湘潭粉尘处理收集器

激光产生的高温与加工材料作用，完成各种加工，与此同时也产生大量的蒸气雾，在加工金属材料时，产生的烟雾多含有大量化学成分
，散发到空气中，对人体会造成危害，一定要加装激光切割**废气处理设备，同时保证工作环保通风。

粉尘处理系统：
除尘原理：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。粉尘积附在滤袋的外表面且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。
工艺结构：
布袋除尘器的结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。
粉尘处理工艺特点：
1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
2、处理风量的范围广，小的仅一分钟数立方米，大的可达一分钟数万立方米，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3、结构简单，维护操作方便。
4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6、对粉尘特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
脉冲布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料)，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋（除尘布袋）净化，就必须用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。较终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此，当阻力大到一定程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，清除下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。
激光切割尾气进入环保喷淋塔进行加湿降温处理，以达到后级湿式静电除雾除尘器对烟气比电阻值的要求，加湿后的烟气通过风机进入

湿式静电除雾除尘器进行深度净化，达到排放要求的洁净气体在 湿式静电除雾除尘器**部烟囱排出。
机械回转反吹扁袋除尘器主要特点
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6、本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。
7、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
由于回转反吹扁袋除尘器设计合理，结构简单，运行可靠，维护方便，几乎无易损件，与其它型袋式除尘器相比，综合性能具有优越性。