东莞玩具车间粉尘治理设备

我公司在中国工业车间粉尘收集东莞粉尘处理设备厂家行业优秀的地位，我们的设计方案由广东省设计院进一步审核通过的一家广东东莞市永绿环保工程公司。我司由粉尘方面工程人员为大家免费提供粉尘方案，根据客户提供工艺或收集到的资料选择除尘器.为企业免费提供设计方案
本设备已广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、等。?本设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、挈庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。
【除尘器设备】,粉尘治理设备,除尘设备,环保设备
除尘器设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫静电除尘器、旋风除尘设备。
除尘器设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器设备时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
【静电除尘器原理】
除尘器设备可以叫静电除尘器，那静电除尘器的工作原理是怎么样的呢？
1、静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
2、静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
【旋风除尘设备原理】
除尘器设备是一种除尘设备，叫法很多我们也可以说是旋风除尘设备，那旋风除尘设备的工作原理是怎么样的呢？
含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，高效旋风除尘设备，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。
设备安装到售后：
1、如果是新建生产工厂，需要办理环保相关手续，我们可以帮忙办理；
2、我们会派出专业工程师和业务负责人去贵公司实地勘察，然后给出相应方案；
3、方案在双方同意后进行施工，我们会在期限内设备和人员到位，定期完成设备安装及相关工程；
4、我们会对贵公司操作人员进行相关培训后交付使用；
5、本公司郑重承诺，本公司出售的设备，均享有整机免费保修壹年（人为损坏、不可抗力的因素及易损件除外），终身维护的**；
6、客户所采购我公司的设备，在正常使用中所出现的品质异常，在一年之内，您将得到我公司专业的品质工程师免费维修服务；
橡胶行业粉尘治理工程化工业中的橡胶行业的加工中产生的粉尘对健康危害较大。根据相关数据表明，经常暴露于橡胶加工车间，且车间内没有粉尘治理设备，经常处于此环境中的人，患胃癌、肺癌的概率越来越高，接近50%。之所以出现这种情况，主要是由于工厂对于橡胶加工中产生的粉尘没有进行有效的控制。
橡胶行业粉尘治理工程橡胶行业是一个复杂、用处广、竞争性很强的行业。随着科学技术的不断发展，其操作方法和加工条件也得到了改善，但是车间内粉尘问题还是没有得到太大的处理效果。
粉尘治理是橡胶行业搞好安全技术措施、环境保护、防治污染的重点工作之一。各种化学原料的运输、粉碎、干燥、筛选、配合、塑混炼等工作中都有大量的粉尘飞扬，尤其是在配练工作场所，其中炼胶时炭黑及其它粉状助剂的飞扬较为严重。
作为环保行业中针对工业各个领域粉尘治理的一员，SINOVAC不断的进行研究和实验，针对橡胶行业粉尘治理问题有了自己*有的解决方法。就是结合相关部门下达的规定推行SINOVAC*真空清扫系统。
根据英国卫生安全**对橡胶行业中的粉尘浓度限值规定8mg/m3（此限值与8小时暴露值有关）。橡胶加工中的粉尘浓度的限值适用于生产**或合成橡胶产品过程中产生的粉尘混合物现场。每个橡胶厂都有所不同，因此在选择SINOVAC*真空清扫系统设备时，需要了解每个生产加工过程中的粉尘的性质，避免选择不合适清扫系统设备。?
永绿环保为您提供专业的线路板行业PCB的板材切割、钻孔、锣边、倒角等机械加工，FPC的托盘吸附和打孔、切割激光加工，手工锡焊、波峰焊、回流焊等单工位及多工位烟尘净化以及*集尘系统?
伴随工业化生产方式的诞生，粉尘、油雾、废气等各类空气污染物对操作工人、环境、生产设备所带来的伤害也自然而然地出现了。加工工艺、加工能力、加工材料的不断发展与更新，使粉尘浓度、粉尘特性也随之改变，为空气过滤技术不断带来挑战。此外，还有公众对职业卫生、环境保护的意识持续提高，也在推动过滤技术的发展。
过滤技术的应用势在必行
空气中弥散的污染物颗粒直径在2～10μm范围内时，经过呼吸这些颗粒物只能到达人类喉咙部位，当颗粒物直径在0.5～2μm之间时，可到达人类呼吸系统的气管部位，当颗粒物直径小于0.5μm时可进入肺部。
较常见的职业病——尘肺病，是一种在生产和劳动中长期吸入粉尘，积存于末梢支气管下的肺泡，从而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。尘肺病不可逆转，一旦发病，终生无法缓解。随着病情的加重，他们的肺会变得像石头一样坚硬，为了呼吸，他们只能坐着，跪着，直到生命终结。
钣金加工的材料特性及工艺需求会产生大量的粉尘和烟气，是生产车间的主要空气污染物来源。表1所示为不同焊接方法所产生的污染物，大功率的激光切割、等离子切割、打磨、抛光等产生的粉尘浓度远远**过焊烟。
焊接及切割粉尘过滤
手工焊接及自动焊接（机器人、专机）
在焊接作业当中，由于工件的多样性，对焊接烟气的捕捉是一个难点。需要针对不同的工况进行设计及施工，也就需要多种不同类型的除尘器进行配合处理：移动式焊烟除尘器、集中式焊烟除尘器、高负压除尘器、焊烟环境除尘器等。以收集方式来区分，大致可以分为：柔性（万向）手臂、固定吸罩（通常置于**部或侧面）、移动吸风罩（可平移、旋转）、随动吸风罩、高负压收集、环境置换通风。
由于焊接烟尘粒径较细（亚微米级），对操作工人及环境的危害较其严重，所以希望尽可能高效地收集和过滤。目前主流的过滤技术是采用覆膜滤料（纳米覆膜及PFTE覆膜）对焊烟进行过滤处理，其中纳米覆膜技术在运行阻力上更具优势，对于大系统的节能有显着效果。
焊烟除尘器在收集焊烟粉尘的同时，也把工件表面的油脂（如防锈油、助焊剂等）带入除尘器内部，同时还有空气中的其他颗粒物（如纤维等），这种混合粉尘是非常*燃烧的。焊烟过滤系统的防火、灭火设计是必须的：阻燃滤材、火星熄灭（捕捉）、油蒸汽预处理、消防系统等。这样一套系统工程需要经验丰富的合作伙伴来实施，而不是简单的过滤设备制造厂商。钣金工厂常见的焊烟收集过滤设备
激光切割和等离子切割
激光切割（图3）及等离子切割（图4）所产生的烟尘与焊烟有类似的特性：粉尘粒径较小，烟气可能含油、火星，其过滤器着火几率较高。与焊烟过滤器较大的区别在于，除尘器入口处粉尘浓度较高，对于除尘器本身性能是一个巨大的挑战，特别是滤材的使用寿命。覆膜阻燃滤材的使用是必须的，同时结合合理的过滤风速（气布比、AMR、过滤面积）、除尘器内部气流分布（沉流式）、高效脉冲清灰系统、合理选型的风机等，可确保切割烟尘除尘器长效安全运行。
金属粉尘都是可燃性粉尘，打磨、抛光除尘器由于入口粉尘浓度高，在除尘器壳体内部更加*达到爆炸的极限值。有效收集并过滤打磨、抛光粉尘，能够较大限度降低生产车间（现场）的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险。但是除尘器燃烧爆炸的风险增加了，特别是用于加工铝、铝镁合金等金属材料的除尘系统。
众所周知，粉尘燃烧爆炸的五要素是可燃粉尘、扩散、密闭空间、氧气和火源，实际上，金属粉尘爆炸是完全可防可控的，其关键点在于：⑴除尘器本体的防爆性能(如静电处理、泄爆、粉尘堆积处理)；⑵系统隔离（与生产现场以及其他环境）和火星阻挡；⑶电控的连锁控制（如温度、流速、压差等）。
总之，钣金行业除尘系统必须做到：⑴良好的烟尘捕捉效率(生产现场环境明显改善)；⑵合格排放，或者过滤后气体直接室内排放（粉尘过滤效率达到99.99%以上）；⑶系统安全（除尘系统的防火、防爆性能）；⑷系统操作人性化，长期稳定（工人爱用，会用）；⑸合理的维护使用成本——除尘设备全寿命周期使用成本
烟尘处理设备
一、锅炉、窑炉在燃烧时产生的烟气，含有烟尘（颗粒物），氮氧化物，二氧化硫等**化合物。
二、处理方式
烟尘粉尘处理方式有几种：干式除尘、湿式除尘、湿电除尘等。
三、设计依据
??1、《大气污染物排物标准》(GBl6297—1996);??
??2、相关的设计手册;??
????3、设计原则
??(1)应选择经济可靠、占地少、投资省的工艺;
??(2)操作管理方便，便于维护;
??(3)专业设计，做到工艺运行可靠、流程简单、维护简单、运行成本低。
四、排放标准
???烟尘粉尘处理后达《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)，颗粒物(处理后)排放浓度30mg/m3排气筒高度15m。?
般处理颗粒较大的粉尘，除尘效率一般可以达到75%以上，也有多级旋风除尘器，可以达到80-85%。在很多粉尘量较大的工厂，会将旋风除尘器做为**级除尘，后续再配布袋或滤筒除尘器，这样除尘效果很高。
旋风除尘器是较经济的除尘方式之一。其原理是利用旋转离心力把灰尘和气体分离开来。其过滤效率大概为60%-80%。旋风除尘器具有风力损失小、投入成本低、制造安装方便等优点。一般作为灰尘较大需要两级除尘时的**级处理。
旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。
金属打磨粉尘废物处理方案：
1、?配件分厂：配件分厂零部件加工车间和装配焊接车间产生焊接烟尘。?在采用若干台移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气的同时也要对其粉尘进行处理，安装除尘设备(真空吸尘系统)，将从工作点附近捕集的金属粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理。
2、铸铁分厂：1?台中频炉设1套净化系统。在中频炉炉口设置环形吸风罩，捕集散发的热烟气，采取间接水冷进行空气冷却，选用水冷旋风除尘器进行一级除尘，选用气箱式脉冲袋式除尘器进行二级除尘，尾气经离心风机通过20米高烟囱高空排放。?切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。
3、?铸钢车间：真空精炼炉烟气捕集后通过水冷旋风除尘器一级净化处理后，通过负压吸尘系统进行二级除尘，过滤效率可大于?99%。尾气由离心风机通过30米高烟囱高空排放。?切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。?切剖浇冒口烟尘采用含三维空间自动定位的烟气捕集，再经负压吸尘系统净化处理。
4、机械分厂：焊接作业时产生的焊烟采用移动式焊烟净化机进行净化处理，若是工作点多并是固定的，可采用*式焊接烟尘净化设备，一机多点使用。
2、工艺流程图
3、工流程描述
含尘气体经集尘罩收集经风管排到室外，然后再用管集中将其收集经风机引入袋式除尘器，经由分风挡板废气粉尘均匀分布在每支滤筒上，经滤筒过滤，粉尘被阻留在滤筒外壁，净化后的气体通过滤筒经排气管排出。当滤筒表面负荷的粉尘增加达到一定的阻力时，通过脉冲动振动装置，使上部吊挂滤筒的框架作往复运动，使滤筒内部粉尘脱落***斗中。
、设备设计
1、滤筒式除尘器
设计单套风量为4000m3/h
规格：1200×1000×3000mm
过滤面积：22m2?过滤风速：3m/min
处理效率：99.5%
滤筒：Φ325×900mm，4个(由于滤料折褶使用，布置密度大，过滤面积大大增加，每个滤筒过滤面积为6m2)
电磁阀：2个
清灰方式：脉冲清灰
材质：碳钢
数量：1台
2、风机
风量：4000m3/h
风压：2100Pa
功率：3kw
数量：1台
3、粉尘收集管
规格：φ100/φ200/φ300
风速：20m/s
材质：碳钢
数量：40米
、事故处理
1、更换阀门时不得**过半小时;
2、系统出现故障时，应当切断此系统电源，安排人员进行维修和更换部件，并且不得**过一小时;
3、应在假期内对设施进行维护。
旋风收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备。它是利用含尘气体沿切线方向进入旋风筒时产生的离心力，使粉尘从气体里分离出来。它没有运动部件，结构简单，造价低，维护方便，耐高温高压，适用于含尘浓度高的情况，传统旋风收尘器的典型结构型式是：切向入口，圆筒及圆锥形成分离空间。其收尘效率较低，虽然近几年在结构做了些改进设计，收尘效率有所提高，但净化后的气体仍然未能达到国家排放标准，只能作为初级收尘器。
????????DCV-2型复合旋风收尘器从结构、性能上作了改进，增加了动力装置，收尘效率可达99.5％以上。其结构不仅仅是两级旋风收尘器的简单组合，而是对含尘气体的运动特性以及设备本身结构特点进行综合研究分析而设计的一种新型收尘器。
一、?结构及工作原理
?????????DCV-2型复合收尘器由外锥体、内锥体、套筒、一级进风口、二级进风口、积灰斗、出料管、排气筒等组成。
????????工作原理：含尘气体以较高的速度（大于12m/s）经一级进风口沿旋风筒的切线方向送入，气流由直线运动转变为圆周运动，并同时分成上下两股外旋流，向上的外旋流在收尘器的**部被顶盖阻挡而返回，向下的外旋流在外筒和套筒间形成自上而下的剧烈螺旋运动，并产生离心力，将粉尘与空气分离，粉尘在离心力的作用下，抛向筒壁沿筒壁向下旋转至收尘器下部的积灰斗内沉积，被**次净化的气体，由于在积灰斗处受阻，而改变方向在套筒与内锥体之间形成上下的内旋流而进入二级进风口，该气流以较高速度（大于24m/s）在内锥体内形成自上而下的外旋流，未被**次捕集的的细小颗粒在较高的离心力作用下，从气体中分离出来，沿内锥体筒壁经下料管排出，外旋流经内锥体底部受阻而变成向上的内旋流经排气管排出收尘器。
二、?粉尘处理设备用途：
?????????可用于颗粒粒径小于100цm的粉尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。
三、?技术参数
项目?DCV-24?DCV-26
净化能力m3/h?12000-20000?、20000-25000
压力损失mmH2O?88
外形尺寸（长Ｘ宽Ｘ高）?3500x3400x6524、?4700x4200x6534
重量(kg)?8800?11500
效率(%)?＞98.5%
配用风机(参考)?Y5-48№8C?Y5-48№１０C
功率（kw）?22?37
主轴转速(rpm)?1400
粉尘处理设备应用范围：
广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。