干粉配制及投加装置是一种连续全自动加药设备,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果,药耗是系统运行的一大耗费。我公司开发的JYZ型干粉配制及投加装置装置性价比高,投药量准,自动化控制程度高,操作简单,方便。
【适用药剂及投加量】
干粉配制及投加装置,适用各类固体粉剂**药剂,特别适用于PAM固体粉剂。该机型同时具备投加液体药剂的功能。投加量根据项目具体情况或用户需要选择达500L/h到10000L/h。
【产品结构组成及工作原理】
干粉配制及投加装置主要由药箱(药箱内部分为溶药槽、熟化槽、贮药槽三部分),干粉料斗,干粉投加机,预浸润系统,搅拌机,进水组件,液位及料位传感系统,投加泵,稀释装置,管路阀门,自控等部分组成。
在贮药箱药液处于低位时自动启动进水电磁阀,预浸润系统及溶药箱开始进水。干粉投加机开始投药,同时搅拌机处于工作状态,干投机,搅拌机运行。时间可通过电柜控制面板上输入元件设定。当达到所设定的高液位后,干粉投加机停止投药,进水电磁阀关闭。加药泵运行、停止的工作状况可由加药控制柜或远控确定。
2 报警 ①进水压力**过设定范围 ①保证供水水压
②溶液箱内液位至较低位 ②查明原因,作出相应处理
干粉投加系统用于将干粉料稀释,达到需要的浓度后加到需要处理的液体中。该系统适用于以下领域:
需可靠添加药液并准确配置浓度的场合。
制备较难溶解、溶解速度较慢或易凝块的药剂 。
运行负荷变化大、或变化频繁的场合。
需大剂量溶解和连续添加药剂的场合。
系统运行可靠,可消除人为失误造成的损失,节省人力,优化药剂效能,提高生产品质和管理水平。
1、操作注意事项:
a.设备应安装在干燥、无粉尘处。
b.调试完成后,药液制备量达到要求时,一般不要再调节调变频器也就是进料电机的转速,只有在需要改变配制浓度或制药量时才需重新调整。
c.电接点压力表作用范围在0.1~0.6MPa。
d.制备的PAM溶液**过3天时,溶液可能已失效(变成乳白色),此时应放空溶液箱内的溶液,并重新制备新的溶液。较好在上一次运行时,将箱内溶液全部用完,以免浪费。
e.出现故障报警时应查明原因,及时加粉或检查水源压力。
f.经常检查液位传感器是否动作可靠,否则会降低整机的自动化功能。
g.各动力设备使用用维护详见其各自说明书。
一、产品特点、主要用途及使用范围
智能二氧化氯消毒设备采用成品二氧化氯粉剂通过稀释搅拌配制成高纯二氧化氯溶液,通过高精度电磁隔膜计量泵定量投加到待处理水体当中。备控制器具有缺料保护、水压保护、缺水保护、远程启停、计量泵控制、流量控制、余氯控制、设定数据可加密保护等功能(PLC型)。设备可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水、中水、油田注水的消毒;工业循环冷却水的杀菌灭藻;废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
二、设备特征及使用要求
1 动力水要求:稀释药剂或投加动力水源0.5-1m3/H。压力:≥0.2MPA
2 使用化学原料要求:成品二氧化氯粉剂或稳定性消毒粉剂。
3 产量:额定每小时有效氯产量为 10-500克。
4 配用电源:AC: 220V,50Hz 设备功率100W。
三、使用环境及工作条件和特点
3.1 使用环境
1 、通风良好,冬天室内温度不应低于10℃。
2、 动力水源供应:水压≥0.2Mpa动力水流量每小时≥0.5-1吨,自来水龙头及一段软管,便于安装与维修后冲洗地面。
3 、电源供应:AC: 220v。
4、 地面:铺砌磁砖,有组织排水。
5 、原料放置间:
消毒剂放置处**一般地面10~20cm(防止冲洗地面时溅湿),并且远离墙壁10cm,
室内不准吸烟,无火星。洒落在地面的粉末立即清扫。
6 、智能二氧化氯投加器的放置场所较好为单独的设备间。
3.2产品特点与运行成本
1、产品原料易购,易储存,溶液纯度高,配药快速。
2、产品结构紧凑,运行简单易学,操作快速,劳动强度小。
3、不需专人看管,普通人员培训1日可独立操作。
1、打开溶药箱加水阀门,至刻度处,关闭阀门。
2、按照药剂稀释比例及操作方法,按照重量比投到溶药箱内。(注:调配10天左右用量,防止药剂挥发失效,造成浪费)
3、打开磁力循环装置或进行静止饱和分解,进行搅拌溶解15-30分钟,药剂调配完成。
4、开启计量泵,调节稀释器阀门控制稀释水量,调节计量泵出药量。
5、运行一段时间后,到加药后端或水池出口测量余氯值,再次精确调节计量泵加药量,设备调试完毕。(在线监测控制的只需调节控制仪表)。
6、设备间注意保持通风,设备防雨、防晒、防冻。
二氧化氯投加器是较新研制的设备,其工作原理是采用计量泵将配比好的二氧化氯溶液投加到需消毒的水体中,该设备还具有运行安全可靠、占据空间小、安装方便、操作管理简单、运行*等诸多优点,因此在水消毒领域中得到广泛的应用。
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