南京**硅除尘骨架厂家电话多少

连云港**硅除尘骨架带动袋式除尘效果，能够有效的提高除尘中的良好除尘效果和价值，保证除尘中的良好作用和贡献，按照一定的标准和形式进行良好的控制，保证充实的性能和价值。在除尘设备当中，若是对粉尘烟尘进行总量控制，那么连云港**硅除尘骨架应该可以成为你   为公道的选择。与电除尘器相比，在   对"大气污染防治法"修订之后，排放尺度变得   加严格，也使得烟气中****的控制使粉尘比电阻上升，从而造成了电除尘器应用的难度与不经济化，而连云港除尘器骨架就可以很好的达到。对于我国出产除尘骨架的骨干企业的技术水平及装备举措措施和产品质量的评判从2001年来看，几家除尘骨架骨干企业出产、销售形势都很好，并且有好几家企业的年总产值达到了亿元，出口方面也有所增长，除尘骨架有很好的销售市场。

**硅除尘骨架生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的**硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼**硅喷涂工艺。

8、**硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.

影响因素

(1)除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为   重要的影响因素。

(2)气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

(3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响

(4)除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。

**硅除尘骨架,静电喷涂除尘骨架,静电喷涂高温**硅除尘骨架

**硅除尘骨架是电厂脱硫除尘**骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用**设备一次焊接成型，**硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

　　生产过程：

　　1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

　　2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

　　3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

　　4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

　　5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

　　6.取出袋笼，将调制好的**硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

　　7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼**硅喷涂工艺。

　　8.**硅粘合力的厚度在60-70μm之间。

　　规格型号：

　　1、**硅内星角除尘骨架；

　　2、**硅圆形骨架；

　　3、**硅多接头骨架；

　　技术参数：

　　序号检测项目计量单位[1]标准值（技术要求）

　　1光泽（GB/T9754,60°）-------<10%

　　2冲击(ASTMD2749-93)-------$240in/lbs(DirectImpact)

　　3附着力（ASTMD3359-97）级3-4B

　　4弯曲试验（ASTMD522-93a）-------5/$216in.dia.，无裂痕

　　5硬度试验（ASTMD3363-92a）------->H

　　6耐酸性（GB/T9274-1998，甲法）------144h涂膜无异常

　　7耐水性（GB/T1733-1993，甲法）500小时涂膜无异常

　　8耐碱性（GB/T9274-1998，甲法）,24h-------24h涂膜无异常

　　9耐温性（200℃），-------240h涂膜无变化