成套生活污水处理设备供应

成套生活污水处理设备供应

小宇环保从事环保产品及技术开发，公司通过了质量、职业健康安全、

坚持以**服务于客户，自产自销，以**的产品质量赢得客户的信赖，

在公司快速发展的同时，受到业界和客户的广泛尊重和**。面对竞争激烈的市场，

公司秉承“诚信、、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量排名靠前，

精心打造精品工程,不断加强新产品的开发与创新，使公司有了广阔的市场。

我公司将以相配套的工程运行管理和售后服务体系为平台，为广大客户提供高质量的一步到位的*服务。

工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂粉、氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

设备中的预处理工艺主要有：

1、格栅、筛网

由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中含有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。格栅一般用在大水量的造纸废水处理中，由于废水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。

2、调节

由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性，使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，为了防止沉淀，同时为了加强废水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效改善废水的水质特性。

3、纤维回收系统

造纸废水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入废水处理系统中，严重影响废水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。重力自流式筛网过滤是废水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，废水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。从而达到纸浆与废水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。

医院污水处理原则

 全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。

减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。

严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。生态安全原则。有效去除污水中有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生和控制出水中过高余氯，保护生态环境安全。

就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。

分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。

安全防护

针对工程自身的安全问题，污水站设计时采取以下措施，确保生产的安全性：

（1）各设备均设必要的防护措施，以确保安全运行。

（2）各种用电设备均按照国家有关标准做好接零接地保护。

（3）电气设备及所有传动机械和传动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及设置安全防护罩。

（4）污水处理系统设有追赶、溢流管线，防止设备失灵造成事故。

（5）污水处理系统在运行前制定相应的安全规程，操作人员上岗前进行必要的技术培训，以确保污水处理站正常运转。

设备特点

1、 该设备埋于地下地表面积可以作为绿化用地，为医院节省占地面积。

2、 污水一体化设备采用耐腐蚀、抗氧化材质制成，使用寿命长，为医院节省运行费用。

3、 通过生物接触氧化池结合层层过滤、消毒装置，污水处理效果佳，解决病菌传播困扰。

4、 此设备脱臭效果好、产生的污泥量小，不会给环境造成其他污染危害。

5、 全自动控制系统，安装损坏报警系统，*人工看管，节省劳动力投入。

 节能

（1）选用先进的控制系统和仪表，合理调整工况，保证工作。

（2）合理选用进水泵，使水泵的工作效率始终在区。

（3）系统控制设备采用独立式控制。可根据运行情况，合理调整设备的运行，达到节能降耗的目的。

设备工艺流程

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

污水处理设备维护、保养及注意事项

1．当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水，设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下，设备上方不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。

2．设备管理必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能接反，如进入污水必须清理，换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气阀门是否打开。

3．设备在运行过程中如需维修或换另部件时，现场必须保证三人以上人员，进行充分的通风后，维修人员必须系好安全带，带上防毒面具方能进入，防止池中缺氧和中毒事故发生。措施方案：

⑴有必要将水池污水抽干

⑵用清水稀释污水池底积水

⑶如要在封闭水池动用明火，需先做好通风处理后再人员进入

⑷必须保证现场三名人员以上

⑸做好应急措施

⑹检查电源线路，好关闭电源。

4、装置应经常检查泵的运行情况。

5、泵、电机注意防潮；计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。

6、检查管路不得有渗漏。

7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。

厌氧处理部分工程设计

格栅

由于废水排放过程中携带有大量的悬浮物及固形物、漂浮物，这些固形物对后续处理设施如泵有较大的影响，所以必须去除，本工程设计格栅单格过栅流量Q＝4立方米/小时，栅条间隙B＝8毫米，栅条宽度S=5毫米，安装角度α=700,格栅有效宽度B′＝300毫米，格栅井尺寸1200×300×1000毫米，

系统控制方案

为了保证污水处理系统运行稳定和，减轻劳动强度，改善操作环境，同时也为了实现污水处理厂的现代化生产管理，本设计仪表与自控系统选择当今新技术制造的、在今后相当长一段时间内可保持其技术先进性、具有良好开放性和扩展性能的产品，同时，还充分考虑经济适用性、尽量节省投资。

设计中自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则，仪表系统遵循“工艺必须、计量达标、实用有效、免维护”的原则，符合当前工业自动监控系统发展趋势，能实现全厂工艺参数及设备运行的集中监测和生产过程的自动控制。设计中既考虑操作、管理水平的先进性，也考虑**应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求的前提下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标，并能保证系统长期稳定地运行。

控制系统按控制规律分为模拟仪表控制系统、集中数字控制系统、集散控制系统、现场总线控制系统。

本污水处理系统主要选择现场总线控制系统，现场总线控制系统(FCS)将当今网络通信与管理的概念引入工业控制领域。它用现场总线这一开放的、具有可互操作的网络将现场各控制器及仪表设备互连，构成现场总线控制系统，同时控制功能彻底下放到现场，降低了安装成本和维护费用。

各种氧化沟工艺

氧化沟是上世纪中期发展起来的一种污水处理技术，因其构筑物呈封闭沟渠而得名，属于活性污泥法的一种，在实际运用中发展成多种型式，能够同时实现碳**物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。

常规氧化沟相当于普通活性污泥法中的曝气池，氧化沟可以在高、中、低不同负荷条件下运行。一般氧化沟都在低负荷条件下运行，属于延时曝气范畴，氧化沟一般具有以下特点：

a、处理流程简捷，构筑物少，一般不设初沉池、污泥消化系统。

b、采用的机械设备种类少，运行管理较方便。

c、耐冲击负荷，出水水质稳定，一般不发生污泥膨胀现象。

d、产生的污泥量少，并且污泥得到一定程度的稳定，简化了污泥处理流程。

e、采用氧化沟工艺的污水处理厂总占地和其它工艺的二级处理厂相比，氧化沟单体体量较大。

氧化沟工艺形式较多，主要有Orbal氧化沟、T型三沟式氧化沟、DE型氧化沟、Carrousel氧化沟等。近年来以Orbal、DE氧化沟和三沟式为主导的氧化沟工艺在污水处理工程中得到广泛的应用。

潜污泵安全操作规程及注意事项

a.泵的保养

做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用。

b.开泵和停泵

开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。

停泵：直接关闭电源即可。

c.开泵前的准备与检查

开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。

d.运行中的注意事项

检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否**过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。