长春一体化污水处理设备选型

长春一体化污水处理设备选型

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 长春一体化污水处理设备选型

根据目前的处理选择，满足标准和可再生使用，这样可以节省成本。首先要考虑的是农村地区的地形，地形，道路交通状况以及住宅建筑的分布。根据不同情况查看，然后探讨农村污水处理的集合。不仅要解决目前村级污水排放标准，还要考虑到处理后使用的资源，这样可以节约水资源和环境保护。我们应该关注的是选择成熟，可靠，耐用，适合农村和农村地区的特点来应对实际的技术问题操作方面简单，日常维护不用麻烦，配套农村生活的情况和管理实力。要注意选择稳定的操作，便于维护和管理，以满足处理过程正常运行的需要。一般来说，农村污水处理设备所用的材料是碳钢材料，成本低。具有静水压力和动态水压高，无挤压变形，使用寿命长的优点，耐腐蚀性好。玻璃钢是轻质和刚性的，不够结实，挤压时会扭曲，长时间使用后温度会升高，容易老化，所以一般碳钢作为一体化设备的罐体材料。

智能网络控制中心作为信息管理平台的核心，用于农村污水处理设备的集成，通过在线监控系统，视频监控系统，动态控制系统，工作状态在线系统的集成，充分利用新一代信息技术集成开发环境智能监控平台，基于监控数据信息的采集和传输，实现从数字环保到智能环保的跨越。根据当地具体地形，现有管网资源等因素，农村污水集中集中采集，通过建设集镇乡污水处理站模型类型。整个水处理系统具有实时监控，数据采集，分析，指挥，调度和故障排除等功能。其原理是在农村污水处理设备中安装电子元件进行数据采集并上传到服务器平台进行数据监测和分析，其较大的作用和意义在于潜在问题和突发事件的在线预警和处理，可以通过智能手机或平板电脑完成，实现真正的无人驾驶功能。

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工艺组成：1.A级生化池 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。A级生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除**污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。沉淀池 污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。消毒池 消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。

污泥池 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。风机房、风机 风机设在风机房内，设有消声器，因此运行时噪声符合环保要求。提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。风机 风机采用型号为HC-25IS产品，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。化工厂作为用水大户，水的重复利用率低，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。依斯倍环保为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。

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由于管理上的漏洞和经济利益的驱动，直接排放的餐饮油污水中的大量油脂（俗称地沟油），排入城市下水道后，一部分随水流冲入下流，一部分与杂物混合后粘附在管道壁上，另一部分在管道窨井口和化粪池内沉积，析出的“地沟油”被非法采集、非法利用，甚至被不法商贩重新加工包装成“色拉油”，引发出一系列健康、卫生、安全等方面的社会问题。餐饮废水的前处理及废水治理工艺首先对餐馆和饭店直接回收的餐饮废水进行机械除杂除去废水中骨头、菜叶甚至洗刷用的布条等较大杂质以及淀粉、蛋白、糖类、洗涤剂及胶体物质等杂质。然后对于液体部分进行油水分离。对于含油部分酸析、水洗，得到废油，其中酸析过程中的加酸量以控制pH值在2-3之间为较佳。油水分离后的水部分和水洗用水混合后通过调节池调节水质水量后，经泵提升至混凝气浮池以去除大部分SS、油类及部分**物，再进行生化处理。生化处理采用SBR法，于生化池投加粉末活性炭，生化处理出水达标排放;污泥入污泥浓缩池后进行脱水处置。在这个流程中，对废水的处理由预处理系统和生化处理餐厨垃圾菌液培养剂接种菌糖蜜糖。

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污水进入设备前行设置--调节池，以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅网箱，以拦载污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅隙5mm～10mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-11型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去处效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。（仅DM-C型设备有消毒池）生物接触氧化池：共三级，总且化时间6小时，**级采用NZP-1型填料，该填料水流特性十分优越，*三级采用NZP-11型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般调料的5-10倍，生化池根据实际情况：可采用微孔曝气或射流式曝气机或离心式曝气机，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接处，达到**物迅速降解作用。二沉池：生化后的污泥进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽积水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白剂，一般一周投加一次。污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。