沙场污泥过滤设备
一、设备的结构:
主体主机部分选用优质不锈钢制成,包括主脱水轴,防水罩,挡泥板等零部件。
主机机架采用优质方管焊接而成,其表面经高强度喷漆处理,生锈能力可达10年以上。
轴承座采用优质铁铸全密封,加强受力度和耐磨损性。
根据物料物理的特性不同选用不同的滤网,采用强度高。表面光滑透水性好,不易堵塞,固体回收率高,易清洗。
二、工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
三、技术参数
1.根据基础图浇注混凝土基础,按要求预留地脚螺栓孔,基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。
2.设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。
3.设备吊装时,其受力点应位于两侧机架上,不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。
4.将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中,然后将设备吊至基础上,使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中,按基准找正找平,校核安装尺寸。
5.在基础与设备底座间垫入楔铁,使之形成20-30mm的二次灌浆层,调整楔铁,使压滤机横向水平达到0.2mm/m,然后向地脚驻留孔中**次灌浆。
6.**次灌浆养护7-15天后,对设备进行精确的找正找平,锁紧地脚螺栓,进行二次灌浆,抹面,养护10-30天后,即可按操作规程使用。
四、操作规程
1.检查并拧紧各紧固部位螺丝。
2.检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况。
3.用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行,检查其运行情况有无障碍。
4.检查各润滑部位闭幕式重新注油。
5.接好电机接线及其它管路,检查电机转动状况。
6.调整冲洗水管的喷水角度、水压。
7.检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态。
8.检查所有气动元件的动作灵活情况。
9.沿滤带的运行路线接好滤带。
10.彻底冲洗上下滤带及有关管道。
11.启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水。
12.接通主机电源,慢慢地提高电机转速,同时观察机械运行情况,确保无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速。
13.机器正常运行后,开启进料阀门,同时观察出料情况,控制料厚度12-16mm,出料浓度在28%以上。
14.停机时先关闭浆料闸门,停止进料。
15.机器继续运转至滤带冲洗干净后,,关闭主电机。
16.关闭空压机,关闭冲洗水。
五、维护保养
1.经常对设备进行检查,注意各部位的连接是否紧固,各转动部位的轴承有无过热等。
2.该设备应安装于室内。
3.建议该设备每三个月一次检修,每年大修一次,用户可根据机器的使用情况,制定检修计划。
公司主要产品有:带式压滤机、带式泥浆脱水机、带式压泥机、洗砂污水处理机、洗砂泥浆脱水机,洗砂泥浆脱水设备、洗砂泥浆压榨机、洗沙泥浆处理全套设备、带式对辊压榨机、自动溶药装置、固液分离设备、洗砂泥浆处理设备、尾矿干排设备、高分子絮凝剂、PAM/APC、聚丙烯酰胺。
广州玖亿环保工程装备有限公司
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沙场污泥过滤设备沙场污泥压榨机采用分体式结构,能根据客户泥浆特性和客户要求设计浓缩机尺寸。具有处理量大,耗电量小,排出滤饼含水率低,滤饼厚实,*人工操作,全自动化运作等优点,泥浆进入机器后排出就是泥饼+清水。清水达到排放标准,也可以循环使用,真正为客户解决废水排放难题。
沙场污泥过滤设备沙场污泥压榨机使用情况设备结构简单,处理能力大,可以24小时连续运行,占地面积小,稳定性能好,分离效果好,安全性能好!!
布料装置旋转着把泥浆均匀的分布到滤网上面
泥浆开始进入重力脱水段实行重力脱水
重力脱水段根据泥浆性质会有1-2个刮泥装置,刮泥装置把泥浆刮出一条条小道方便泥浆重力脱水的效果提高
泥浆刮出的小道方便除掉泥浆里的自由水,降低泥浆的流动性
利用网带缠绕泥浆对泥浆进行压滤脱水
机械脱水段把泥浆里面的水分挤压出来就产出含水率低的滤饼
产出的泥饼厚实,脱水效率高
泥饼大块、厚实、含水率低,处理量巨大。