九江一体化预制泵站定制

江苏宇轩自动化设备有限公司

一体化预制泵站有怎样的特点呢？具有快速施工，适应性强，寿命长，环境优化等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水，雨水，工业废水排放，也可用于水源取水。那么是新一代的绿色科技产品。
JZWS一体化泵站应用领域：JZWS在很多领域能完美替代传统混凝土泵站，目前已广泛应用于。
市政给水，排水，2，雨洪应急排水，3，城镇污水，雨水提升，4，下立交排水，5，铁路，公路排水。
6，原水取水，7，建筑给水，排水，玻璃钢主体，2，扶梯，3，进水管路（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）。
4，控制系统（可配置远程和操作系统），5，安装吊环，6，出水阀门和管路，7，内部维修台。
潜水泵组，9，预制水泥底板。等（更多详细配置可咨询客服索取）JZWS标准型一体化预制泵站，包含了泵到维修间的所有需要的部件，流量，扬程均可按照用户的需求定制。8预制泵站所包含的标准参数包括：。
泵站直径：000，200，600，2000，2500，3000，3800mm，（特殊直径可定制）。
大高度：4米，大流量：4000L/S（多井筒方案）配置水泵：不锈钢潜污泵JZWS一体化预制泵站安装方式:。
从而采取不同的安装方式，以大程度的保证泵站长寿命，高效率的运行。常规情况下，我们建议采用①全内置基层湿井泵站的安装方式，除此之外，还可以采用②外置阀门湿井泵站，③干湿分开泵站。可根据不同的工况④带维修间泵站等安装方式。客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
术语. 一体化预制泵站[] Integrated prefabricated pumping station。
由顶盖，玻璃钢（GRP）筒体，底座，潜水泵，服务平台，管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。
.2 顶盖 Top cap由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。.3 筒体 Cylinder。
预制泵站的井筒部分。.4 底座Lampstand与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment。
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备，拦污清污设备，压力管道，阀类设备，控制系统等。
.6 自动耦合系统 Auto coupling潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
.7 进场 Get into site一体化预制泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收，交接处理，交付临时保管的过程。

宾馆的污水排放。勘探，矿山配套附机。自来水厂的给排水。城市污水处理厂给排水系统。人防系统排水。市政工程，建筑工地。一体化污水提升泵站与传统泵站相比土建工程少，制造安装周期短，投资可减少一半以上。一体化排水泵站可是一体化预制泵站中的佼佼者，它安装方便，质量可靠，泵站采用玻璃纤维缠绕成型工艺，计算机控制确保厚度均匀，其刚度超过碳素钢，弯曲和压缩强度达到400MPA以上同时GRP具有良好的耐腐蚀性能。医院是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
一体化污水提升泵站的组成排水泵站的主要组成部分是泵房和集水池，泵房中设置由水泵和动力设备组成的机组。动力设备通常是电动机设有配电盘。泵房顶部设起重设备，供安装和检修时起吊机组之用。集水池中设置机械或人工垃圾的格栅，拦挡粗大的和容易截住的悬浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的储水容积以利水泵的启动。
一体化污水提升泵站排水泵站分类按照废水的性质，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高，能耗较少，不易阻塞，易于维修，宜用于扬水量较大，扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作。2大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
地埋式一体化泵站是一种新型地埋式污水全自动化处理，收集和提升系统。它与区别于传统的污水提升泵站。地埋式一体化泵站与一体化预制泵站有着共同的特点就是安装方便，质量可靠，土建工程量少，占地面积小，自动化程度高，是传统混泥土提升泵站的，地埋式一体化泵站为显着的特点是集成度高，容积优化。
地埋式一体化污水提升泵站有着非常壮观的前景。首先它的技术应用于排水管网系统的中小型泵站，有着传统的混凝土泵站无法比拟的优势。地埋式一体化泵站的优势有：体积小，材料新，流态好，造价低，集成度高，使用安全，安装维护省时省力。而这一切，都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能，证明地埋式一体化泵站是给排水技术领域的一大进步，是泵站系统的一种优化，拥有广阔的应用前景。

将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固，机械装配与设备联接，电气配线与试验，定值调整与测试，就地和集中控制模拟动作试验的过程。.8 安装与调试 Installation and adjustment按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求使一体化预制泵站达到试运行的条件。
材料2. 筒体2.. 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2..2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。
2..3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层，防渗透层，结构层和外保护层构成（图4..3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止在太阳光下面老化。2. 筒体。
2.. 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2..2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。
2..3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层，防渗透层，结构层和外保护层构成（图4..3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止在太阳光下面老化。
2.2 底座2.2. 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器，粉碎隔栅。
2.2.2 底座的抗拉强度应达到20MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
钢筋直径应不小于0mm，厚度应不小于250mm，混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
灌浆孔口径应达到DN00及以上。2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板。2.2.3 底座的裙边应至少钻有2个灌浆孔混凝土底板水泥强度等级应不小于C40。
2.2.5 泵站底座的重量应≥.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
2.3 服务平台与自动耦合系统2.3. 一体化预制泵站内宜设置服务平台。2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。2.4 控制柜。
2.4. 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板，架和柜的基本尺寸》GB/T3047.的规定。
2.4.2 控制柜表面应平整，匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
2.4.3 控制柜内电气，电子元器件应符合相关产品标准的规定。2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。

热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。在50°C时动作断开，以防线圈过载，过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关打开，报警并停止电机。）热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护。
2）泄漏传感器在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还有水份时电机启动。
确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。维修可以安排在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不会影响设备的工艺运行。3）油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器。
安装于就地控制箱内，其电源要求为AC220V或AC24V。专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统。4)水泵专用保护继电器随水泵配套提供以便自动停止电机。
粉碎型格栅（推荐品牌：JWC，MONO，住刃或同等及以上品牌）），粉碎型格栅应为单个，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片，垫片，轴，轴承和密封圈，侧栏，底座，机壳。6减速器和电机。
刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件小量。2）。
双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。3）从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样， 轴转速不大于85rpm。
4），因输送介质为含有大量砂，油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高，因此，粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件，还需要耐腐蚀。
5），粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，确保切割后的固体颗粒粒径应在5－6mm以上，不能切碎颗粒小于0mm，防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。
6），驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
7），传动轴表面硬度应达60HRC以上，拉伸张力不小于，027 kPa，抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于00，000小时。
粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于，000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响。8）延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内，每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。