厂、电力局、**的局域网形成MIS/SIS网，可以远传通讯。
7）烟气流量计算：报告的烟气流量=工况下湿烟气量*（大气压+烟气静压）/101300*273/（273+烟气温度）*（1-烟气湿度），包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。
8）软件配置：配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
9）系统检修：CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，较大的方便了技术人员检修。
10）设备环境应用：所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用：烟道压力：-4.9～+4.9kPa，烟囱入口温度：小于00℃，相对湿度：大于9%RH。
11）系统安装：CEMS设计时采用了较优数量的烟道安装探头，降低现场安装难度，提供检修方便。
.3设备特性
1）系统的设计能远远满足在至少180天运行，不需要日常维护。
2）系统符合较新《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 7-2017相关要求。
3）CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
）凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。
）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
7）独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到PLC，**则自动启动反吹装置。
8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。
9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。
10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小等特点。
11）具有故障自诊断功能。
12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。