福建隔油提升设备销售价格 环保达标

产品概述:

隔油提升一体设备（全自动油水分离器,油水分离装置,一体化隔油器），是在同类产品*三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合国内外先进经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。

当污水进入**功能区除去较大颗粒杂物；然后进入自动除油区，利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离，聚集到集油器，打开油阀排出；

除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区（选配），生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。

隔油提升一体设备,该产品广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置（可选择人工提篮或全自动除渣机）、加热（智能温控）、搅拌装置，通过智能控制系统，对各个功能进行设置，保证了油、水分离的效率及质量。

该设备可以选择配置先进的自动除渣机，设备增加了对油泥及浮油收集的功能，可通过设备自带的阀门，排放浮油及油泥，大大方便了日常的维护工作。

技术说明:

1、 含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0.005m/s；

2、 箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；

3、 扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；

4、 浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；

5、 通过**部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；

6、 电加热装置，对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；

7、 搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。

8、 电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；

9、 控制系统：采用智能控制、自动报警装置；

10、处理量：3—55t/h

选配功能：自动除渣机、二次深化过滤器、提升装置，功能间可实现任意组合。

工作原理：

  隔油提升一体设备由五部分组成：除渣区（可选择人工提篮或者全自动除渣机）、温控加热、自动除油、油脂搅拌、深化过滤处理及污水提升等功能。可根据用户使用要求选配功能配置进行组合。

  当厨房油污废水流入**隔离区时，提篮将污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、饭米、碎骨头等杂物）自动拦截，提篮满至2 / 3时倒入收纳桶（用户自备）中，选用自动除渣机的设备，杂物将被自动排至收纳桶（俗称：一级排渣）。

 除渣后污水在除渣区，较大杂质被除去后，混在污水中较小杂质，会随水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗称：二级排泥），然后进入隔离除油区，利用进出水压力和油、水的比重及安装精心设计浮油器、扰流装置，使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在**部，用户可根据设置在设备**部集油器的油窗视镜观察设备内部废油情况，如废油量较大，可通过设置于此的排油阀将油脂排至收纳桶中，收纳桶需由专人定期清理或更换；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗称：三级排泥）。

冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块，本系统在集油器上端设置了加热（智能温控）和搅拌装置，冬天或气温较低（低于设定温度初始值）时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出。

    去除浮油后污水自扰流板进入深化过滤区（选配），此时污水中会含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过生化滤芯的过滤与分解，可完成水、油、渣的终级分离。污水从处理滤芯的下端自下而上，层层分解，在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。

滤片*特的增大表面积及延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，最后从出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。

  污水提升泵（一备一用）在智能系统控制下自动排至**管网。这样含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，滤除了悬浮颗粒，较终实现油、水、渣三相分离目的。

产品特点:

1、 采用三相分离原理，先除渣再分离油脂，结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底；高效多级油水分离技术-聚合排油。

2、技术先进，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现24小时任意时段运转除渣、除油、排污。

3、设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，结构*特紧凑简洁，设计新颖紊流系数小、分离高效，摆脱了传统的设计思维引进了新的理念，体现了在同类产品中的良好地位，且该系统采用无动力自动除油技术，运行成本低，维护和使用较为简单方便；

4、材质：设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；

5、采用地上式安装方式，占地面积小，工程造价经济，施工及安装方便；

6、浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件,有效避免环境二次污染，污物回收，节能减排。

7、结构简单，使用稳定，为大中型星级酒店、办公大厦、旅游度假村和美食广场所等餐饮行业青睐，成为取代普通隔油池（同类油水分离设备）的新型环保产品。

全自动隔油设备

产品介绍:

1、内部设有杂物筐，使固液分离，杂物筐需定期清掏；

2、内部设有气浮装置，产生大量气泡，油脂附着在气泡表面浮至水面，使油水分离更充分，提高除油率；

3、集油区设有加热装置，低温情况下加热装置启动，防止浮油低温凝固；

4、设有抽油系统，当浮油达到一定位置时，启动抽油系统，将浮油抽至集油桶中；

5、抽油桶可根据现场情况调整位置，抽油扬程为6-8米。

6、隔油池是利用水与油脂的比重不同的原理设计的，一般油浮在水的表面，这样利于人工清掏，如多日无人清掏，隔油池后部有导油孔，可以自行将油导入窨井。本公司生产的隔油池具有简便、快捷、环保的优点。

基本原理:

　普通隔油池主要用于除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗粒较小的油珠。但本斜板隔油池，由于其内增设了斜板装置，使同样体积大小的隔油池相对地增加了池的面积，非常可观地缩小了油球上升距离，使较小的油珠即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来，同时，水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理进一步得到完善，因为污泥杂质中含有很大数量的油份，所以使用斜板隔油池，效果远远**过同等规模的普通隔油池。

应用领域:

   **工程:机场、火车站、机关食堂   商业建筑:餐饮、酒店、副食加工

工况数据:

频率：50HZ±2%

介质温度：0-400℃

介质PH值范围：5-9      

电源电压：380V±5%  

流量范围：0m3/h-50m3/h            

扬程范围：10m-28m

设备特点:

高效率：配备高品质的高效污水泵，流畅的管路布局。**的呈现了设备的高效性。

控制设计全面：温度低的时候油脂凝结，加热后便于油水的分离和收集，控制系统自动监控液位、温度，自动加热，温度到达上学自动停止加热。

设计灵活：设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制。 

使用寿命长：排污泵选用JYWQP型，具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能，停泵水位低就可以一次排出更多的水，减少水泵启动次数，延长水泵使用寿命。 

设备投资省：*修建隔油池，减少投资，设备安装灵活方便。

卫生无污染：SUS304材质的不锈钢密闭水箱，保证污水在密封状态下排放，清洁、无污染。

的过流管件：过流管件均采用SUS304不锈钢无缝管。全部应用一面焊接双面成型技术，具有较强的耐腐蚀性能。

排出有害气体：在储水箱的上部设置通气孔，安装时可通过管道连接到地面或楼顶，不会造成有害气体的沉积，使用安全放心。

应急方案设计全：为了应对停电排水泵不能启动的情况，工程师设计了溢流口，用软管连接到水沟，保证污水有序管理。

占地面积小：设备一体化集成设计，占地面积小，节约空间。

安装检修方便：体积小，排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便，检修容易。

油水分离：有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间，使得油水分离更加彻底。

收油简单：打开阀门，通过透明观察管可以观察油量，排完后关闭阀门即可。 

油泥排放：箱体底部的锥形结构，可自动聚积油泥，打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。

微气泡曝气装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率（可选配，同时可选配PLC触摸屏、远控、自动排渣、自动收油配置）。

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