一天200吨地埋式污水处理设备价格

一天200吨地埋式污水处理设备价格

小宇环保专注研究污水处理行业的设备，成立10年以来，

通过反复试验和研究、探讨生产的污水处理设备优势多多。

耗电量小，每台设备在处理1吨污水只需0.2-0.7元，可以减少客户的支出。

相同的时间内我们的设备处理水量是其他厂家的2-3倍。

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将接种污泥投入厌氧池，用稀释的废水浸泡2d，调节厌氧池内pH值约在7.0～7.5之间。向厌氧池注入生产废水约1/3池容，再补充生活废水至设计容量，调试初始应采用较低负荷，一般约为正常运行负荷的1/6～1/4，或取0.1～0.3kgCOD/(m3·d)。按约1/4设计处理量连续进水。废水处理设计方案中厌氧池无回流泵，在调试阶段，应安装临时回流泵，将厌氧池出水回流，以增加池内生物菌数量，以免污泥大量流失，回流比约1：4。生物接触氧化池同期进行调试，为防止调试阶段厌氧池高浓度废水对生物接触氧化池的冲击，应控制从厌氧池流入生物接触氧化池的废水量。应注意池内的温度变化，升温不能过快。当厌氧池出水pH＜6.5时应增加进水中的碱量，要及时对pH进行检测。在上述情况下稳定运行2～3周，可逐步提高厌氧池容积负荷。每次提0.3kgCOD/(m3.d)左右，稳定运行时间2周左右。在此期间，应注意观察厌氧池出水情况，若pH降低，应加大投碱量，若调整负荷后发生异常应采取降低负荷或暂时停止进水等措施，待稳定后再提高负荷。若出水水质效果好且稳定时，可逐步加大从厌氧池到生物铁微电解池的水量，较终实现厌氧池出水全部流入生物接触氧化池。当厌氧池进水浓度提高至原水浓度，直接进水，应经10d稳定观察，正常运行，可逐步取消回流泵。正常的成熟污泥呈深灰到黑色，带焦油气，无硫化氢臭，pH值在7.0～7.5之间，污泥易脱水和干化。当进水量达到设计要求，并取得较高的处理效率，产气量大，含甲烷成分高时，可认为厌氧调试基本结束。

一天200吨地埋式污水处理设备价格
①消化温度，厌氧消化根据运行温度的不同分为中温消化（30～36℃）和高温消化（50～55℃），其中中温消化的较佳温度为35℃，高温消化的较佳温度会因其它影响因素发生较大变化。高温消化的特点是，分解速率快、产气速率高、停留时间短，进而提高消化处理能力，节省消化池容积；另外卫生学指标较好，对寄生虫卵的杀灭率可达95％，大肠菌指数可达10-100；能耗高，温度控制较难。中温消化的特点是，相对高温消化的各项优势较为逊色，但中温消化运行稳定、易于控制，能耗相对较低，设计运行经验成熟。目前，国内、外多采用中温厌氧消化。
②消化等级，按照消化池的数量分为一级消化和两级消化。其中一级消化指污泥厌氧消化是在一个消化池内完成；两级消化指污泥厌氧消化在两个消化池内完成，**级消化池设有加热、搅拌装置及气体收集装置，不排上清液和浮渣，*二级消化池不进行加热和搅拌，仅利用**级的余热继续消化，同时排上清液和浮渣。两级消化工艺的土建费用较高，运行操作比一级消化复杂，在**物的分解率方面略有提高，产气率比一级消化约高10％。基于节省投资费用和运行的简易稳定，目前国内多采用一级消化方式。由于混合液在反应池中循环流动，因此，在短期内(如一个循环)呈推流状态，而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。同时，污水在沟内的停留时间较长，这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍)，进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数，从而提高缓冲能力，有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的**物也有较好的处理能力。具有明显的溶解氧浓度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物处理条混合液在曝气区内溶解氧浓度较高，然后在循环流动中逐步下降，到下游区溶解氧浓度很低，基本上处于缺氧状态，出现明显的溶解氧浓度梯度，从而形成硝化—反硝化条件，有利于氮的去除，同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度功率密度不均匀分配有利于氧的传质、液体混合和污泥絮凝,由于氧化沟曝气设备的不均匀设置，使氧化沟内存在2个能量区:一个是设有曝气装置的高能量区，一个是非曝气区的低能量区。在这两者之间的过渡区，可以认为是能量由高变低的消散过程。高能量区一般具有大于100s-1的平均速度梯度(G);低能量区平均速度梯度通常小于30s-1。当系统中的G值较低时，混合液中的固体就能产生良好的生物絮凝。这样，氧化沟中的非曝气部分就提供了对絮凝有利的条件。氧化沟的处理能力**其他生物处理系统，其重要原因就在于它具有*特的水力混合性能，这种混合作用对于**碳、氨、硝酸盐和固体的去除皆有重要作用。氧化沟中的曝气装置不是沿沟长均匀分布的，而是集中布置在几处，所以氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持液体流动、固体悬浮和充氧，能量消耗低。另外，氧化沟遵守动量守恒原则，一旦池内混合液被加速到所需流速时，维持循环所需要的水力动力只要克服沿程和弯道的水头损失即可，在循环流动中产生的循环或对流混合能够增强其自身的搅动作用。这样，为了保持使固体悬浮的速度，所需要的单位容积动力就大大低于其他系统。

一天200吨地埋式污水处理设备价格

再生水处理工艺的选择。不同的水质要求，处理工艺亦不同，再生水回用处理工艺只有根据污水水质、水量以及回用的水质和水量要求，综合考虑经济技术参数，才能确定较佳处理工艺。据了解，当以优质杂排水或杂排水 作为再生水原水时，因水中**物浓度较低，处理目的主要是去除原水中的悬浮物和少量**物，可采用以物化处理为主的工艺流程，或采用生物处理和物化处理相 结合的工艺流程。当含有粪便污水时，因再生水原水中**物或悬浮物浓度高，处理目的是同时去除水中的**物和悬浮物，宜采用二段生物处理与物化处理相结合 的工艺。当利用城市污水处理站二级处理出水作为再生水水源时，宜选用物化处理或与生化处理结合的深度处理工艺流程。当采用膜处理工艺时，应有**其可靠进 水水质的预处理工艺和易于膜的清洗、更换的技术措施。在确保再生水水质的前提下，可采用耗能低、效率高、经过实验或实践检验的新工艺流程。当再生水用于采 暖系统补充水等用途，采用一般处理工艺不能达到相应水质标准要求时，应增加深度处理设施。再生水处理产生的沉淀污泥、活性污泥和化学污泥，当污泥量较小时，可排至化粪池处理，当污泥较大时，可采用机械脱水装置或其他方法进行妥善处理。

沸石生物联合吸附再生污水处理工艺，涉及城市污水、生活污水和工业**废水的**物和氨氮的去除与处理。该工艺是通过在吸附池投加沸石或沸石粉，经过一定时间培养驯化形成沸石或沸石粉污泥和对污泥进行生物再生而构成。该工艺利用高浓度和高活性沸石或沸石粉污泥的物理、化学、生物的协同作用，在吸附池内吸附污染物，同时沸石或沸石粉有选择性的吸附交换废水中的氨氮，沸石或沸石粉经再生池进行生物再生后再循环利用，对城市污水、生活污水和工业**废水进行处理。与现有其它污水处理工艺相比，本发明的污水处理工艺投资省、运行费用低，占地少，运行灵活，污泥产量低且处理处置方便，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

磁化光催化集成污水再生利用装置，包括设有进水管、出水管和污泥打包口之集成箱体，所述集成箱体内设有混凝箱、臭氧氧化箱、光催化箱和泥水分离箱，混凝箱通过自动过滤器与臭氧氧化箱连通，其内有与进水管相接之气、药、水混合室，气、药、水混合室出口设射流器嘴，与射流扩大器连通，其射流器喷嘴或射流扩大器外表面装有磁环;所述光催化箱与臭氧氧化箱邻接，其内交错排列有紫外灯件组合件和自动微滤器，底部设有垂直放置之UF超滤器组件，与出水管相连;所述自动微滤器之微滤器排污口与泥水分离箱连通，泥水分离箱内设有固液自动分离器，侧壁设有污泥打包口。本实用新型集多工艺于一体，体积小，流程短，净化效率高，成本低，且可自动控制。NPR工艺介绍(国内)。NPR技术是一种新型的污水再生技术。它将目前传统的A20工艺和BAF工艺技术**结合、使两种水处理技术优势互补，缺点互避，并且产生协同作用，较大提高了污水的处理效率。出水水质可以达到再生水回用的水平。可以用于工业生产用水、城市杂用水、农业灌溉等方面。该工艺必将为我国污水再生利用处理技术提供一种新途径。连续膜过滤系统（CMF）是专为自来水、地下水、地表水的除浊澄清净化、污水深度处理、RO系统的预处理以及一些特殊的分离工艺而设计，主要特点如下：错流过滤技术：即膜在过滤的同时，在膜的进水侧保持一定的流速。错流过滤方式可以减少膜污染，延长制水周期，减少反洗和清洗次数。错流过滤方式产生了一定量的浓水（约25％～50％），但并不是将浓水排放，而是将浓水回收至CMF系统的进水端，再通过循环泵循环到CMF设备中。这种运行方式只是在CMF膜具有较强的耐污染性能的前提下，方可实现。

*特的气水双洗工艺技术：这是CMF系统中采用的一种全新的外压式中空纤维膜的清洗技术，即膜在清洗过程中，反洗液（一般为膜的透过液）由膜组件的透过液出口进入到中空纤维膜的内侧，由内向外反向清洗；同时，在膜组件的原液入口加入压缩空气，对中空纤维膜的外壁进行空气振荡和气泡擦洗。在中空纤维外壁与膜组件外壳之间的空间内上升的压缩空气与反洗水共同作用，将膜表面的污染物清洗干净，清洗后的污水从膜元件的排污口排出。出水恒流控制：CMF系统中采用了出水恒流控制技术，即通过流量变送器采集每台CMF设备的产水流量，经过PLC的PID运算，控制该台设备进水调节阀，使每台CMF设备的出水量始终为设定值。恒流控制技术通过使每台CMF设备的产水始终运行于额定状态，从而控制膜的污染过程。全自动的控制：变频恒压供水技术和恒流控制技术在CMF系统中的**结合使CMF系统具有较高的运行可靠性，完全避免了人为因素对系统可能的损害；同时使CMF系统的运行操作变得较为简单，即操作人员除根据自控系统的提示及时补充运行中所需的药剂外，只需根据需要转动自控柜上 “运行/停止”旋钮即可，CMF系统的制水和清洗的切换、清洗操作及化学清洗剂的配制操作均由PLC控制；自控系统对全部操作点和工艺控制点均可进行监视和控制，使整个系统可以做到无人值守，全自动运行。