矿山原料破碎系统除尘器是一种处理风量大,除尘效率高、清灰效果好、占地面积小、运行可靠、维护方便的大型除尘设备。该除尘器主要是进行清理矿山破碎中产生的粉尘烟气,该除尘器能够有效的利用自身的优势提高工作的效率,该除尘器可以在粉尘的源头处进行粉尘的清洁工作,保证粉尘**次飞扬,矿山原料破碎系统除尘器可以将过滤的粉尘进行清理清洁,保证粉尘的二次利用,增加了企业的经济利润。
1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。
将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
2、 混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用袋式除尘。
3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用袋式除尘器,滤料应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于管理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式 袋式除尘器。
矿山原料破碎系统除尘器的特点:
1、壳体旋风除尘器类型设计,起到了局部旋风作用,减轻除尘器负荷。圆筒拱**的体形,受力均匀。
2、矿山原料破碎系统除尘器采用了自带的高压风机反吹清灰,使用场合没有气源条件同样使用,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰时出现的弊病。反吹风作用力大,可采用长除尘布袋,充分利用空间,占地面积小。
3、采用梯形扁除尘布袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,除尘布袋的使用寿命大大延长。
风布袋除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器性能特点:
1、设计新颖,采用了进气结构,有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少, 便于老厂改造。
3、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
4、气密性好, 大程度上减少漏风。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
二者的区别在于袋式除尘器适合捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,而布袋除尘器可以捕集粗细颗粒的灰尘。选择前者或者后者必须看你们单位灰尘颗粒的类型是怎样的,若是细小的干燥的非纤维性灰尘则采用袋式除尘器,若灰尘颗粒过粗,则采用布袋除尘器。