15m3/d地埋式污水处理一体化设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

15m3/d地埋式污水处理一体化设备

地埋式一体化污水处理技术按工艺可分为生物接触氧化法、SBR、A/O及A2/O等。常用的A/O处理技术的原理是，在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮逸出，同时将难降解大分子物分解为小分子易降解物质，具有脱氮、水解和降解部分物的作用;在好氧池中，大部分物被微生物处理，并进入二沉池进行泥水分离，经消毒后排出。

地埋式污水处理设备工艺类型
根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜--生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。（以下讨论的均为固液分离型膜--生物反应器）
分置式
把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。
分置式膜--生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高（Yamamoto,1989），并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象（Brockmann and Seyfried,1997）。
一体式
把膜组件置于生物反应器内部。进水进入膜--生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜--生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式为紧凑，在水处理领域受到了特别关注。但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和换。
复合式
形式上也属于一体式膜--生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜--生物反应器，改变了反应器的某些状。
低温等离子法
1、低温等离子是内外电在高压状态下进行间隙放电，间隙间通过的气体被电离的过程。由于放电电压较高38000v，电子在与空气中的氮气碰撞产生大量的氮氧化物，造成二次污染。
氧发生器与低温等离子放电技术和放电原理一样，而放电电压3500v，几乎无氮氧化物产生。（老式工频臭氧发生器35000v，使用一段时间后，罐体内会产生大量氮氧化物溶胶，3500v放电，无任何残余物）
2、粉尘类物质，无论怎么过滤去除，总会有部分残余。由于废气是流经低温等离子放电区域的，淀粉、糊精等物质会粘附在内外电表面，从而使低温等离子放电性能大大降低或导致设备损坏。
水冷式工业用大型臭氧发生器设备本身与废气无任何关联，不会导致这一问题发生。（如果选用老式内置式臭氧发生器，放置于废气流通通道中，会和所谓的低温等离子一个性质，同样会因为电结垢而损坏）
3、低温等离子脉冲电源技术不稳定，一组一电源，多组累加进行放电，相互中频干扰大，电源易损。臭氧发生器一机一电源，即使100kw机器，也是一个控制柜，一台变压器，一台放电室，技术成熟，可以长时间24小时连续稳定运行。
4、低温等离子1m3/h废气耗电约2-5w，10000m3废气耗能约20-50KW。1.2kg/h臭氧发生器能耗为16kw，处理废气量约30000-50000m3/h，10000m3能耗为3-5kw。
5、低温等离子名义上是电离废气，实际是电离空气产生臭氧，利用臭氧的强氧化性来进行废气处理。
6、低温等离子的放电效果和空气的湿度有大的关系，湿度越大能耗越大，大量能量会被水分子吸收，从而降低电离效果。而臭氧产生是自己一套完整而成熟的系统，不受湿度和温度的影响。
7、低温等离子处理废气，废气直接经过放电系统，对于易燃易爆气体带来很大安全隐患，容易造成火灾等重大安全事故，实例有小鸟电动车喷漆废气采用低温等离子体发生爆炸。防爆环境**不允许使用。而臭氧投加是以管道形式把臭氧气体通入氧化塔体中，臭氧发生系统内部与废气无任何接触，没有任何安全隐患。
8、臭氧的产生要求干燥空气，空气露点在-40℃以下，产生的臭氧量能达到20-30mg/L。而常规空气不经过干燥处理，产生量只有标准产量的十分之一。这就是水分子对能量损耗的说明。而对于臭氧的氧化性能要求湿度越大，氧化效果越好

生物洗涤是一种废气流经吸收液，污染成分被洗涤液吸收净化的生物处理工艺。该方法是基于气体中恶臭物质的可溶性，通入的臭味气体被液体吸收，无臭空气从反应器上部排出，溶入臭味物质的洗涤液转移到活化罐中，在活化罐中液体所吸收的臭味物质被微生物降解，洗涤液循环使用。生物洗涤装置称为生物洗涤塔，通常由一个装有填料的洗涤器和一个具有活性污泥的生物反应器构成。在洗涤器内，气水逆流接触，使污泥废气中的污染物溶入洗涤液，从而达到废气净化的目的。如果污染物的浓度较低、水溶性较高，则易被水吸收，带入生物反应器。在生物反应器内，污染物通过活性污泥中微生物的氧化作用，终被去除，这种技术适用于水溶性好的气体。生物洗涤法对H2S的去除率一般为90%～99%。
生物洗涤法具有pH、温度、营养平衡易控制，代谢产物易排出的优点。但该方法也有其难以避免的缺点，生物洗涤要求臭味气体在较短的气-液接触时间内被洗涤液溶解、吸收，但众多恶臭物质难溶于水，所以该方法也具有一定的局限性。在工程实践中，应将生物洗涤与生物滤池组合使用，在组合工艺中生物洗涤既起到湿润气体的作用，又具有缓冲作用，洗涤段可去除大部分臭味物质，降低生物滤池的负荷。另外，当废气温度较高时，若直接将高温气体通入生物滤池，会导致滤床水分散失过快，滤料易干燥，对附着在滤料上的生物膜损害较大，在生物滤池前增加生物洗涤段有利于维持生物滤池的良好运行状况。
15m3/d地埋式污水处理一体化设备

污水处理设备的优点：
1、鲁盛研发生产地埋式一体化污水处理设备经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件，现场拼接组合而成，重量轻巧，易于运输，方便安装；
 2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特，使用寿命长达60年以上；
 3、放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。实现了系统的集成，减少占地面积；
 4、无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；
 5、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。
 6、整个设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。
 7、是可以将污水处理工程布置成景观。一体化设备埋于地下不但出水效果好，而且地表绿化率可达90%以上，若使用耐寒喜水的特殊标志树种或草坪
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
消化池搅拌方式的选择
厌氧消化是菌体与底物的接触反应，在反应过程中需要使两者充分混合，因此搅拌就变得十分重要。通过设计合理的搅拌方式，达到以下目标：a）使新鲜污泥与富含消化菌的消化污泥充分混合，加快反应速度；
b）使气体顺利与污泥分离，溢出液面；
c）使系统温度和PH保持均匀，避免消化菌受温度和PH变化的影响；
d）防止池内产生大量浮渣。

15m3/d地埋式污水处理一体化设备

常用的搅拌方式有三大类，分别是：气体搅拌、机械搅拌(包括机械叶轮搅拌、机械提升循环搅拌)和污泥循环搅拌。国内、外常采用的搅拌方式是沼气搅拌和机械搅拌，污泥泵循环方式因电耗较大搅拌效果差很少使用。在搅拌器的设计选择上，要综合考虑消化池形、容积、投资费用和运行管理要求等。下面介绍几种常用的搅拌设备：
  螺旋桨式搅拌设备组成简单，操作容易，维修量小，可以通过竖管向上或向下两个方向推动污泥，因此在固定污泥液面的前提下，能够有效地消除浮渣层，适用卵形或者坡度较大锥底的圆柱形消化池。但在池内的螺旋桨发生故障时，消化系统要停止运行，进入内部检修。螺旋桨式搅拌器处理能力的表征用一天内将消化池污泥搅拌次数或完成一次搅拌用的时间。
  悬挂喷嘴式沼气搅拌器由悬挂在池**部的沼气输送竖管和喷嘴组成。搅拌器可以按需要在池内多点布置，并可分组运行。具有结构简单；设置和操作灵活；由于可分组搅拌，使所需要的搅拌强度较小；对池的适应性强；不受液面控制等优点。此类形的搅拌器适合于上述的各种池形，用在平底或底部锥形较缓的消化池中显示出其优点。搅拌器的能力表征与螺旋桨式搅拌器相同。
实用：本系统基本涵盖了污水处理厂生产运营活动中的各个层面，全面而系统地提升了企业的信息化水平。系统采用友好直观的显示界面，实现生产工艺图形化实时监视，各种能耗实时显示；同时系统对污水处理厂为关注的节能降耗问题进行了针对设计，采用多种科学手段进行优化控制，如：进行泵站机组联编控制、优化调度，降低能耗，延长机组使用寿命，自动分析水质数据情况，计算合适的用药此例，节的用药成本、牌气池溶解高志度的稳定控制。
4、扩展：本系统分为厂站数据采集系统和运营管理平台两部分，可大程度满足不同污水处理厂具有差异化的应用环境；采用模块化设址：不健满星了作为高本处理厂基础信息平台的需营系统功能可根据用户的个挂需求而定制功能，同时随着企业信息化程度和管理水平提高，而满足高层面的需求。